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南非標準局 土木工程施工的標準化規范
南非標準局
土木工程施工的標準化規范
GE:預制混凝土（結構）
1.
1.1
說明：在規范中所參考的標準列于《附錄A》中。
2. 解釋 范圍 本規范包括依據SAHS 1200 GF要求進行通常加固或預應力的預制混凝土要求。
2.1 支持的規范。當該規范用于工程時，以下規范應相應構成合同文件的組成部分。
a) 工程規范；
b) SABS 1200 A 或SABS 1200 AA或SABS 1200 AH， （視情況而定）；
c) SABS 1200 G; 和
d) 對于包括預應力混凝土的項目，SABS 1200 GF。
2.2 用途。本技術規范包括通常適用于結構預制混凝土的條款。本規范的解釋和變動在工程規范第2部分中陳述，在合同文件中該工程規范位于本規范之前。
2.3 定義與縮略語。在本規范中，規范2.1內相應給出的縮寫應適用：
PBFC:硅酸鹽高爐渣水泥
OPC/爐渣：硅第一文庫網酸鹽水泥與磨碎的粒狀高爐礦渣
3. 材料
3.1 概述。除了3.2和3.3內的要求外，材料還應滿足SABS 1200G第3條的相關要求。
3.2 混凝土�；炷粱旌衔飸獮�30號，除非圖上上所示或者工程規范內規定了另外的牌號。
3.3 存放容量和劣化材料。提供的存放容量應足夠充分，并且應滿足SARS 1200分條款
3.7的要求。
已劣化的材料或者已經污染或者損壞的材料不應使用。這些材料應毫無遲延地從現場清除。
4. 設備
4.1 概述。除了滿足4.2至4.5的要求外，設備和裝置（包括模板和模具）應滿足SABS 1200G條款4內的相關要求。
4.2 澆鑄臺、模具和模板。所有澆鑄臺都應適當對正和調平。其布置應使得在任何元件上進行的工作都不會干擾或者影響附近的操作。并且應提供充分的耐候保護，如果這是達到規定標準所必需的。模具和模板應使得混凝土表面和棱角滿足5.3的要求。
4.3 混凝土攪拌機。使用的混凝土攪拌機應專門適用于低坍落度混凝土的生產。對于攪拌機容量與要求輸出量的匹配，應特別注意。
4.4 振動設備。振動設備的頻率，不管是振動臺（固定在模具上的外部振動器）或者埋入式振動器，應適用于低坍落度混凝土的搗固，并且其容量應超出配套使用的混凝土攪拌機的輸出量。
4.5 裝卸、提升和堆放。承包商應提供充足的設備進行裝卸、提升和堆放，確保其不會褪色，并且受到保護，避免在裝卸或堆放期間產生應力或者由于使用吊索、鏈條和掛鉤而造成的永久性損傷。
5. 施工
5.1 概述。除了5.2至5.6的要求外，承包商還應滿足SABS 1200 G條款5的相關要求，除了：如果SABS 1200 G條款5的要求與本規范的要求沖突時，本規范的要求應優先。
5.2 使用費。承包商應保證業主免于因工程內使用的預制系統相關的觸犯專利權、設計或商標的所有索賠，承包商應支付應付的以及因這種系統使用而應付的使用費。
5.3 混凝土澆注和振動�；炷翍獫沧⒃谀＞邇龋⑶移湔駝討沟没炷帘砻婀饣鶆颍⑶宜欣饨嵌季_而潔凈。
5.4 具有結構光潔度的元件
5.4.1 開始前，為每種顏色和質量提交雙份樣品至工程師并得到批準。一個樣品由工程師保管，而另一個由制造地的承包商保留。在未獲得樣本可接受的通知前，承包商不得開始生產。
5.4.2 5.4.2.1 當預制塊要求具有結構光潔度時，應特別注意，確保表面足夠厚，滿足結構要求，
但是又不過厚至降低預制塊的強度。應特別小心，以確保完工表面與混凝土墊層之間的完全同一性。
5.4.2.2 當所有外露骨料光潔度在圖紙中分列或要求時，應特別注意，確保所使用的緩凝
劑不會減弱外露石料與混凝土墊層之間的結合力。鋼筋上的混凝土覆蓋層（從最接近鋼筋完工面的每個凹地底部開始測量）應滿足SABS 1200G的要求。
5.4.2.3 當分列有或者圖紙中要求馬賽克表面光度時，在馬賽克薄片鋪設并且墊層混凝土
澆注入模具前，承包商應確保每個澆注混凝土的模具底部無任何可能會造成完工面不規則形的異物（例如石塊或卵石）。他也應確保混凝土的澆注能夠使得馬賽克與混凝土墊層完全結合。
5.4.2.4 當分列或圖紙中要求使用人造石或者其它不使用模板的表面光度時，承包商應將
在物料源變化可能會影響飾面顏色時使用的適用骨料或水泥樣品（或二者兼有）與5.4.1內所述樣本包含在一起。
5.4.3
a) 確保每個構件的設計和形狀以及固定構件而澆注的設施都能夠使構件牢固而永久性地處于其預期位置。如果無法實現完全安全的固定，那么他應在開始澆注相關構件前，從工程師處獲得相應的指導；
b) 特別小心，避免在安裝和固定構件時弄壞拐角或邊緣或另外損壞構件的外露表面。
承包商應自分清除和更話破損的構件，除了他能夠向工程師證明，他能夠通過適當粘接匹配顏色的補丁和織物修復破損的元件，使其在養護和干燥后不會變得明
顯，此時他可以修復受損的構件。
5.5 鋼筋
5.5.1 預成型的籠子�？尚袝r，鋼筋應預制成堅固的鋼筋籠。為此，低碳鋼鋼筋和高強鋼筋的點焊應由技術熟練和有經驗的焊工進行。
5.5.2 的覆蓋層內。鋼筋上的混凝土覆蓋層應滿足SABS 1200G的適用要求。
5.6 CURING
5.6.1 5.6.2內允許的以及除了：
在環境溫度條件下養護的養護期應為：
a) 至少為7天，對于硅酸鹽水泥制成的混凝土；
b) 至少為10天，對于PBFC或OPC/礦渣制成的混凝土。
預制混凝土應依據SABS 1200G的要求養護。
環境溫度條件下的養護應在混凝土澆注后不早于6個小時時開始。
5.6.2 蒸汽養護。如果養護溫度不超過60℃并且養護溫度的上升或降低速度不超過 20°C/h，預制混凝土可在大氣壓力下進行蒸汽養護，或者養護可通過將混凝土澆注在加熱的模具內而加速。
5.7 脫模。拆除模具時應無任何可能會損壞混凝土或者對構件造成其它有害影響的敲擊或振動。
預制混凝土構件不應從澆鑄臺上移動，直至混凝土已達到了足夠的強度，以確保構件能夠無永久損傷地承受這些移動期間產生的所有應力。
5.8 預制混凝土構件的裝卸和安裝
5.8.1 裝卸與運輸
5.8.1.1 承包商應確保提供用于裝卸構件并將其從制造點轉移至其安裝點的吊耳、槽、孔
等都充足，并且其布置應使得在這些裝卸、移動或安裝期間構件上不會產生過度應力。
5.8.1.2 5.4.3內的承包商責任在所有方面都未受限時，提升位置和支承點、提升方法、
設備類型和所使用的運輸方式都應獲得工程師的批準。
5.8.1.3 承包商應在每個構件上根據需要放置永久性的標識、位置和方位標記。
5.8.1.4 墊塊應確保其不會脫色或者另外永久性地損壞構件。
5.8.1.5 構件的堆放應使得：
a) 能夠防止存水及灰塵的積聚 對于小的構件，在養護過程中要使得變形最小化 b) 在養護過程中要使得變形最小化
c) 對于橋梁等大的構件（特別是預應力梁）在養護過程中要能夠完全地順利通行。
5.8.2 裝配和安裝。與工程師協定的裝配和安裝方法應在現場遵循。構件就位后并且拆除提升設備前，構件之間的臨時支撐或臨時聯接都應根據需要提供。最終結構聯接應盡可能快地完成。
說明：對于具有結構光度的構件，特別的注意事項請參見5.4.3(b)。
5.8.3
a) 在預制和現場澆注混凝土結構件之間的接頭完成期間可能會碰到的施工荷載（包括風荷載）；
b) 適用時，移動，包括混凝土收縮或任何后張力造成的移動；
c) t防止局部坍塌發展的需要，如果安裝期間一個構件意外破裂并且撞擊另外一個；以及
d) 所有現場澆注混凝土、砂漿或灰漿的適當拋光和養護。
臨時支撐不應拆除或釋放，直至結構的現場澆注部分達到規定強度并且實現結構完整性。
5.8.4
a) 檢查每個預制構件，確保結構聯接滿足工程規范內所述的設計要求；
b) 確保每個預制構件都無可能會造成應力集中從而損害構件的尺寸和形狀的不規則性；
c) 確保每個預制構件的接觸表面適當處理，在構件和現場預制混凝土之間提供規定的結合性，或規定的摩擦阻力能夠在支撐處展開；
d) 尤其注意：
1) 檢查鋼筋和結構型鋼在預制構件端部內的位置是否準確，以及
2) 是否需要使用任何補充鋼筋以完成一個聯接：
e) 依據裝配說明填實接縫；
f) 當構件之間的接縫（特別是連續垂直升降之間的水平接縫）承載并且需使用灰漿或混凝土填實時，應進行試驗，驗證材料適用于此用途并且提議的填充方法將得到牢固的接縫；
g) 注意確保：
1) 所有接頭內使用的現場澆注混凝土或灰漿的組成和水灰比都依據規定，并且
2) 現場澆注材料充分壓實。（注：為此可允許使用膨脹劑。）
6. 公差
6.1 概述。完工的預制混凝土構件的尺寸應依據6.2和SABS 1200 G條款6內規定的公差或者圖紙上所示或公差規范條款內規定的所有其它公差，滿足規定的尺寸。
說明：當預制構件將安裝在現場澆注混凝土構件上或之間時，現場澆注混凝土適用的公差應與適用于預制構件的公差相兼容。
6.2 預制梁。以下公差應適用于預制梁：
a) 過以下值：
1) 長度直至3米 偏差為3mm
2) 對于長度每增加一米，則將允許增加1mm的誤差，直至最大值10mm。 除了以上（1）和（2）之外，與預期直線的誤差率應不超過1：300。
b) 在任何點都不應超過10mm。
c) 0.1 %，最小值5mm，最大值20mm。
7. 試驗
7.1 概述。除了進行SABS 1200 G條款7內給出的相關混凝土試驗外，承包商應對構件和結構物進行7.2內所述的試驗。
7.2 預制構件上的單獨荷載試驗
7.2.1 7.2.2至7.2.4內所述荷載試驗應由承包商在工程師許可的時間和地點進行。試驗荷載的逐漸施加和卸除應根據工程師的指令。
7.2.2 7.2.2.1 構件應在其指定的支承點支撐，并且承載一個等于規格自重加上1.25倍的規格
外加荷載之和的荷載，持續5分鐘，然后記錄偏轉量。在施加荷載后測得的最大偏轉量應依據公差規范適用要求進行檢查。
7.2.2.2 在卸除施加的荷載后，恢復應測量5分鐘，并且然后應重新施加荷載。第二次加
載后的恢復百分比應至少等于第一次在家后確定的值，并應至少為第二次加載期間記錄的偏轉量的90％。在試驗期間的任何時候，在工程師認為并依據相關數據的合理解釋，進行試驗的構件內不應出現虛弱或故障構造的信號。
7.2.3 。構件應支撐在其設計支撐點，并加載至其最終設計荷載。在試驗荷載時間后15分鐘內，構件不應失效。超過跨度1/40的偏轉量應認為是構件故障。
7.2.4 7.2.2或7.2.3內所述試驗檢驗的特大構件，例如柱體、組合梁預制部分以及設計用于確保連續穩定性的構件，試驗配置的詳細信息應在這些構件澆注前由承包商和工程師協定。
8. 計量與支付
8.1 計量
8.1.1 8.1.1、8.1.2和8.2內另外要求外，SADS 1200 G條款8的規定應適用于預制混凝土。
8.1.2 預制混凝土構件。預制混凝土構件將根據8.2.1內的規定進行計量。
當依據體積計量構件時，鋼筋和固定件將分列，并且對于小開口和孔都不應減去（參見SABS 1200 G）。
一般來說，當構件依據數量或面積或長度（統一截面）計量時，鋼筋和固定件不應單獨計量。
8.1.3 付。
8.2 計劃的項目
8.2.1 提供結構預制構件 單位：m3, 數量，m2 或 m 8.2內規定進行計量和支
不管鋼筋是否包括或者單獨計量，單個元件的尺寸都應聲明。
對于不同數量的混凝土、不同類型和尺寸的元件、成型混凝土體積不超過0,5m3的小元件，都應分列單獨項目。
費率應包括所有人工、設備、模具、材料（包括飾面、鋼筋和固定件（除了鋼筋和固定件單獨計量時））以及混凝土拌合、澆注、搗固和抹平的費用，以及臨時堆放、養護和交付構件至現場并在現場堆放的費用。
8.2.2
適用的接縫詳細信息將說明。
對于用于安裝的不同元件位置應分列單獨的項目。
費率應包括從臨時堆放處清除元件或者所有其它材料、建造元件或將其固定就位所需的設備和人工的費用，包括停車場的提供費用、提升機構和臨時腳手架和支撐（保持元件穩定所需的，直至永久支撐系統能夠穩定元件）的費用。
8.2.3 總體尺寸將說明。
費率應包括制造、交付和安裝的費用。
8.2.4 單位：m2 單位：無 單位：噸或無
鋪板的尺寸和厚度將說明。接縫面積將包括在計量的面積內。
費率應包括鋪板的制造、交付、鋪設和聯接的費用，包括適當的砂墊層的提供和修整費用。
8.2.5
對于不同質量和尺寸的各種埋入金屬件，將分列單獨項目。
錨具和各種埋入金屬件的費率應包括提供和交付（或收取，視情況而定）、固定就位以及埋入混凝土內的費用。
8.2.6
t 或數量。
對于各種類型的托架等、各種組分項目和構件（適用的），將分列單獨項目。 費率應包括每個托架、接頭等（視情況而定）的提供或埋入費用。
8.2.7 構件的GAD試驗
a) 單位：數量或總額 單位：kg 或 單位：kg 或 t
對于各種形狀或尺寸或構件類型，將分列單獨項目。
費率應包括進行7.2.2內所述試驗要求的所有設備、測量裝置和人工費用。 b) 單位：總額
該費率應包括進行工程規范內規定試驗以及試驗期間更換受損構件要求的所有設備、材料和人工費用。
c)
工或總和
除了工程規范內全面規定了要求外，該費率應包括承包商和工程師在澆注相關構件前協定的操作費用。
單位：合同條件中規定的日
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