6s管理制度范本（通用10篇）
在不斷進步的社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的6s管理制度范本，僅供參考，歡迎大家閱讀。
6s管理制度 1
①責任部門
行政部統一管理公司6S的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6S管理小組，該小組有權對各部門6S開展情況進行指導、監督、檢查、評比、獎罰和發布。
②地面、墻壁
將地面和墻壁上一切長期不用的和報廢的物品清理出現場。
愛護地面，經常保持地面清潔，做到無雜物、無積水、無油污、無明顯灰塵，班中勤清掃、班后見光亮，每日下午下班前用擰干的`拖把擦抹地面1次。
現場的廢棄物、垃圾須隨時清掃，定時傾倒。
車間墻柱上、門口水池內外無臟物、無蛛網、無亂涂亂畫痕跡。
墻角、窗臺清理干凈，不亂放物品。
裝配過程中產生的鐵屑、鋁屑必須隨時清理，防止擦傷產品。
保持通道暢通，不許占道。
將一切長期不用和報廢物品清理出現場，車間內的一切物品必須有位可歸，區域清楚，產品、原材料、輔料均不得直接放在地上，螺絲、鉚釘等小件用盒裝好，單元板必須裝框，并做到與通道垂直或平行。
工裝架上的材料按標識擺放整齊，入庫產品必須按要求覆蓋、上架，并保持覆蓋物整潔美觀。
制做或裝配過程中必須輕拿輕放，防止損傷產品。
對操作時必須移動的物品，在操作完成后或下班前必須歸原位。
③設備、設施、工裝
將一切長期不用和報廢的物品清理出現場。
1、設備必須每天檢查、養護、清潔，使用完畢后必須歸位。
工具架定位擺放，上面不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
2、個人工具放到不用時或下班時必須放到個人物品柜里面，公用工具必須放到制定位置。
3、設備上面、電腦桌上不許亂擺放物品，定期清潔，定期檢查，保持完好。
4、每日下班前操作者必須將設備、電動工具、設施、工裝擦拭干凈，做好潤滑，保持完好無損，無油污，無明顯灰塵。
保持設備開關靈敏，操作可靠，電源線不裸露，液油不外泄，有防護裝置。
④合理利用資源，杜絕任何浪費。
1、物料領取必須專人、專用、專負責。
2、低值易耗品，必須以舊換新，勞保用品由管理人員領發，并對使用監督和管理。
3、車間設立廢料箱和垃圾箱，每周將廢料進行處理。
不許浪費水、電等資源。
⑤其它
未經許可不得私自動用他人設備，工裝，工具等。
個人物品柜應隨時上鎖關閉，任何人不得把鑰匙留在柜門上，柜門必須表明柜主姓名。
水杯必須按規定放到制定位置，不得把水杯放到工作臺、電腦桌上。
堅守工作崗位，不許有溜崗，串崗，閑談，嬉戲打鬧等怠工行為。
工作完工前或下班前必須檢查作業后的現場是否清理干凈，當天任務是否完成，當天異常情況是否處理。
車間內嚴禁吸煙，任何人不得在車間內吸煙，發現員工在禁煙區吸煙，每人每次罰。
⑥檢查及處罰規定
檢查小組每月或不定期檢查，結果作為各部門考評的重要依據。
“6S”管理委員會成立現場檢查小組，根據本規定進行檢查評比，每周檢查一次，結果作為各部門考評依據。
公司所有員工均可對違反現場管理的行為向“6S”管理委員會舉報。
一周內出現2次或2次以上的不合格現象的部門，責任人記小過，部門負責人警告，一月內兩次檢查評比不合格，責任人記過，部門負責人記小過。
對嚴重和多次違反現場管理規定的部門和個人，“6S”管理委員會將視其后果呈報公司領導處理。
罰款100元；遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規定。
若發現客人在禁煙區吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款100元。
員工不得在上班時間吃東西、不得在車間及辦公室吃東西，如違反此項每人每次罰款50元。
員工自行車要放到固定位置，不得把自行車推入車間，如違反此項每人每次罰款50元。
一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款50元。
個人跟工作無關的物品必須放置到個人櫥柜里，如飯盒、雨具、食品化妝品等。
四、附則
①本規定未盡事宜以公司員工手冊或其它有關規定為準。
②本規定的解釋、修訂及廢止權歸行政部。
6s管理制度 2
第一章總則
一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環境;強化公司基礎管理，提升經營形象和員工綜合素質，特制定本制度。
二、適用范圍：本規定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質及企業形象、加強企業競爭力;營造出整潔、舒適的工作環境;使得設備保持清潔、員工文明進取、企業健康發展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類按規定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時立即找到。
2.2目的：
(1)清除“尋找”的浪費;
(2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環境;
(4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發生，保持工作環境的干凈明麗。
3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環境;(2)減少臟污對品質的影響;(3)減少工業傷害事故;
4、清潔
4.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果;
5、素養
5.1定義：人人養成好習慣，依規定行事、培養積極進取精神。
5.2目的：培養具有良好習慣，遵守規則的員工，營造團隊精神。
6、安全
6.1定義：養成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產現場處于安全狀態，設備運轉正常。
第三章“6S”推進組織、職責與權限
一、6S推進委員會組織結構圖
二、明確組織職責和權限
1、實行責任制
1.1推行小組對委員會負責。
1.2推行小組應依據委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監督考核。
1.3規定委員分管內容和責任。
1.4規定推行小組分管內容和責任。
2、職責、權限
2.1主任委員
職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。
權限：對6S推行活動有絕對管理權，6S活動爭議仲裁權。
2.2委員
職責：策劃推行方案、推動和跟進6S相關活動;負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協調;指揮、監督6S推行過程中各部門的運作情況。
權限：對6S推行活動方案有修改權;對違反6S活動標準的有指導改善權、按考核標準的處罰權;對考核、檢查小組與執行責任部門的爭執問題有仲裁權;對6S全面推行活動成果有檢討權。
2.36S專員
6S專員是6S活動推進的具體負責人。
職責：制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執行情況;對6S異常情況進行監督、檢查、整改指導;對6S執行情況進行記錄、匯總;評比分數的統計與公布;6S宣傳策劃、培訓。
權限：對6S活動策劃方案有建議修改權;對6S推進活動有建議權;對現場違反6S標準的有教育指導權、處罰決定權;對6S考核、檢查項目有評審權;對整改措施實施情況的跟蹤驗證權。
2.4推行小組
執行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結小組落實情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負責人，是本部門6S推進的第一責任人。
職責：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區域及責任人;編制部門自檢評分表，按照《6S現場考核》對本部門人員和指定區域進行監督和考核;參加有關6S教育訓練，參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關6S活動事務的處理。
權限：對本部門違反6S相關規定的有教育處罰權;本部門6S活動中產生爭議有處理權;有權參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現場檢查存在的問題有權提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現場的第一責任人。
職責：參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實，清掃責任區的劃分;按照各工序6S日常考核表對本工序考核;檢查員工服裝儀容、行為規范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協助下屬克服6S之障礙與困難點。
權限：本工序6S活動中產生的爭議有處理權;對違反6S相關規定的有糾正權、教育處罰權;對6S檢查工作有建議權。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現場管理聯絡員，公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責：協助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現場的監督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協助企管部6S現場檢查工作、現場確認、跟蹤整改。
權限：對本部門(工序)有關6S現場管理有監督權;對不符合的情況有糾正權;對現場整理、整頓、清掃工作有建議權。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責任心，促進員工不斷學習6S知識，提高工作效率，增強企業活力。各單位可根據實際情況制定本辦法的實施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間;通道必須經常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規定場所;滅火器、開關箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發創意，讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進檢查，作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實現目標作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結成功和失敗的經驗。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發揮作用的機會，借以發掘到公司內更多潛在的人才，最重要的是可以激發起員工的積極性、參與性，促進員工之間的互動交流、發揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執行成果及發現應改善的事項,并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會議,總結各車間(部門、工序)6S執行情況，檢討6S推行過程中存在的`問題，并作決議和記錄。
會議后次日應將記錄轉送各部門，必要時并張公告
第四章6S現場管理考核制度
6S推進第一階段考核制度
一、目的
為進一步規范公司6S現場，對員工個人的6S現場管理實施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現場管理及安全文明生產考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據是“6S現場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業指導書”、“安全操作規程”。
2、6S現場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品保總監、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現場6S值班員。
4、6S現場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車間主任監督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進行現場確認;
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進行現場確認。
4.4每月由企管部組織一次，品保總監、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現場驗證。
4.5企管部不定期邀請總經理對現場6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發生爭議時，由品保總監或總經理進行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監督。
7.1檢查結果由企管部每周統計，經品保總監簽字確認后，周六上午在公告欄公布;
7.2出現嚴重不合格項時，企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人，由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結果驗證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負責人分析本部門存在的問題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實施效果。
四、考核制度
1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據“6S現場管理檢查表”，采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總，并將每月匯總結果報辦公室備案，行政總監負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現。
2、基層員工
2.1企管部或檢查小組現場檢查時發現不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分。
2.2為加強管理的力度，員工同一周內違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創新項目的員工，由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進個人”，一次獎勵50元。
2.6統計分值由每周評比結果和月評比結果進行加權綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現場檢查時發現6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門、工序沒有出現不合格現象的，當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據。
4.2工序負責人沒有按車間日常考核對員工進行考核的，一次扣3分。
4.3工序負責人沒有對6S現場管理進行早會宣導的，一次扣2分。
4.4所在工序出現扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。
4.5季度統計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區”，發錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負責人為6S現場管理的第一責任人，本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現場管理進行培訓的，扣5分。
5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，并責令其限期完成。
5.4沒有對工序負責人進行日常考核的，一次扣3分。
5.5企管部發出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內進行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關工作的，一次扣4分。
6、表彰
6.1每期評選結果，由6S推行部門寫成報告，送交總經理審批，并將獎金領出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規定
1、本考核辦法一經公布，各部門主管對其部門人員進行培訓和整改，時間為7天。
2、各部門學習和整改時間到期后，“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現場考核，嚴格按照本管理制度執行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執行過程中的一切解釋權歸企管部。
六、相關文件及表格
1、《6S現場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書樣本》
6S推進第二階段考核
6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區域，比如企管部發現車間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門、車間負責人進行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產現場發現不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任;工序負責人發現某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結果交企管部，由企管部進行匯總監督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產現場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負責一期，兩周一換，參照板報進行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區”、“6S先進個人”評選結束后，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人，互相交流、學習6S實施心得，總結本部門在6S執行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經驗，使公司的6S活動朝統一化、規范化、標準化發展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習，爭取在較短時間內使公司各部門都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣，通過6S知識搶答賽與現場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用于實際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現場實施的負責人
每季度企管部根據6S現場管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門根據6S現場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓，培訓資料可由企管部協助提供。
培訓方式分為：集體授課、現場教育、早會宣導等。
培訓效果跟蹤：開、閉卷考試;現場檢查效果驗證。
6s管理制度 3
一、6s管理的概念
1、6s管理：即指"整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全"；
2、6s詞語由來：由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為"s"，故簡稱為"6s"；
3、 6s管理起源：6s管理起源于日本，現已成為國際上許多大中型企業現場管理的經典之作。
二、 6s管理之內容
1、整理：首先，對工作現場物品進行分類處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
3、清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；
4、清潔：維護清掃后的整潔狀態；
5、素養：將上述四項內容切實執行、持之以恒的貫徹執行下去，從而養成一種良好習慣；
6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：圍繞其工作環境改善，實現"安全第一，預防為主"。
三、6s管理的意義及好處
（一）對個人的意義及好處
1、工作態度的改變；
2、增加榮譽感；
3、增加責任感；
4、改善溝通能力；
5、改善管理能力；
6、改變工作習慣；
7得到好的工作環境；
改變心態，改善管理溝通能力，改變工作習慣，得到個人能力整體提升。
（二）對企業的意義及好處
1、工作態度；
2、改善流程；
3、改進管理；
4、增加放權授能；
5、提高效率；
6、提升形象；
7、合理利用場地；
8、提高競爭力；
9、改善溝通與信息流通渠道；顧客滿意、管理流程改善、提高效率、節約成本、提高競爭力、業績成長。
四、如何推動6s管理
（一）責任部門
1、行政部統一管理公司6s的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的.6s管理小組，該小組有權對各部門6s開展情況進行指導、監督、檢查、評比、獎罰和發布；
2、各部門組建本部門6s管理小組，定期參加公司6s管理進行指導、監督、檢查、評比、獎罰和發布工作。對本部門進行定期6s管理改善工作檢查，發現問題即行整改。
（二）責任區
1、個人責任區是指：個人的桌面、抽屜、計算機、檔案柜以及個人辦公桌周圍一米之內的地面。每個人均有責任做好個人責任區的6s工作；
2、公共責任區是指：花草、走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和未分配到部門的辦公區域。
3、公共責任區管理：公共責任區管理的6s工作由行政部制定標準，并指定專人管理。
（三）個人6s操作規范
1、員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括：辦公桌玻璃板、計算機、電話、文具架、計算器、數據框和茶杯，其它物品一律不得保留；
2、個人辦公桌玻璃板下禁止擺放于工作無關的個人照片、圖片等物品；
3、辦公區域周圍、辦公桌、椅子每天清潔，做到無灰塵水漬；抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，辦公桌最下面一層抽屜用于存放私人物品；
4、長期離開辦公座位時，辦公椅子歸位擺放，做到辦公環境通暢，現場安全意識增強；
5、辦公區域電源線路、計算機網線、電話線等線路捆扎整潔順暢，無隨意懸掛或拖地安全隱患，電源開關等確定專人管理檢查；
6、各部門檔案柜要每半個月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進行分類建文件，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新；單頁紙必須平放或放入檔案盒存放；
7、對需要舍棄的文文件、數據、圖紙、工藝流程，應遵照公司有關安全、保密的原則及規定進行定期銷毀；
8、個人跟工作無關的物品必須放置到個人抽屜里，如：飯盒、雨具、食品、化妝品等；
9、提倡辦公用紙張可再生利用環保理念，凡非對外發布、發放紙張推動二次回收再利用原則；
10、各部門辦公用品定期清理，多余辦公用品匯總上繳行政部倉庫，經統一分類匯總從新分配給有需要部門。
（四）張貼規定
1、公司及各部門需在公司"公告欄"張貼的文檔、通知、宣傳品、流程等均需經行政部許可，其張貼期限遵循下列規定：一般張貼物品保留3-5天，重要張貼物品保留7-10天；
2、每份張貼物的左下角應注明張貼天數及起止時間，到期應由貼出部門相關人員負責收回；
3、公司內部信息發布盡量應用"oa平臺"發布。
(五)吸煙規定
1、公司提倡禁煙，除總經理和會客室、會議室、餐廳、來客人外，任何人不得在工作區域、辦公室區域內吸煙；
2、發現員工在禁煙區域吸煙，每人每次罰款人民幣100元；
3、遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規定。若發現客人在禁煙區吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款人民幣100元。
（六）其它規定
1、員工應遵守公共責任區內的6s規定；
2、接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體；
3、工作時間提倡使用普通話；
4、注意儀表與形象，做到著裝整齊，工裝無污漬；梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作；
5、員工上班時間不得在工作區域、辦公室區域吃東西，如違反此項規定每人每次罰款人民幣50元；
6、員工自行車、電動車要放到固定位置，不得把自行車、電動車推入工作區域、辦公區域，如違反此項每人每次罰款人民幣50元；
7、瓶裝礦泉水、一次性紙杯是為客戶準備，員工喝水自備水杯，如違反此項每人每次罰款人民幣50元。
四、6s管理的關鍵
1、建立明確可行的目標；
2、訓練員工能夠辨別問題并找出解決方案；
3、全部員工的共同參與；
4、建立定期分析機制；
五、推行的關鍵
1、實行6s管理的關鍵環節：區域規劃、責任明確和形成素養。
2、推行執行流程的關鍵環節：落實崗位、熟悉流程運作并長期保持。
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第一條 為了全面提高職工素質和企業管理水平，維護公司的正常生產工作秩序，杜絕安全事故的發生，不斷提升企業文化、產品質量，降低成本，提高效率，為職工創造一個安全、整潔、舒適的工作環境，特制定本制度。
第二條 車間環境按照“6s” 標準執行。“6s”標準內容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。
1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。
2、整頓：把需要用的東西按需要時便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標示，以便于無論是誰都清楚明白。
3、清掃：掃除和擦洗現場內的臟污，防止污染、凌亂現象的發生，保持現場的'清潔。
4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經常化、規范化。
5、安全：嚴格執行安全生產制度，嚴格按照操作規程生產，嚴格按照制度、規程和規定的實現整改存在的安全隱患。
6、素養：養成馬上辦、認真辦、辦到底，具有經常正確地遵守已經決定了的事情的良好習慣。
第三條 為了把“6s” 標準落到實處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數量、定標識、定位置、定時間。
一定容器：現場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的專用容器來存放。
二定數量：現場的在制品和零件必須有明確的數量。
三定標識：現場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。
四定位置：現場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的擺放位置。
五定時間：在規定的時間間隔內完成指定的生產、工作內容并有標示或記錄。
通過落實“6s”“5定”標準，實現產品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設備上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規程生產工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質、保量完成各項生產工作任務。
第四條 為了消除火災隱患，降低吸煙危害，創造文明健康向上的生產工作環境，辦公樓會議室，辦公樓聯合辦公室，職工食堂，車間庫房區域、生產加工區域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內等公共場所禁止吸煙，違反者每發現一次罰款100元。
允許吸煙的場所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執行與管理部門
生產技術部為生產車間“6s”執行部門。按照“6s”內容及“5定”標準每周進行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。
其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執行部門，按照“6s”內容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。
辦公樓、生產車間公共部分的衛生由保潔人員負責。
公司大院場區衛生按部門分片負責（祥見公司衛生管理制度）。
操作區衛生清理工具（墩布）由保潔人員負責清洗，定時、定點供給。
管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執行情況進行抽查外，每月底會同安全聯查一并檢查。根據檢查結果，按相關標準文件提出整改要求，不斷提升現場管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場所。
第七條 本制度由管理部負責解釋，自公布之日起施行。
6s管理制度 5
一、整理
1、車間通道暢通、整潔。
2、車間的設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、車間辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、車間庫房原料、成品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養，處于最佳狀態。
2、工具放置整齊，定期檢查。
3、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
三、清掃
1、保持通道通暢、干凈。
2、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
3、工具、設備隨時清理。
四、清潔
1、每天上、下班前3分鐘做“6S”工作。
2、對不符合的`情況及時糾正。
3、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養
1、罪犯必須著囚服。
2、服裝整潔得估，儀容整齊大方。
3、罪犯舉止文明有禮，精神飽滿。
4、有集體觀念，積極參加“6S”活動。
六、安全
1、配電室道行區域不得靠近。
2、遵守安全操作規程，保障生產正常進行。
3、不損壞公物。
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一、“6S”管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業現場管理的經典之作。
二、“6S”管理內容
1、整理：對工作現場物品進行分類處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、
一般物品和貴重物品等。
1.1要點
1.1.1現場的必需品要適量，將必需品的數量要降低到最低程度。
1.1.2非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，并不是完全無用的意思，應尋找它合適的位置。
1.1.3不要的東西則堅決處理掉。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、管理文件、表冊單據等。
1.1.4當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地。
1.2目的
1.2.1把占用的.“空間”騰出來活用。
1.2.2防止誤用、誤送。
1.2.3防止變貨和積壓資金。
1.2.4塑造清爽的工作場所。
2、整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場秩序昂然、井井有條；并能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品，避免時間的浪費和手忙腳亂。
2.1要點
2.1.1除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理的責任追究。
2.1.2必需物品必須定置擺放，做到物各有其位，物在其位。
2.1.3實行目視管理，確保必需物品存放狀態（名稱，數量，型號，計量器材受控）符合規范。
2.2目的
2.2.1工作場所一目了然，縮短前置作業時間。
2.2.2壓縮庫存量，消除過多的積壓物品。
2.2.3塑造目視管理的工作場所。
2.2.4整齊、有標識，不浪費時間找東西。
3、清掃：對各自工作崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、使其干凈、整齊、整潔，保持無垃圾，防止污染發生。
3.1要點
3.1.1全員參與，沒有例外。
3.1.2區域劃分清楚、明晰，責任到人。
3.1.3設備異常在保養中就能發現和得到解決，避免在使用中“休克”。
3.2目的
3.2.1清除“臟污”保持工作場所干干凈凈、明明亮亮，使不足、缺點更明顯化。
3.2.2擺放好各種、各類物件。
3.2.3穩定、保證品質。
3.2.4保養、維護機械設備；減少工業傷害。
3.2.5在每天下班后必須對所轄地段的工作場所現場認真進行清掃，使其達到沒有垃圾、沒有臟污的狀態，只有在經常清掃的情況下，才能換取工作場所的干凈、整潔。
4、清潔：將以上“3S”的做法制度化、規范化，并貫徹執行，使其生產現場時刻保持整潔，讓良好的工作場所得到維護，并逐步納入高水準化。
4.1要點
4.1.1清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。
4.1.2定置管理制度，促使清潔作業規范化，標準化。
4.2目的
4.2.1工作場所清潔狀態長期得以保持。
4.2.2通過制度化來維護上面“3S”成果，并顯現“異常”之所在。
5、素養：將上述四項內容切實執行、持之以恒，人人依規章制度行事，從心態上養成良好的素質修養和習慣。
5.1要點
5.1.1公司應向每一位員工灌輸遵守規章制度、工作紀律的意識。
5.1.2提倡合作奉獻精神和職業道德。
5.1.3創造一個具有良好氛圍的工作場所。鼓勵先進，鞭策后進，共同進步。
5.2目的
5.2.1塑造一個守紀律的工作場所。
5.2.2提升“人的品質”，養成工作規范、認真，自發地形成一種良好的、極高的素質修養。
5.2.3營造團隊精神。
6、安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。
6.1要點：（含危險、警示標識）
6.1.1電的安全使用規定及《操作規程》。
6.1.2設備的安全使用規定及《操作規程》。
6.1.3消防的安全使用規定及《操作規程》。
6.1.4特殊施工作業安全規定及《操作規程》。
6.1.5廠區運輸工具安全使用規定及《操作規程》。
6.2目的：所有的工作應建立在安全的前提下，杜絕安全事故，規范操作，以安全促生產，確保產品質量。
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第一章總則
第一條目的
為了達到以下目的，特制定本制度。
1、營造良好的工作環境及和諧融洽的管理氣氛。
2、保持倉庫整齊、整潔、安全，做好倉庫物資管理工作。
第二條適用范圍
本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養、安全活動的開展。
第三條術語解釋
6S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Setketsu）、素養（Shitsuke）、安全（Safety ）六個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱6S管理。
Safety第四條管理職責
1、6S推行小組負責制定倉庫6S管理規范，并監督、檢查、考核6S管理的實施情況。
2、倉儲主管負責實施倉庫6S管理工作。
3、各相關人員配合倉庫進行6S管理。
第五條倉庫6S管理的目標
推行倉庫6S管理是為了達到以下目標。
1、庫容整齊、堆放整齊。
2、倉庫物資的數量、質量、規格清晰。
3、貨架、貨物、地面清潔。
4、物資的賬、卡、物一致。
5、庫存區域、貨架、貨位準確定位。
6、保證倉庫安全、嚴守公司機密。
第二章倉庫6S管理
第六條學習倉庫6S管理規范
倉庫6S管理規范體系完成后，倉庫主管應組織學習倉庫6S管理規范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實施要點，為6S活動的推行打好基礎。
第七條整理
倉庫主管在進行6S管理規范體系之后，則需進行6S管理的整理工作。
1、整理是指將工作場所內的物品分類，并把不要的物品清理掉。
2、倉庫整理工作可以達到騰出空間、防止誤送誤用的目的，可塑造整潔的工作環境。
3、整理過程中，應特別注意倉庫呆廢料、返修品、報廢品以及工具等的處理，保持倉庫的有序。
4、整理過程中應對倉庫進行全面檢查，不易看到的'地方也要檢查。
5、倉庫員工每天還需進行自我檢查。
第八條整頓
整頓是指把有用的物品按規定分類擺放好，并做適當的標識，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現象的發生。
1、整頓的目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。
2、應對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規劃，如經常使用物品區、不常使用物品區、廢品區。
3、將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊，在這些物品的顯著位置做適當的標識。
4、整頓過程中，必須明確“場所、方法、標識”三大要素，確定所有物資的放置位置，有條不紊的將其擺放整齊，并在倉庫地板上進行分區、劃線指引。
5、整頓過程中，還需根據“定點、定容、定量”的原則擺放物資。
6、整頓工作要達到所有人都能立即取出所需物資的狀態。
第九條清掃
清掃是指將工作場所內所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環境。
1、整理和整頓工作完成后，要將倉庫工作場所清掃干凈，保持工作場所的干凈亮麗。
2、清掃過程中，應著力于消除臟污，保持倉庫內干凈明亮，并力求減少有害物質對物資和工作人員的侵害。
3、清掃工作包括清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵，對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理，并對污水、噪聲等污染源進行治理。
4、清掃工作必須責任化、制度化，倉儲部需建立清掃工作規范，劃定責任區，執行例行掃除，清理臟污，并對污染源進行調查，予以杜絕或隔離。
第十條清潔
倉庫6S管理過程中的清潔是指經常性地做整理、整頓、清掃工作，將上面的3S實施做法制度化、規范化，并對以上三項活動進行定期或不定期的監督檢查，以達到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。
1、倉庫清潔工作執行前，必須落實整理、整頓和清掃工作。
2、倉儲部應制定目視管理的基準，制定6S實施辦法，并制定考核制度、獎懲制度等，加強倉庫6S管理工作的執行。
3、倉庫管理人員應帶頭做好6S工作，并定期檢查，鞏固6S管理的成果。
第十一條素養
倉儲部應通過晨會等手段，提高員工的文明禮貌水準，增強團隊意識，使其養成按規定行事的良好工作習慣，做好6S中的素養管理工作。
1、素養活動實施的目的是提升員工素質，使員工對任何工作都能認真對待。
2、素養活動開展過程中，必須長期堅持，這樣才能使員工養成良好的工作習慣。
3、素養活動推行過程可包括如下所示的各種事項。
（1）制定公司工作規定及禮儀守則。
（2）教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐）。
（3）推動各種精神提升活動（晨會、例行打招呼、禮貌運動等）。
（4）閱讀企業的各類報表，如業績報表、生產成本報表等。
第十二條安全
強化員工安全意識，注重職業衛生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環境。
（1）保障員工安全，改善工作環境。
（2）減少工傷事故。確保安全生產。
注意點：
安全生產，人人有責
實施要領：
（1）制定嚴格的操作規程。
（2）完善各種安全制度。
第三章倉庫6S實施檢查
第十三條檢查時間
倉庫主管應對倉庫6S實施工作進行檢查，檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。
第十四條檢查管理辦法
1、各區域管理人員需對各自管轄區域進行檢查，保證倉庫6S管理工作的實施情況。
2、倉庫主管每天對倉庫的6S情況進行檢查，并將檢查結果記錄在檢查表上。
3、檢查完畢后，匯總并公布檢查結果。
4、對于檢查到的問題，各相關人員應在規定的時間內提出改進措施。
第四章附則
第十五條本制度由倉儲部制定。
第十六條本制度自頒布之日起生效。
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“6S管理”內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養。目的是培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
為改善車間現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環境、人的品質得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下，特制訂本制度。
一、具體要求：
1. 保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2. 設備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇??）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3. 車間所有套圈一律使用周轉箱和托排，并在指定區域擺放整齊；
4. 隨時整理現場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的.合理區分放在固定位置，并且做好標識；
5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位置并做好標記；
6. 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室；
7. 合格品與不合格品嚴格區分，并且做好標識；
8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區域；
9. 工作過程中所產生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負；
12. 所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣，發現問題及時調整和匯報；
13. 返修產品須在第一時間返修完成，以便及時發貨；
14. 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源；
16. 機床、校驗測試臺、臺鉆等設備除相關操作人員外，其它人禁止操作；
17. 設備操作人員必須按規定作業程序、標準進行操作；
18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；
19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；
20. 車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量；
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外；
22. 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔；
23. 在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處；
24. 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理；
25. 加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好；
26. 對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
注：以上列舉制度只為車間現場管理制度，其它請遵守員工守則及相關制度
二、員工考核
考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
以個人為準，車間6S現場管理要求每違反一項視情節嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內不處罰，月累積10分以上的（不含－10分），以超出的負分數按2元/分，從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監督執行，車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。
6s管理制度 9
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現全員參與共同推進和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監督執行。各車間主任：協助6S推行小組組織各車間具體實施執行。公司全體職員：學習和執行6S精要、體現全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現已成為企業現場管理的`經典之作。
4.26S管理之內容
⑴整理：首先，對工作現場物品進行分類處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;
⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現場秩序昂然、井井有條;并能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
⑶清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環境;
⑷清潔：維護清掃后的整潔狀態、建立相應的規章制度;
⑸修養：持之以恒，從而養成良好的工作和生活習慣;
⑹安全：按章操作，確保人身和公司財產安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
5.1平時由6S推行小組實施日常監督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。
6.2本規定未盡事宜以6S管理細則或其它相關規定為準。
6.3本規定的解釋、修訂及廢止權歸6S推行小組。
6.4本規定自頒發之日起開始生效。
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一、6S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。
二、6S的管理內容
整理（SEIRI）
在醫院工作場所對必需品和非必需品進行區分，哪些是搶救必備設備和藥品，哪些是非必需品或者使用次數較少的。將經常使用或者必需的器械物品挑選出來，放在容易取放及便于醫務人員使用的位置。
辦公區域對辦公區域內各類資料進行整理，對于超過保留期資料經請示后銷毀，保留期內資料分類整理放置并標識，存檔資料及時上交檔案室,公共區域不出現私人物品
整頓（SEITON）
把留下來的必要用的物品定點分類放置并加以標示。使工作場所一目了然，利于及時準確拿取所需物品，營造一個整齊的工作環境達到科學布局，取用快捷的目的。
清掃（SEISO）
將工作場所清掃干凈，對衛生死角進一步清掃，確保所有臺面一塵不染，使玻璃窗明幾凈。除督促清潔工每日打掃衛生外，還要對搶救儀器進行清潔和保養，如每日更換濕化瓶，定時消毒吸引器管道等。
清潔（SEIKETSU）
每一個職工均有責任對于已產生的良好效果進行保持，形成工作標準，并且公開化、制度化，因為這些良好的工作行為和方式將會減少錯誤發生，帶來高效率工作和保持安全的工作環境和工作質量。
素養（SHITSUKE）
培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神，要求每一個員工均能養成6S工作習慣，形成制度和標準，自覺遵照執行。人員素養的提高有利于將6S活動持之以恒地開展下去。
安全（SECURITY）
安全是醫療機構的重中之重，要求全體員工不斷提高安全意識，樹立“安全第一”的.思想，工作中堅持按規章辦事，穿戴好防護用品，避免職業暴露。
三、6S的管理規定
通過明確責任部門，劃分責任區域，嚴格操作規范及相關管理規定，逐步建立起責任明確、內容全面、嚴格規范的6S體系。
成立6S管理小組，負責醫院臨床、醫技科室辦公區域6S管理的推動工作，并對6S管理開展的實際情況進行指導、督查、檢查、評比和公布。
操作規范
1各責任區內物品需在規定位置擺放，使用需符合操作規程。
每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區域，個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、水杯，其他物品一律不得保留，室內其他物品要保持清潔，無臟污，切斷不用的電器電源，文件柜內物品擺放需按次序進行擺放整齊。
2個人櫥子應每星期整理一次，對于用不到的東西，應清理出去，上級文件不便于整理的資料要制定存放區域進行擺放，定期處理。
3墻上物品標準：墻上張貼文件必須使用雙面膠粘貼，且保持與墻沿平行；過期文件或通知要及時清理，清理時要做到不留痕跡；墻上懸掛物品要保持整齊，錦旗等物品要保持與墻上沿平行，隨時進行清理、整頓。
4椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。
5對舍棄的文件、資料應遵照安全、保密的原則進行銷毀。
6與工作無關的個人物品必須放置到抽屜里，如餐盒，雨具。
7必須佩戴胸卡，胸卡要保證干凈。
8各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內需報醫務科或護理部批準后，統一位置規范張貼。
9電話鈴聲響起應及時接聽，工作時注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。
創建6S試點科室
推進6S管理制度，選擇先進的代表科室作為示范科室，按照6S管理制度推行。對于推進6S的科室進行指導和檢查，對示范科室進行評價，明確各科室的實行標準。
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