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談商品混凝土攪拌站的質量管理
商品混凝土攪拌站是以銷定產的生產加工型企業，這一特點決定了攪拌站的管理是基本定型且比較單一的管理模式，賦予其生產工藝相對簡潔、穩定，人員少，勞動生產率高等特性。混凝土企業的主要生產經營流程大致分為六個階段：簽定合同、準備生產材料、進行配合比試驗、生產過程控制、不合格品控制、質量改進。
下面就流程的各階段的質量要求進行簡述：
1 合同簽定階段
我們應當了解顧客的需要和期望，在合同簽定前，各相關部門要對顧客的要求、國家及地方的法律法規要求、顧客的潛在期望、合同條款如：價款及付款率、施工技術要求、現場道路狀況和施工安全性、需方資信等加以評審，以確保：
1)各項要求都有明確規定并形成文件；
2)任何與合同不一致的要求已得到解決；
3)具有滿足合同要求的能力。
銷售部門在合同簽定后，應及時進行合同交底，遞交有關部門作為生產、銷售過程的依據。此階段合同評審是關鍵，應形成書面記錄。
2 原材料采購階段
采購原材料應在經過評價合格的物資供應商中選擇。要根據材料對混凝土質量影響的輕重，制定不同的控制辦法，如對砂石材料，可以采取經目測合格后，即可放行使用，再按規定的檢驗周期或規定的批量進行檢驗的辦法來控制；對水泥，則應規定其生產廠家必須經過質量體系認證，經過使用確認質量穩定者，按其質量水平劃分等級管理，進場時應按規定的批量進行取樣檢測，并定期檢驗與外加劑的相容性等指標來控制；對外加劑的管理，可要求C60以上混凝土所用外加劑，其生產廠家應是經過質量體系認證且經過鑒定者，應規定檢驗項目,每批次外加劑進場，均需經過檢驗，合格后方可使用，避免給混凝土質量帶來隱患。
對材料供應商，對其供貨情況每半年至少考核一次，對不滿足質量要求或質量保證體系不完善者，應予以除名，實行動態管理，確保采購產品質量的符合性。對于顧客提供的原材料，應明確質量責任，發現產品質量問題，應及時書面通報顧客，并按規定做好產品標識，實現產品的可追溯性。
此階段對進場原材料按規定批量進行檢驗、對物資供應商定期進行考核及對產品進行標識實現可追溯性是關鍵，應保存記錄。
3 做好混凝土配合比設計
對混凝土配合比進行試配，對選定的材料特別是水泥和外加劑，應根據不同要求逐個進行試配，優選出效果較好者用于生產實踐，通過生產數據進行驗證和修正。此階段應注意未經驗證、試驗過的材料和配合比，不能直接用于生產中。對顧客提供的材料應及時驗證，無論多緊急，都必須堅持先驗證后使用的原則，避免造成質量遺憾。
此階段對混凝土配合比進行生產驗證、驗證材料的相容性是關鍵。
4 生產過程控制
生產過程是混凝土質量控制的關鍵工序，控制水平高低,直接表現在混凝土拌合物的均勻性、可施工性、強度保證率和生產成本的高低上，這就要求：1)設備硬件要過硬，攪拌出來的混凝土要符合拌合物的勻質性指標要求和計量誤差要求；2)要有可依據的生產控制規程和操作規程；3)要將質量責任進行界定和細化，各司其職，各負其責，做到層層把關；4)對相關人員進行培訓，使之勝任本職工作。
這個過程，要定期對計量設備進行校驗；要按規定的配合比進行生產；要制訂生產控制規程和操作規程；要落實質量責任制；要收集生產數據指導下一階段的生產，確保生產的混凝土持續滿足設計、施工要求。
此階段，制訂、落實生產控制和操作規程、對機械設備特別是計量攪拌設備進行定期維護和保養是關鍵。
5 不合格品的控制
不合格品主要指原材料不合格和混凝土拌合物及硬化后的混凝土不合格。對原材料不合格，處理的方式有：搭配使用、
降級使用、退貨和報廢；對混凝土拌合物不合格，可重新進行調整，合格后再進行生產和使用，對不能調整的混凝土，應予以降級使用或報廢，但降級使用的混凝土需征得顧客的同意或不影響顧客的使用功能；對硬化后混凝土不合格，應與顧客商定解決辦法。
此階段應規定處置權限，明確審批程序，并對不合格品進行適當的標識和記錄。
6 質量改進
質量管理的最終目的是追求質量改進，降低生產成本，實現最大的經濟效益。要做到質量改進需要如下資料和證據：實現生產全過程的可追溯性(包括：顧客的需求、原材料進場和使用記錄、配合比運行記錄、當班操作人員和試驗人員、混凝土運送去向等)、各運行階段的質量記錄、各工序參數、試驗數據、材料供應商的供貨情況、合同執行情況分析、人員素質保證等。
應定期對原材料質量和混凝土質量進行分析，分析一個統談商品混凝土攪拌站的質量管理計期內原材料和混凝土質量的變化，指出存在的問題和下一步的改進措施；統計混凝土質量控制水平，提出混凝土配合比的執行情況和修正情況，指出下一步的改進方向；通過統計原材料質量水平對棍凝土質量引起的波動，對物資供應商重新進行篩選、排隊，優勝劣汰；將經過優化后的生產配合比進行控制,防止濫用或誤用。
要總結引起混凝土質量波動的因素，屬于人員因素，應對人員進行教育和培訓，對人員定期進行崗位能力考核和崗位資格認可；屆于設備因素，應加強維護和保養，確保計量精度和攪拌的均勻性；屬于原材料質量原因，應分析其代表性和潛在的危害性；屬于控制方法原因，應進行調整和修改，明確各職責部門接口關系。
質量改進，責在持之以恒地總結、調整、培訓。
總之，攪拌站由于生產工藝比較穩定、人員相對固定，很適合于按ISO9000標準建立質量體系，規范質量管理。
ISO9000標準中，更強調了“以顧客為中心和“領導作用”。在企業管理中，正確理解和落實“組織依存于顧客”,領導者確立“本組織統一的宗旨和方向、創造并保持使員工能充分參與實現組織目標的內部環境”，攪拌站的混凝土質量管理水平定會更上一層樓，真正達到“質量穩定、成本下降、效益提高”之目的。
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