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柱式旋臂式起重機《安裝維護使用》說明書
柱式旋臂式起重機
《安裝·維護·使用》
說
明
書
新疆塔林投資(集團)有限公司
目 錄
1、總則
2、產品簡介
3、結構簡圖及組成
4、主要技術規格
5、安裝
6、試車
7、安全操作規程
8、維護保養
9、隨機資料
一、總則
1、本旋臂起重機是按照GB/T3811-1983《起重機設計規范》和JB/T8906-1999《旋臂起重機》標準設計并制造的。
2、為了確保設備的正常運轉和使用,避免操作錯誤,保障人身安全,操作和維修人員首先請仔細閱讀下列資料:
a、電動葫蘆使用說明書
b、立柱式或旋臂起重機安裝使用說明書
c、安全操作規程
3、若因您的錯誤操作和違反安全規程造成的損失責任自負。
二、產品簡介
1、BZD/BZDB5.0(及以下型立柱式電動轉臂旋臂起重機),外形美觀,靈活可靠,可廣泛用于車間加工、裝配生產線、倉庫、維修工段、試驗室等各種場合,起吊物料并在一定范圍內運輸移位,他們將使您的崗位工作更方便,更快捷和更高效率。
2、環境條件為:
a起重機的電源為三相交流,額定頻率為50Hz,額定電壓為380V,允許電壓波動的上限為額定電壓的+10%,下限為額定電壓的-10%.
b起重機安裝地點的海拔高度不超過2000米。
c起重機的工作環境溫度-25℃ ~+40℃。
d起重機不允許吊運熔融金屬有毒物品和易燃易爆物品。
三、結構簡圖及組成
1、BZD/BZDB5.0(及以下)型立柱式旋臂起重機(見圖1),回轉角度300°,主要組成有:
a、旋臂,包括運行小車組件,電纜滑塊,緩沖器,端蓋等。
b、立柱,包括上、下支承板,軸承和立軸
c、電氣部件,包括主開關、電纜護套、扁電纜等。
d、額定起重量標牌,制造廠標牌。
e、環鏈電動葫蘆。
f、地腳螺栓或安卡錨栓(視用戶安裝條件而定)。
四、主要技術規格
BZD5.0/BZDB5.0(及以下)型立柱式電動轉臂起重機
注:1上述性能參數為標準產品參數。
2、起升速度和運行速度視用戶所配電動葫蘆的型號規格而定。
五、 安裝
1、組裝和安裝的安全規則:
所有高強度螺栓連接的緊固必須正確擰緊,高強度螺栓不能被其他型式的普通螺栓代替。螺栓緊固件在拆轉五次后必須更換。
高強度螺栓只有適當的擰緊力矩才能確保螺栓緊固不松脫。
除非規定的擰緊力矩太高,否則,不準潤滑螺栓禁固件。
在投入使用后1~2個月,重新擰緊所有的螺栓緊固件。
有缺陷的螺栓緊固件必須被更換掉。
檢查銷子連接的配備情況。彈性銷的槽口必須向外,否則會導致磨損。
葫蘆、吊具和載荷必須采用柔性連接方式懸吊在小車上,鋼性連接會產生無法控制的力,導致疲勞斷裂。
對于拖纜,全部采用耐寒冷塑料的扁電纜,絕緣電線和電纜的接地保護導體應全部漆成黃綠色。
接地保護導體不準連接到緊固用螺栓或螺釘上,接地聯接點必須防止松脫(如:使用鋸齒形防松墊片),接地保護導體不準通導工作電流。
應提供一個供電電源開關,用于連接電源與旋臂起重機的電源線,它應能切斷旋臂起重機電源的所有相線,該開關應當置于靠近懸臂起重機且容易接近的地方,該處應有醒目標志。
進行維護和安全工作時,供電電源連接開關必須用掛鎖鎖住,以防止意外或非許可的供電。
2、安裝立柱式懸臂起重機的立柱。
根據地基尺寸圖校核混凝土基礎地腳螺栓與立柱底盤孔尺寸。
將供電電纜(用戶提供)從基礎敷設電纜管中拉出足夠長度(一般約2~5m).
將供電電纜從底盤板的開口中穿過,引到開關開口并系牢。
將立柱向上,安裝在地基上。
將立柱調整至垂直。一般使用經緯儀或測錘在立軸上核查立柱的垂直度調整情況(不能以立柱的柱身作為調整基準)。
用螺栓將立柱固定在基礎上,確保適當、均勻地擰緊,立柱調整完畢后擰緊。
3、安裝壁式懸臂起重機的托架:
根據用戶現場的建筑物體結構(一般為鋼筋混凝土或轉墻體和鋼筋混凝土H型鋼柱體)(設計并制作足夠強度和剛性的托架和可靠連接方式。
將托架安放到位,擰緊螺母。
確保托架處于垂直狀態,以便旋臂能在任意位置上停留。一般使用經緯儀或磁力線墜磁力漸墜在旋臂立軸上檢查托架垂直度并調整。
可靠地將托架擰緊在立柱或墻壁上,確保所有螺栓均勻正確擰緊。
調整完畢后,將螺母鎖緊。
4、旋臂的安裝
回轉角=300°懸臂起重機的安裝方法:
此種懸臂的安裝結構主要有支承通軸+支承錐軸(半軸)+復合軸承式兩種。
支承通軸+推力軸承式安裝步驟如下:
從立柱上端取下預裝好的支承通軸+推力軸承。
將懸臂置于上、下支承板之間,并將推力軸承放在支承板上面,確保軸套孔和軸承孔于旋臂縱向軸線的同軸度。
在支承通軸上涂抹少量的潤滑油,從上向下將帶保持板的同軸插入通孔,至保持板與上支承板密貼為止。
轉動通軸,調整保持板位置,用螺栓將通軸的保持板固定在上支承上。
旋臂試轉動靈活后,將電纜滑第一文庫網塊(或電纜滑架)、運行小車、緩沖器等裝入臂架上,并擰緊所有螺栓和螺母。為了補償調整,應在交付使用后1~2個月檢查和重新擰緊螺栓連接件。
支撐軸承+復合軸承式的安裝步驟:
在安裝懸臂前,去除錐形孔中的保護性油脂和油漆,清潔和干燥通孔。
在復合軸承的潤滑凹槽內注入潤滑脂,優先使用不易老化的鋰基潤滑脂,具有顆粒添加劑不得使用。
將懸臂置于上、下支承板之間,在下支承板與旋臂之間裝入推力軸承。將支承錐軸通過
復合軸承孔插入旋臂的錐形孔中,應確保錐軸與錐軸孔的粘合。
將回轉錐軸用M12*140螺栓,墊片和鎖緊螺母與旋臂聯接,并擰緊(上下相同)。 懸臂轉動靈活后,將電纜滑塊(或電纜滑架)、運行小車、緩沖器等裝入臂架上,并擰緊螺栓連接件。
回轉角≤300°懸臂起重機旋臂的安裝方法:
將驅動裝置(減速電機)與旋臂上的轉臂器用螺栓聯接并擰緊。
將整體懸臂吊起,一方面使轉臂器上的滾輪對準立桿上的圓形軌道,另一方面,使轉臂上的軸承對準立柱上端軸承室孔,兩者確定合適后,將旋臂慢慢拉下,使軸承到位并落實后,注入潤滑脂,帶上軸承壓蓋螺絲。
可用臨時電源接線,使旋臂轉動無阻后,在適當位置安裝轉臂當塊。
將電纜滑塊、緩沖塊、運行機構等裝入旋臂上,并擰緊所有螺栓、螺母。為了補償調整,應在交付使用后1~2個月內核查和重新擰緊所有螺栓連接件。
懸臂起重機電氣設備的安裝(附電氣原理圖、接線圖)
旋臂為KHB軌道的電器安裝
將小車移動到旋臂端頭,使扁電纜穿過滑塊的槽口。當小車處于此位置時,二個滑塊相距1m時的電纜下垂約30mm。
擰緊平頭螺釘,將扁電纜固定在滑塊上。
將擰緊型電纜連接套套在扁電纜上。
將扁電纜插入立柱前的開口,將連接套固定在開口上。最后一個滑塊與電纜連接套之間的扁電纜下垂度必須足夠大,以保證旋臂在整個回轉范圍內轉動時,電纜沒有張緊,與立柱下支承板沒有摩擦。
將扁電纜從立柱開口拉出與開關連接,同時將電源電纜連接到開關上。將扁電纜的接地線和電源電纜的接地線用螺栓螺母固定在立柱的開口下方的孔上。
在開關上套上保護套,用自攻螺釘開關固定在立柱上。
將第二個電纜連接套套在扁電纜松弛端,用于連接環鏈電動葫蘆。
旋臂為工字鋼或H型鋼軌道的電器安裝(主要介紹電動轉臂)
首先檢查異型槽電纜滑道,是否牢固。
在懸臂的適當位子安裝控制箱。
將電纜穿過電纜滑塊,以1米間距固定,并將兩端套上連接套。
按照電氣圖對開關、控制箱及葫蘆等的線路接線。
懸掛葫蘆
吊眼的安裝位置必須保證葫蘆電源接線口對著旋臂回轉支承方向。
將電動葫蘆的吊眼放在小車吊板間,插入承載銷軸后用彈性銷固定。
確保彈性銷口向外,否則會導致磨損,在重新拆裝葫蘆時,需更換新的彈性銷。 其他請參見電動葫蘆的使用手冊。
商標和額定起重量標牌
所有起重機必須在懸臂側標有商標和額定起重標牌。
葫蘆的額定起重量必須與旋臂的額定起重量一致。
將額定起重量標牌和商標標牌可靠地粘在旋臂上。
說明:上述安裝順序和方法并非使唯一的,允許用戶采用更好的安裝方式。
六、試車
待安裝完畢后:
檢查電纜接線正確性。
檢查供電電源相序正確性
起重機電氣設備的外殼必須有效接地。主回路對地絕緣電阻在一般環境下≥1.0兆歐(用500V兆歐表檢查)
逐個按動各按鈕,檢查運行方向和控制按鈕盒上標注的運行方向是否相符如不相符,可調整使之相符。
空載運行吊鉤升降、電動葫蘆水平運行及回轉旋臂各3~5次。
用戶準備的起吊物作負荷試車,起吊升降、水平運行、回轉各1~2次 。
七、安全操作歸程
在操作旋臂起重機時,應遵守所有有關起重機使用和操作的國家安全技術規范。為確保安全,避免損壞設備,并請遵守以下安全操作事宜。
不允許使用旋臂起重機運送人員。
不準在人員上方吊運載重。
不準斜拉或拖吊載荷。
不準超載使用。
避免在正常作業時起升吊鉤沖撞限位開關。
其他重要的操作提示:載荷吊具必須采用柔性連接方式吊掛在小車上。剛性連接方式會產生不能控制的力,最終導致疲勞斷裂。
載重時不準拉動手電門,旋臂手動旋轉時,只能拉動吊鉤,不允許拉動手電門與電纜線。 旋臂起重機上緊固件使用6個月應檢查緊固一次。
八、維修保養
出于安全和高空作業考慮,請用戶根據實際情況指定設備的維護保養計劃,按如下重點提示至少每半年或一年進行檢查一下。
1、螺栓連接線
地腳螺栓的螺栓連接
帶止擋器端蓋的螺栓連接。
旋臂安裝的螺栓連接
驅動裝置安裝的螺栓連接。
2 、配合和磨損件
葫蘆、小車/承載梁上采取銷連接的緊配合和磨損。
小車車輪、滾輪和懸臂支承運動的減緩和磨損。一般使用6個月后加鋰基或鈣基潤滑脂一次。
電氣設備的檢查,包括電纜滑塊的磨損,扁電纜的損壞等。
3 、止擋器的磨損。
4 、電動葫蘆的檢查維護
對電動葫蘆檢查維護:應由指定人員執行,按相應使用的規定檢查電動葫蘆、鏈條和行走驅動裝置等。
5 、當檢查中發現損壞超過有關規定值的零部件應進行更換。
九、隨機資料
1、 安裝使用說明書 1份
2、 產品合格證 1份
3、 起重機交付資料 2份
4、 電動葫蘆使用說明書 1份
5、 電動葫蘆合格證 1份
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