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鎂合金熱介質內高壓成形裝置及管材成形性能
介紹了鎂合金熱介質內高壓成形裝置的基本組成和原理,闡述了鎂合金管材內高壓成形性能測試方法,并將該方法應用于AZ31B鎂合金管材熱成形性能評定.所建立的熱介質內高壓成形裝置最高加熱溫度為315℃.壓力為100 MPa,可實現高壓熱介質的傳輸和密封、成形件溫度和加載曲線控制等.綜合分析溫度對總延伸率、均勻延伸率和n值等性能參數的影響,所采用的AZ31B鎂合金管材的最佳成形溫度在150~200℃之間.另外,分流模擠壓管材的焊縫性能對內高壓成形性能也有重要影響.
作 者: 劉鋼 何祝斌 苑世劍 許愛軍 作者單位: 哈爾濱工業大學液力成形工程研究中心 刊 名: 航空制造技術 ISTIC 英文刊名: AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 年,卷(期): 2007 ""(z1) 分類號: V2 關鍵詞: 鎂合金 內高壓成形 管材成形性能【鎂合金熱介質內高壓成形裝置及管材成形性能】相關文章:
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