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山西選煤廠實習報告范文5000字(2)
離心脫水機:
脫水設備是根據脫水物料的粒度特性、水分含量以及對產物的要求來選擇的。對于末精煤余采用脫水篩脫水之外,為滿足用戶對水分要求,尚需進行離心脫水機脫水;對于煤泥,視煤泥性質不同,可采用沉降式及沉降過濾式離心脫水機、真空過濾機及壓濾機等。
重介質分選設備:
重介質選煤的應用范圍很廣,特別是對難選煤有較好的分選效果。根據工作原理,重介質分選設備可分為兩類:一類是在重力場中工作的重介質分選機,通常用于分選塊煤,如刮板分選機、斜輪分選機、立輪分選機等;另一類是在離心力場中工作的重介質旋流器,通常用于分選末煤或不分級煤。
磁選機:
磁選機是根據各種礦物的電磁化系數不同,借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設備。重介質選煤系統中用于回收磁鐵礦粉的磁選機一般選用濕式中低磁場強度的圓筒式磁選機。
壓濾機:
隨著環境保護的需要,提出煤泥廠內回收洗水閉路循環,使選煤廠增加了一項新任務,即對浮選尾煤進行脫水處理。而所需的設備是壓濾機。
五、工藝布置及工藝系統技術操作
1、工藝布置
(1)原煤儲煤
為減少煤塵污染,選煤廠在原煤堆場設置擋風抑塵墻,原煤堆場內設置3個受煤坑,受煤坑內原煤通過給料機將原煤給入膠帶輸送機運至準備車間。
(2)準備車間準備車間共四層,第四層布置原煤入選膠帶輸送機機頭及除鐵器,第三層布置分級篩和手選帶,第二層布置破碎機、除塵器及分級篩篩下物轉載膠帶輸送機,一層布置入選膠帶輸送機及雜物間、配電室等。
(3)主廠房設備布置
1)布置原則:
設備布置盡量使物料依重力自流,減少不必要的輸送環節,減少設備投資,降低動力消耗;同類型設備布置在同一平面,便于集中操作和管理;對維修量大或需經常維護和檢修的設備均設有起重設施和檢修場地。
2)設備布置
本初步設計設備布置在大廳式低層廠房內。布置圖見附圖:一層布置各種池子、桶、泵、介質庫、精中煤出廠膠帶機及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機、精煤泥臥式離心脫水機、浮選精煤刮板輸送機、尾煤泥刮板輸送機和矸石出廠膠帶機;三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機、浮選循環泵、精煤壓濾機、尾煤壓濾機、粉矸石振動弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機、礦漿預處理器和浮選機;局部五層布置入選原煤膠帶輸送機、入選原煤刮板輸送機和浮選劑桶。
本方案在方便并節省設備維護和檢修費用方面(80%以上的大型設備可通過廠房上方“20t橋吊”進行)與傳統的多層廠房相比具有更突出的優越性,另外,廠房內空間開闊、視覺美觀。
2、技術操作說明
(1)原煤受煤及準備
礦井原煤汽運至原煤堆場,經受煤坑下給料機給入膠帶輸送機運至準備車間,除鐵后經振動篩50mm分級,大于50mm的塊煤經手選后破碎至50mm以下,與振動篩篩下物一起運至主廠房進行分選。
(2)主廠房原煤潤濕好后給入原煤重介質旋流器,在無壓給料三產品重介旋流器內一次性分選出精煤、中煤產品和矸石,由一段溢流管出來的精煤由精煤分配箱收集后,用管道運輸到精煤脫介弧形篩進行一次脫介,精煤脫介弧形篩篩上物進入精煤介篩進行二次脫介脫水和分級,精煤脫介篩下末精煤進入末精煤離心機進行二次脫水,經二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進入精煤膠帶輸送機;由二段溢流管出來的中煤由中煤分配箱收集后,用管道運輸到中煤脫介弧形篩進行一次脫介,中煤脫介弧形篩篩上物進入中煤脫介篩進行二次脫介脫水和分級,中煤脫介篩下末中煤進入末中煤離心機進行二次脫水,經二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進入中煤膠帶輸送機;矸石由矸石集料箱收集后,用管道運輸到矸石泄介脫介篩進行脫介脫水,其產品進入矸石膠帶輸送機。
精煤脫介弧形篩下的合格介質部分分流至煤泥合格介質桶,用泵打至煤泥重介旋流器進行分選,選出輕產物和重產物,輕產物進入精煤稀介質系統,重產物進入中煤稀介質系統。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質分別進入各自的磁選機回收磁選精礦,精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉弧形篩進行一次脫水分級,擊打翻轉弧形篩篩上物進入精煤泥離心機進行脫水,其產品作為最終精煤產品進入精煤膠帶輸送機。中煤磁選機尾礦自流至一段濃縮機,矸石磁選機尾礦自流至粉矸石振動回收篩和粉矸石回收篩截粗,篩下水自流至一段濃縮機。精煤泥擊打翻轉弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統進行直接浮選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過濾離心脫水機回收,粗粒精煤泥進入精煤膠帶輸送機,濾液自流到二次浮選入料緩沖池,用泵打至二次浮選系統進行煤泥分選,分選出精煤和尾煤,浮選精煤采用壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。
(3)濃縮車間濃縮車間包括三臺25m2
斜管濃縮機、兩臺100m2
斜管濃縮機和一個循環水池,其中三臺25m2斜管濃縮機為一段濃縮機,兩臺100m2斜管濃縮機為二段濃縮機。
一段濃縮機底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機進行回收,粗粒尾煤泥進入中煤出廠膠帶輸送機上,一段濃縮機溢流和尾煤泥臥式沉降過濾離心脫水機濾液進入二段濃縮機,二段濃縮機底流打入壓濾車間采用尾煤快開壓濾機回收,壓濾機濾液作為循環水返回使用。尾煤快開壓濾機濾餅即可直接落地,也可轉載至中煤出廠膠帶輸送機上。根據水質情況,向二段斜管濃縮機入料中添加絮凝劑,其清凈的溢流作為循環水返回使用。
六、洗煤廠的生產管理
為了掌握選煤廠生產狀況,加強生產調度指揮,加強科學管理和經營,用可靠的技術數據來指導生產的全過程和以此作為對外結算的依據,不斷提高全廠技術、管理水平和經濟效益,必須對原煤和產品的數質量進行檢查。
生產技術檢查的內容包括:原煤及產品數量、質量的日常檢查與分析,月綜合檢查與分析,磁性介質質量、損耗的檢查與分析,生產工藝環節的定期或不定期檢查分析、主要設備單機性能的檢查與分析等。
1、數量檢查
⑴原料煤計量
50-0mm入選原煤,由301電子膠帶秤計量。
、飘a品計量
精煤由701電子膠帶秤計量。
中煤由703電子膠帶秤計量。
2、質量檢查
為了全面進行質量管理,必須對工藝主要環節及原煤、產品進行質量檢查。質量檢查通過采樣、制樣、化驗等手段進行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類,一類為銷售煤樣,其主要用途是作為與用戶經濟結算的質量依據;另一類是生產煤樣,主要檢查工藝技術效果,以便指導生產,加強管理,提高企業經濟效益。
3、煤樣室
煤樣室的主要任務是制樣,為化驗提供標樣。煤樣室設在主廠房內,主要對采來的樣品進行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分,最終提供化驗標樣,另外尚能進行浮沉試驗、提供煤樣各比重級產率。此外,主廠房內還設有快灰、快浮室,能夠跟班作業,及時指導日常生產。
七、心得體會:
通過這次的實習,我認識到工科專業的學習重在聯系實際,由實踐得知識是最重要的一種學習方法。對各個選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解,將對我的專業課的學習有很大的幫助。使我產生了頗多感想:
1、煤炭加工浪費嚴重,我們所參觀的礦區,到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低,造成了大量的浪費,比如選煤不夠徹底,產品灰分大,矸石堆積成山。
2、礦區工作環境惡劣,粉塵漫天飛舞,浪費嚴重是其一,還對工人身體造成一定傷害。廠區領導應該提高重視,大力采取環保措施,狠抓清潔工作,合理安排車間分布,并且要大力發展潔凈煤技術。車間廠房簡陋,要是在冬天工人工作一定很艱苦,噪音太大,這就需要從設備上調整,或者采取一些防護措施。爭取為工人師傅們創造一個舒適的工作環境。
3、對環境造成一定的污染,附近農莊的作物明顯不如其他地區的長勢好,選煤環保中應考慮的主要技術原則是:合理利用資源和能源;選用先進的工藝和設備;節約能源消耗;提高水資源的循環利用率。
通過這次實習我認識到在學習上,專業知識的重要性,而且各類學科之間有很大的相通性,一個人不能只在自己專業上鉆研,還要在相近的專業上下一些功夫,這樣會有效地提高自己的能力和水平,而且要學會與人合作,只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學習中,我們要像工人師傅們那樣充滿激情,努力學好專業知識,我自己的未來打好堅實基礎!
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