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強化企業管制創新探索論文
一、推進精益六西格瑪管理，疏通生產管理瓶頸
2012年公司組織中高層領導55人參加了六西格瑪黃帶培訓；在骨干和中層干部中選送40人參加了六西格瑪綠帶和精益工程師的培訓；選送4位中干參加集團精益六西格瑪黑帶的培訓；選送25人參加了精益班組長的培訓。通過針對性培訓，大家對新工具和方法有了一定的認識，營造了較好的氛圍。2012年公司還開展了持帶人員持續做項目推進工作，全年共立項約130項，取得了一定的效果。其中葉片分廠成立“提高某型機葉片產能”精益六西格瑪項目團隊，通過流程梳理、項目分解、數據收集、現場改善等一系列工作，使得關鍵零件高渦葉片的鑄件合格率由年初約30%提高到48%，高導鑄件的合格率由年初約40%提高到60%，產品的產能得到了一定程度的提高，得到發動機公司的表揚，體現出精益六西格瑪工具在解決生產瓶頸問題中的作用。公司積極策劃、分解落實任務、督促檢查效果，各單位積極對照標準實施，2012年黎陽公司以215分通過了集團精益六西格瑪達標現場測評，在集團達標單位中名列第二位。
二、啟動全面風險管理工作，順利通過行業風險管理體系驗收
2012年公司與咨詢公司共同針對實際生產經營工作，進行系統的流程梳理，并開展了內控體系診斷，完成了內控體系建設工作，啟動了全面風險管理工作；并根據公司生產經營的重點工作，通過召開內部控制體系建設及生產風險專項改進項目匯報會的方式，提出了“生產專項風險”治理的建議，并撰寫了《中航工業黎陽生產進度風險專項報告》，逐步推進生產管理系統的風險管理工作。同時完成了《中航工業黎陽全面風險管理評估報告》，順利通過了行業風險管理體系驗收。
三、完成制度和部門職責的梳理工作，為公司規范化運營打下基礎
通過重新梳理部門職責和相關制度，初步完成了240多份管理制度的重新編制和下發工作，并在局域網上進行發布，便于在工作中進行查詢和使用。同時經總經理審批后，采用總經理發布令的形式下發了各部門的部門職責。初步完成了公司改制后各項制度和部門職責的編制工作，為下一步搭建完善的制度管理體系和促進公司按照現代企業制度運營打下了基礎。
四、有序推進6S工作，順利通過了6S“銅牌”復評
以“銅牌”復評為契機，修訂和完善公司6S管理標準、制度、流程；重新修訂并發放員工手冊、企業VI手冊；各單位制作了文化看板、生產管理看板及6S管理看板，達到了6S管理工作目視化、顯性化、規范化的要求；對照標準，現場深入開展整理、整頓、清潔、規范、安全工作，達到提高員工素養的目的，2012年公司順利通過了中航工業集團公司的6S管理“銅牌”復評審核。
五、成立管理創新部，從組織機構上保證管理工作的體系推進
為了更好地系統推進企業各項管理和創新工作，公司將原屬于經理部的企業管理工作、質量管理部的精益六西格瑪工作、技安環保部的6S管理工作整合在一起，成立了管理創新部。管理創新部的成立，一方面體現黎陽公司高層領導積極貫徹落實上級組織對企業管理和管理創新工作的要求，另一方面也體現黎陽公司高層領導對企業管理和管理創新工作的高度重視，從組織機構上有效地保證了企業管理和管理創新工作成體系化建設和持續深入推進。2013年是集團公司的“市場效益年”，也是黎陽公司深入推進精細化管理的“精細管理年”，公司按照“目標化拉動、體系化推進、規范化管理”的指導思想統籌規劃企業管理和管理創新工作，總體思路為：“圍繞一條主線、完善兩大體系、抓實六項工作”。
即圍繞搭建企業管理和管理創新體系，扎實推進精細化管理為主線開展工作；完善考核評價體系和完善制度管理體系；抓實IBSC推進和過程監控、風險管理和內控體系建設、重點流程梳理、管理提升與創新工程、精益六西格瑪工作以及園區6S建設工作，致力于關注流程、找準瓶頸、局部優化、持續改進、構建體系，通過頂層策劃、部門協同，聚焦公司戰略目標，在公司又好又快發展的集結號下，在精細化企業管理的同時深入推進管理創新，不斷提升黎陽的管理水平，為實現黎陽發展戰略增添不竭動力。
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