同軸電纜簡介

時間：2023-05-01 11:15:35 資料我要投稿

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同軸電纜簡介

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同軸電纜

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第1章同軸電纜產品總論 ................................................................................ 1

1.1 同軸電纜在社會發展中的應用 ............................................................... 1

1.2 同軸電纜的簡介 ....................................................................................... 1

1.2.1 同軸電纜的定義 ................................................................................ 1

1.2.2 同軸電纜的分類 ................................................................................ 2

1.2.3 同軸電纜的工作原理 ........................................................................ 2

1.2.4 同軸電纜生產工藝 ............................................................................ 3

1.2.5 同軸電纜質量檢驗 ............................................................................ 4

第2章同軸電纜的結構與材料 ........................................................................ 5

2.1 概述 ........................................................................................................... 5

2.1.1 同軸電纜產品的結構組成 ................................................................ 5

2.1.2 同軸電纜用材料綜述 ........................................................................ 6

2.2 導體結構 ................................................................................................... 7

2.2.1 導體的種類 ........................................................................................ 7

2.2.2 導線的基本要求及常見質量問題 .................................................... 8

2.3 絕緣結構 ................................................................................................... 9

2.3.1 絕緣結構的類型 ................................................................................ 9

2.3.2 絕緣芯線的生產工藝 ........................................................................ 9

2.3.3 絕緣線芯的基本要求及常見問題 .................................................. 10

2.4 編織結構 ................................................................................................. 10

2.4.1 編織結構的類型 .............................................................................. 10

2.4.2 編織生產工藝 .................................................................................. 11

2.4.3 編制的基本要求及常見質量問題 .................................................. 11

2.5 護套結構 ................................................................................................. 12

2.5.1 護套的基本作用 .............................................................................. 12

2.5.2 護套的基本要求及常見問題 .......................................................... 12

第3章同軸電纜的性能要求及檢測項目 ...................................................... 13

3.1 同軸電纜產品的性能要求 ..................................................................... 13

3.2 同軸電纜的性能檢測項目 ..................................................................... 13

3.2.1 外觀質量檢查 .................................................................................. 13

3.2.2 結構尺寸檢查 .................................................................................. 13

3.2.3 電性能試驗項目 .............................................................................. 13

第1章同軸電纜產品總論

1.1 同軸電纜在社會發展中的應用

同軸電纜是通信電纜中一種，其從開始制造到現在已發展了四代

1、第一代：聚乙烯材料作實芯絕緣介質的電纜，使用型號有 SBVD帶狀型，SYV實芯型；

2、第二代：化學發泡PE材料作絕緣介質的電纜，使用型號，SYFV

型；

3、第三代：藕芯縱孔PE材料作絕緣介質的電纜，使用型號，CAT

型；

4、第四代：物理發泡PE材料作絕緣介質，使用型號SYWV，94/95

年。

同軸電纜從第一代到現在在信號傳輸上一直起著重要作用，隨著國民

收入的提高，數字化電視的普及是必然趨勢，同軸電纜將會受到應用，同軸電纜在未來幾十年里在電線電纜中所占比重將越來越高。

1.2 同軸電纜的簡介

1.2.1 同軸電纜的定義

同軸電纜（Coaxial）是指有兩個同心導體，而導體和屏蔽層又共用同

一軸心的電纜；最基本的同軸電纜由絕緣材料隔離的銅線導體組成，在里層絕緣材料的外部是另一層環形導體及其絕緣體，然后整個電纜由聚氯乙烯材料的護套包住。圖1為最常見最簡單的同軸電纜。

受外界干擾影響小。常用于傳送多路電話和電視。同軸電纜也是局域網中最常見的傳輸介質之一。

1.2.2 同軸電纜的分類

同軸電纜的使用場合較多，使用要求各種各樣，故其型號規格較為繁多，很難將其進行具體分類，人們只是將其簡單進行歸類。

同軸電纜按用途可分為兩種基本類型：

(a) 基帶同軸電纜

目前基帶常用的電纜,其屏蔽線是用銅做成的網狀的,特征阻抗為50(如RG-8、RG-58等);

(b) 寬帶同軸電纜。

寬帶同軸電纜常用的電纜的屏蔽層通常是用鋁沖壓成的,特征阻抗為75(如RG-59等)。

按同軸電纜的直徑大小分為：

(a) 粗同軸電纜

粗纜適用于比較大型的局部網絡,它的標準距離長、可靠性高。由于安裝時不需要切斷電纜,因此可以根據需要靈活調整計算機的入網位置。但粗纜網絡必須安裝收發器和收發器電纜,安裝難度大,所以總體造價高。

(b) 細同軸電纜。

細纜安裝則比較簡單,造價低,但由于安裝過程要切斷電纜,兩頭須裝上基本網絡連接頭(BNC),然后接在T型連接器兩端,所以當接頭多時容易產生接觸不良的隱患,這是目前運行中的以太網所發生的最常見故障之一。為了保持同軸電纜的正確電氣特性,電纜屏蔽層必須接地。同時兩頭要有終端器來削弱信號反射作用。

同軸通信電纜按照同軸對的結構尺寸大小(d/D d—內導體外直徑，D—外導體內直徑)可分為如下系列：

(a)小同軸 1.2/4.4 mm

(b)中同軸 2.6/9.5 mm

(c)大同軸 5/18 mm，5.5/20 mm，11/41 mm

(d)微同軸 0.6/2.0 mm, 0.7/2.9 mm, 0.9/3.2 mm

1.2.3 同軸電纜的工作原理

同軸電纜由里到外分為四層：中心銅線，塑料絕緣體，網狀導電層和電線外皮。電流傳導于中心銅線和網狀導電層形成的回路中，因為中心

銅線和網狀導電層為同軸關系而得名。如圖2所示為同軸電纜的等效回路。

Radl

Ladl

Gdl

Rbdl

Lbdl

圖2 Cdl

同軸電纜傳導交流電而非直流電，也就是說每秒鐘會有好幾次的電流方向發生逆轉。如果使用一般電線傳輸高頻率電流，這種電線就會相當于一根向外發射無線電的天線，這種效應損耗了信號的功率，使得接收到的信號強度減小。同軸電纜的設計正是為了解決這個問題。中心電線發射出來的無線電被網狀導電層所隔離，網狀導電層可以通過接地的方式來控制發射出來的無線電，這樣就能盡可能的減少信號的衰減。

同軸電纜也存在一個問題，就是如果電纜某一段發生比較大的擠壓或者扭曲變形，那么中心電線和網狀導電層之間的距離就不是始終如一的，這會造成內部的無線電波會被反射回信號發送源。這種效應減低了可接收的信號功率。為了克服這個問題，中心電線和網狀導電層之間被加入一層塑料絕緣體來保證它們之間的距離始終如一。這也造成了這種電纜比較僵直而不容易彎曲的特性。

1.2.4 同軸電纜生產工藝

同軸電纜從內到外依次是：內導體→絕緣層→屏蔽層+外導體→護套；

工序結構從內到外依次是：芯線結構→編織結構→護套結構；

其生產工藝大致可以按以下流程：內導體生產→絕緣→編織（屏蔽層和外導）→護套→成圈→包裝；

也可以按以下流程：芯線工序→編織工序→護套工序→包裝工序。每道工序都需要檢驗，檢驗必須做到自檢和專檢，以常規每盤線都必須進行專檢。

1.2.5 同軸電纜質量檢驗

1、觀察絕緣介質的圓整度

標準同軸電纜的截面很圓整，電纜外導體、鋁箔貼于絕緣介質的外表面，介質的外表面越圓整，鋁箔與它外表的間隙就越小，越不圓整間隙就越大。實踐證明，間隙越小電纜的性能越好，另外，大間隙空氣容易侵入屏蔽層而影響電纜的使用壽命。

2、檢測同軸電纜絕緣介質的一致性

同軸電纜絕緣介質直徑波動主要影響電纜的回波系數，此項檢查可剖出一段電纜的絕緣介質，用千分尺仔細檢查各點外徑，看其是否一致。

3、檢測同軸電纜的編織網

同軸電纜的編織網線對同軸電纜的屏蔽性能起著重要作用，而且在集中供電有線電視線路中還是電源的回路線，因此同軸電纜質量檢測必須對編織網是否嚴密平整進行察看，方法是剖開同軸電纜外護套，剪一小段同軸電纜編織網，對編織網數量進行鑒定，如果與所給指標數值相符為合格，比所給指標數值少為不合格。另外對單根編織網線用螺旋測微器進行測量，在同等價格下，線徑越粗質量越好。

4、檢查鋁箔的質量

同軸電纜中起重要屏蔽作用的是鋁箔，它在防止外來開路信號干擾與有線電視信號泄露方面具有重要作用，因此對新進同軸電纜應檢查鋁箔的質量。首先，剖開護套層，觀察編織網線和鋁箔層表面是否保持良好光澤；其次是取一段電纜，緊緊繞在金屬小軸上，拉直向反向轉繞，反復幾次，再割開電纜護套層觀看鋁箔有無折裂現象，也可剖出一小段鋁箔在手中反復揉搓和拉伸，經多次揉搓和拉伸仍未斷裂，具有一定韌性的為合格，否則為次品。

5、檢查外護層的擠包緊度

高質量的同軸電纜外護層都包得很緊，這樣可縮小屏蔽層內間隙，防止空氣進入造成氧化，防止屏蔽層的相對滑動引起電性能飄移，但擠包太緊會造成剝頭不便，增加施工難度。檢查方法是取1 m長的電纜，在端部剝去護層，以用力不能拉出線芯為合適。

6、觀察電纜成圈形狀

電纜成圈不僅是個美觀問題，而且也是質量問題。電纜成圈平整，各條電纜保持在同一同心平面上，電纜與電纜之間成圓弧平行地整體接觸，可減少電纜相互受力，堆放不易變形損傷，因此在驗收電纜質量時對此不可掉以輕心。

第2章同軸電纜的結構與材料

2.1 概述

2.1.1 同軸電纜產品的結構組成

同軸電纜由內導體、絕緣介質、外導體（屏蔽層）和護套4部分組成。如圖3，最基本的同軸電纜結構。

圖3

1、內導體

內導體通常由一根實心導體構成，利用高頻信號的集膚效應，可采用空銅管，也可用鍍銅鋁棒，對不需供電的用戶網采用銅包鋼線，對于需要供電的分配網或主干線建議采用銅包鋁線，這樣既能保證電纜的傳輸性能，又可以滿足供電及機械性能的要求，減輕了電纜的重量，也降低了電纜的造價。

2、絕緣介質

絕緣介質可以采用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯（PVC）和氟塑料等，常用的絕緣介質是損耗小、工藝性能好的聚乙烯。

3、外導體

同軸電纜的外導體有雙重作用，它既作為傳輸回路的一根導線，又具有屏蔽作用，外導體通常有3種結構。

（1）金屬管狀。這種結構采用銅或鋁帶縱包焊接，或者是無縫銅管擠包拉延而成，這種結構形式的屏蔽性能最好，但柔軟性差，常用于干線電纜。

（2）鋁塑料復合帶縱包搭接。這種結構有較好的屏蔽作用，且制造成本低，但由于外導體是帶縱縫的圓管，電磁波會從縫隙處穿出而泄漏，應慎重使用。

（3）編織網與屏蔽箔縱包組合。這是從單一編織網結構發展而來的，它具有柔軟性好、重量輕和接頭可靠等特點，實驗證明，采用合理的復合結構，對屏蔽性能有很大提高，目前這種結構形式被大量使用。

4、護套

2.1.2 同軸電纜用材料綜述

2.1.2.1 導體用材料

導體作為傳輸信號的主要原件，其材料一般為金屬材料（除光纜外），目前同軸電纜導體最常用材料為銅。

銅作為主要的導體材料，其有以下優勢：

1) 優良的導電性能；

2) 優良的導熱性能；

3) 優良的延展性；

4) 優良的機械物理強度

5) 耐腐蝕性優良

對金屬材料銅性能影響最大是材料中含有的雜志總量和雜質成分。

2.1.2.2 絕緣用材料

線纜常用的絕緣材料有塑料、橡皮、漆、油、纖維等，同軸電纜中常用的絕緣材料是塑料，塑料成本低、取材方便，易加工等特點；塑料種類繁多，而同軸電纜對絕緣材料材料的介電常數和介電損耗以及絕緣強度要求較高，故而常用的絕緣材料有聚乙烯以及泡沫聚乙烯。

聚乙烯又分為高密度、中密度、低密度聚乙烯。

泡沫聚乙烯因發泡機理不同，可分化學和物理發泡兩種；化學發泡就是將聚乙烯和發泡劑直接制的；物理發泡是將聚乙烯和成核劑混合再注入氮氣制的。

與實體聚乙烯相比，泡沫聚乙烯介電常數更小，比重輕，較適合高頻

傳輸的通信電纜。

2.1.2.3 屏蔽用材料

屏蔽(電磁屏蔽)是傳輸高頻電磁波或微弱電流的電線電纜；為了阻攔外界電磁波的干擾，或是防止電線電纜中的高頻信號對外界產生干擾，以及線對之間的相互干擾而設置的結構。

屏蔽層對內部產生的電磁波和來自外部的干擾電磁波起著三方面作用，即吸收能量（渦流損耗）、反射能量（電磁波在屏蔽層的界面反射）和抵消能量（電磁感應在屏蔽層上產生反向的電磁場；能抵消部分電磁波）。

常見屏蔽結構：帶狀屏蔽、銅絲編織屏蔽和綜合屏蔽。

同軸電纜中起屏蔽作用的一般是各種金屬箔(包括復合箔)，編織的外導體線也起到屏蔽作用。

常見的金屬箔：銅箔、鋁箔、鋁塑復合箔。

銅箔：厚度一般為0.15和0.25 mm 允許偏差0.008；銅箔應筆直、平坦、表面應光滑清潔，不應有裂紋、起皮、氣泡、起刺、壓折、以及劃傷等切線。

鋁箔：應筆直、平坦、表面應光滑清潔，不應有裂紋、起皮、氣泡、起刺、壓折、以及劃傷等切線。

鋁塑復合箔：要求較嚴格，必須確定鋁基和塑料基含量，應進行專業檢測，詳見檢驗標準。

常見的編織網材料：銅絲、合金絲、銅包鋁。

2.1.2.4 護套用材料

護套作為保護整個電纜其他部件，分很多類型，但同軸電纜較常用的一般為塑料，因塑料綜合性能較優越。

常用塑料護套材料：

1) 聚氯乙烯護套：具有良好耐油、耐磨、耐酸堿等性能，較為常用；

2) 聚乙烯護套：相比聚氯乙烯較好，但成本高；

3) 聚氨酯護套：耐磨性好；

4) 氟塑料護套：溫度范圍較廣。

2.2 導體結構

2.2.1 導體的種類

內導體是起電信號引導作用的構件，呈圓柱形結構，其具有較高的電導率，較好的機械強度和柔軟性。

內導體是同軸電纜重要組成原件，其種類比較繁多，分類也有不同。按結構形式分為:

(1) 實心內導體: 其電氣性能好，結構簡單，加工方便，成本低，但柔軟性較差；

(2) 絞制型內導體: 由多根導線絞合而成，柔軟性好，但電阻損耗和成本較高；

(3) 管狀內導體: 主要用于大功率，低衰減電纜，大大節約了材料和成本，但其柔軟性較差，且加工麻煩；

(4) 皺紋管狀內導體: 管狀導體表面壓螺旋形皺紋，具有較好的柔軟性。

我們一般較常用的是實心型和絞制型，因其工藝較為簡單，易于加工，適合大范圍生產。

按組成材料分，內導體可分為：

(1) 裸銅線: 導電、導熱性好，加工制造方便；

(2) 銅包鋼線: 兼具銅的良導電性和鋼的高強度；

(3) 銅包鋁線: 兼具銅的良導電性和鋁比重小；

(4) 鍍銀銅線: 提高導電性和耐溫性；

(5) 鍍錫銅線: 提高抗氧化和耐腐蝕性；

(6) 鍍鎳銅線: 耐溫性較好；

(7) 銅合金線: 高強度銅合金，主要是鉻銅、鋯銅等，主要應用于微小型電纜；

(8) 高阻線: 采用鎳、鎳鉻合金，主要應用于大衰減電纜。

2.2.2 導線的基本要求及常見質量問題

同軸電纜的內導體作為信號傳遞的媒介，其性能的優略直接影響同軸電纜的電氣性能，故內導體有以下要求：

1、具有較高的電導率，足夠的機械強度和必要的柔軟性；

2、表面應清潔光滑、圓整，不應有污垢、碰傷及彎曲等現象；

3、直徑公差要小。

4、導體不允許焊接。

常見問題及處理方法：

1、導體結構及尺寸不合格

1、導體表面不圓整有壓痕

2、導體表面氧化

3、導體排絲混亂致使導體扭轉、彎曲

4、導體粗細不均

5、導體機械性能不達標

6、導體電性能不合格

7、銅包鋼銅層掉下

2.3 絕緣結構

2.3.1 絕緣結構的類型

絕緣層：導體外層起著電絕緣作用的構件，保證傳輸的電流或電磁波只能沿著導體行進而不流向外面、導體上具有的電位能被隔絕；通信電纜中其是信號傳輸的介質。

絕緣層按絕緣結構形式可分為：

1) 實心絕緣：用短線或要求柔軟的時候；

2) 組合絕緣：墊片絕緣、魚泡式絕緣、繩管絕緣、螺旋絕緣、竹節式絕緣和泡沫絕緣等。

也可以歸類為：實心絕緣、空氣絕緣、半空氣絕緣

實心絕緣：電纜內外導體間充滿密實介質，較常見聚乙烯實心絕緣；實心絕緣結構的優點：結構穩定、電氣強度高、熱阻小、彎曲性好；實心絕緣結構的缺點：材料損耗多、介電常數大，電纜衰減大。

空氣絕緣：電纜內外導體間，除了以一定間隔或螺旋式固定在內導體上的支持物外，余均為空氣。

優點：有效介電常數和介電損耗小，衰減低。傳輸功率大；

缺點：柔軟性差，耐電性差等。

半空氣絕緣: 最常用的是泡沫塑料絕緣。目前是使用最多，也是最好的一種絕緣形式。

2.3.2 絕緣芯線的生產工藝

目前同軸電纜的絕緣芯線主要是發泡塑料絕緣，發泡塑料有兩種發泡形式：化學發泡（聚乙烯+發泡劑）和物理發泡（聚乙烯+成核劑+發泡氣體）。

相對于化學發泡和其他形式絕緣，物理發泡介電常數小、高頻衰減低、性能穩定、防水防潮和彎曲性能好、電纜外徑小、使用壽命長等，故物理發泡被廣泛采用，本文主要介紹物理發泡。

發泡機理：利用塑料擠出過程中直接注入氣體或液態氣體來實現發泡絕緣；物理發泡過程中采用不產生損耗的氣體作為發泡劑，優于化學發泡。通常聚合物與成核劑混合后，經擠塑機擠出，擠出過程中注入氮氣，形成發泡狀的絕緣。

生產設備：物理發泡絕緣生產設備

2.3.3 絕緣線芯的基本要求及常見問題

絕緣芯線作為同軸電纜最基本、最主要的構件，其質量的好壞直接決定線纜性能，故對絕緣線芯有以下要求：

(1) 絕緣外經必須達標且絕緣表面必須平整、光滑、無缺陷（同一截面上相互垂直的兩個方向上進行，測五個點以上，取平均值）；

(2) 絕緣同心度必須大于95%；

(3) 絕緣橢圓度不應大于標稱外徑公差的絕對值（同一截面上測量的最大外徑一最小外徑之差）；

(4) 絕緣重量必須達標；

(5) 內薄層與絕緣層無氣泡，均勻；

(6) 粘附力需優良；

(7) 介電強度達到標準。

常見問題及處理方案：

1) 絕緣線芯內層絕緣不粘、粘死或一段粘一段不粘

2) 芯線截面穿孔

3) 芯線偏心、表面毛糙

4) 芯線表面出現波紋、焦料、氣孔、竹節

5) 線芯發泡度不夠、圓整度不夠

6) 內導體外漏

7) 電纜長度不合理、排線太亂

2.4 編織結構

2.4.1 編織結構的類型

編織結構作為同軸電纜最常用的一種結構（其他兩類為管狀、鋁箔縱包），作為同軸電纜的外導體，其常見有以下兩種形式：

1）編織外導體（一屏蔽）：銅絲編織、銅包鋁編織；

2）箔加編織絲結構

常見有三種形式：a、箔+編織絲（二屏蔽）；b、箔+編織絲+箔（三屏蔽）；c、箔+編織絲+箔+編織絲（四屏蔽）。

編織結構既起到外導體作用，又起到屏蔽作用，故也可稱為屏蔽網，同軸電纜中屏蔽網把導線和電介體嚴密的包圍起來，起兩個作用：一是作為信號的公共地線為信號提供電流回路；二是作為信號的屏蔽網，抑制電磁噪音對信號的干擾。

屏蔽網的結構以金屬編織網和箔最常見。金屬編織網比箔具備更低的直流阻抗，但對電磁干擾的屏蔽率只有90%，箔對電磁干擾的屏蔽率高達

100%。所以很多專業的線纜會采取金屬編織網與箔雙重屏蔽結構，可以更有效的提高信號的信噪比。在其他條件相同時，編織網的支數越多屏蔽效果越好。

2.4.2 編織生產工藝

編織：采用編織機將纖維材料或金屬絲并成的股線，以一定的規律相互交織并覆，蓋在線纜產品上，成為一層緊密的保護層或屏蔽層的工藝過程；編織中所有的股線分成兩組，每一組股線以同方向平行地纏繞在芯線上，股線間以一定規律交叉，編織線纜最常用的規律是一股蓋住反方向的兩股，同軸電纜簡介同時又為相反方向的兩股所覆蓋。

按編織材料來分：纖維編織、金屬編織、混合編織；同軸電纜編織屬于金屬編織范疇。

編織機有16、24、32、36、72錠之分；有立式和臥式之分。

金屬編織層生產工藝過程：并絲→編織→涂覆防銹漆

編織工藝參數：編織節距、編織角、編織密度

2.4.3 編制的基本要求及常見質量問題

同軸電纜的外導體材料的要求：導電性能好，有一定的機械強度，較高柔軟性等；對箔材要求(見上文)。

對整個編織結構的要求：

1) 屏蔽帶包覆完好，無反邊、打折、斷裂、脫節等問題；

2) 編織平整，外觀無毛刺、漏網、損傷、氧化等；

3) 編織排線均勻、整齊，收線張力穩定，不宜過大或過小；

4) 編織根數與節距必須達標；

5) 編織結構必須符合要求。

常見問題及處理方法：

1) 編織絲用錯、編錯

2) 節距不符、花紋不均勻

3) 編織絲氧化

4) 編織太松、出現漏包

5) 接絲太亂太大、斷絲超長

6）編入異物、出現長絲節、短絲節

7）排線混亂

2.5 護套結構

2.5.1 護套的基本作用

保護層是對電纜內部所有成份進行全面保護的一層外皮，很容易受氣溫、化學藥品、液體和日光的影響。電纜的保護層必須適應任何條件的安裝環境。一般安裝要外套PVC管、戶外安裝可防紫外線輻射而老化。

2.5.2 護套的基本要求及常見問題

同軸電纜的護套應柔軟、堅固、能抵抗環境污染、化學試劑、輻照、高低溫、腐蝕以及霉菌等作用，表面光滑圓整、不透潮氣，并印有公司、型號及長度標記。

護套有以下要求：

1）護套外徑，表面圓整、光滑、無偏心、無進水、無擊穿、無毛刺、無印模、無異物

2）護套印字必須正確、清晰、耐察、字體大小均勻、整齊、間距符合要求、米數正確

3）護套外徑及厚度必須達標

4）護套偏心度必須達標

常見問題及處理方法：

1）護套偏心、太薄、脫節、破疤、大肚、小節、蹬節

2）印字出錯、不清晰、出現油墨線

3）材料用錯、編織線用錯

4）編織線融化導致偏心

第3章同軸電纜的性能要求及檢測項目

3.1 同軸電纜產品的性能要求

同軸電纜產品作為特殊線纜產品，其除了滿足電纜基本電性能和機械性能之外，還應滿足以下性能要求：

1) 要求電纜的固有衰減要小

2) 要求所傳輸的信息具有盡可能小的失真

3) 抗干擾能力要強

4) 保證傳輸質量前提下，使用頻帶應盡量寬廣。

3.2 同軸電纜的性能檢測項目

3.2.1 外觀質量檢查

1) 電纜印字內容與流轉卡要求的一致性

2）電纜印字美觀度

3）電纜米標間距

4）護套表面光潔度

5）電纜圓整度

6）護套緊密度

7）成圈整齊度

8）盤具正確使用

3.2.2 結構尺寸檢查

1) 電纜外徑

2) 絕緣厚度

3) 內外護套厚度

4) 各類金屬帶厚度

5）電纜結構符合性

6）絕緣線芯的外徑

3.2.3 電性能試驗項目

3.2.3.1 特性阻抗

特性阻抗：電纜處于匹配狀態（即線路上無反射波）時沿線的電壓與電流的比值。

? 計算公式： Z=ln

Z —特性阻抗 d2: 外導體有效直徑

εr —相對介電常數 d1：內導體有效直徑

阻抗匹配：在CATV系統中，電纜的特性阻抗應盡可能和負載的阻抗相一致，否則，（1）造成信號的反射，使負載得到的功率減少，電纜的傳輸效率下降；（2）會造成傳輸信號的畸變，使電纜圖象傳輸出現重影。

阻抗匹配是保證電磁波行波傳輸的重要條件。阻抗失配將造成電磁波的部分反射。

電纜因受長期的自身重量、風壓負荷等作用使其機械特性變差時，電纜的特性阻抗將會發生變化，其結果使網絡的反射損耗變小，嚴重時使圖像產生重影現象。在網絡的鋪設施工中，對電纜的彎曲程度和綁扎工藝都有一定的要求，目的就是防止因為施工不當造成電纜的機械性能變差，使電纜的特性阻抗變值，從而使網絡的反射損耗指標變差。

3.2.3.2 衰減損耗

衰減損耗主要體現在損耗常數上.

定義：α=10（1/L）lg（P2/P1）[dB/100m]，反映電磁波能量沿電纜傳輸時的損耗的大小，通常要求電纜有盡可能小的衰減常數。

規律：衰減由內外導體的損耗與絕緣材料的介質損耗之和構成。在低頻段主要是導體的衰減，頻率越高，介質引起的衰減就越大。

衰減的頻率特性曲線：是評價電纜衰減指標最有效的依據，基本要求主要是：

(1)曲線上各頻率點的衰減值要達到技術指標，且越低越好。

(2)

3.2.3.3 回波損耗

定義： LR=-20lgρ (dB) ，式中ρ代表電纜輸入端本質：回波損耗表示電纜內部均勻性好壞。回波損耗LR越大，反射系數越小，也就是駐波系數S越小，則表示電纜內部均勻性好。

回波損耗曲線是判斷電纜傳輸信號時反射程度的依據，它是在電纜的信號輸入端測到的各使用頻率點的反射損耗數據組成的連續曲線。優質電纜的反射損耗曲線上沒有孤立的特別低的峰值。

3.2.3.4 屏蔽特性

屏蔽衰減αs定義：向電纜內外導體間形成的內回路（一次系統）饋入的功率P1與根據測得表面電流的最大值面計算出電纜的外導體和周圍環境形成的非回路（二次系統）的最大功率P 2mnx的對數比。