IQC iqc年終工作總結

時間:2025-01-07 07:18:33 年終總結 我要投稿
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IQC iqc年終工作總結

  總結就是對一個時期的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的回顧和分析的書面材料,寫總結有利于我們學習和工作能力的提高,因此十分有必須要寫一份總結哦。那么如何把總結寫出新花樣呢?下面是小編幫大家整理的IQC iqc年終工作總結,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

IQC iqc年終工作總結

IQC iqc年終工作總結1

  回首過去一個月的工作中,我學會了不少知識,iqc工作目的就是防止不符合要求的物料進入公司,制定進料檢驗標準,確實執行進料檢驗,熟悉檢驗方法以及了解抽樣標準,檢驗工具儀器的熟練使用,對于相關記錄和文檔(來料記錄、工程文件、作業指導書等)的有效收集、保存、管理。

  對于不良品后續處理,特采后的可追溯性跟蹤,一定的不良原因分析的.能力,對工作現場的管理能力,包括5s(物料安全整齊的擺放移動、工具安全放置和使用、現場溫濕度的控制),遇到突發事件如加急物料檢驗、急料返工,相關部門工程支持時,人員、場地、工作方法,相關設備的安排布置,并做好及時記錄。

  iqc的kpi:漏檢率:每月產線發現的來料批不良數(確保的確為來料不良,而不是因公司自身原因照成的,倉庫保存條件是否符合要求,物料搬運過程是否按要求,是否屬于自然失效的物料。來料或急料的平均檢驗時間和效率。供應商提供檢驗報告,合格證、數量等標識,是否有混料,錯料,少料等現象。

  建議與改善:1.建議樣品及封樣分兩塊來管理,之前使用物料來料時進行登記,可按正常物料放行,每周進行總結一次,新物料及新供應商來料時建立體系,未確認的供應商及物料不得采購,未確認的物料不得入庫,iqc來料不發單直接使用待處理標,由物控自行處理好樣品及承認書后再送檢iqc,對于特別急的物料,要求由研發部首先進行樣品的初步確認后才能進行評審。

  2.對于iqc設備事宜,建議增加晶振測試儀及針規、100mhz電橋、帶標尺測量的放大鏡一套等設備用于檢驗,以保證來料品質。

  3、建立供應商品質檢討系統,每月對供應商所發生的問題進行檢討,由供應商品質部及工程部等相關部門組織人員到我司進行檢討。

  4、加強工藝方面的技術支持,多提供工藝工程師的交流平臺,必要時可送外培訓。

  5、建立公司技術獎金制度,對于公司技術突破有貢獻的實行獎金制度,以提高公司技術力量。

  6、對增加部件電性測試進行完善,保證測試過程準確及測試時對部件本身的保護。

  7、增加對iqc進行相關物料的行業/國標標準方面的學習,掌握對檢驗物料的標準,確保對來料品質的控制。

  8、完善現有的檢驗標準,使來料能得到全面管控。

  9、對樣品及承認書進行管控,使每個檢驗員對檢驗的產品的依據。

  10、參照供應商及其它公司方法,提供iqc產品試驗設備解決方案,以保證接產品來料品質。

  由于時間限制今天寫到這里為止吧!!謝謝大家!

IQC iqc年終工作總結2

  轉眼間已經成為昨天。在這過去的一年,對于佳茂來說是不平凡的一年,我們進行了多項設備及原(物)料改造;也經受了全球金融危機帶來的沖擊,讓人感慨頗多。

  今年以來,在公司領導的關懷和指導下,在同事們的大力支持下,品管部順利完成了本年度各項工作。現將一年以來的工作情況向您們做一個總報告,請批評指證,謝謝!

  一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

  今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

  1.采用日報表對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務的完成。

  2.對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的'進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一,檢驗員檢驗時要經常相互探討,并制定相關缺陷樣品封存,查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:

  部門文件修訂

  序號文件名稱

  1包裝紙箱檢驗標準

  2模具檢驗標準

  3iqc檢驗規范

  4供應商考核規定

  5成品入庫檢驗規范

  6成品出貨檢驗規范

  3.建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監控的質量。

  4.加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監控能力,確保部門目標任務的完成。

  二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

  xx年初步展開并實現以下項目:

  1.為確保體系的正常運作,于12月23號iso91:xx版質量管理體系,第三方年度監審順利通過。

  2.統計報表完善質量記錄和質量統計,現已形成品質周報和月報統計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

  3.完善公司質量目標指標,制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,于《xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

  xx年初步計劃完成項目:。

  1.擬制不良品及次品再利用,需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

  2.繼續強化產品的入庫控制力度,提升出貨產合格率;

  3.設定xx年公司整體目標,階段目標,部門目標

  4.對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或對策的合理性沒有根本落實驗證。

  三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

  1.進料品質控制:

  1).修改了《iqc進料檢驗作業規范》、《iqc進料品質檢驗項目和判定標準》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

  2).嚴格進料檢驗,9月份開始統計檢驗物料31批,發現8批不合格。

  2.成品質量控制:

  1).擬制了《qc成品入庫檢驗作業規范》、《生產成品包裝檢驗作業規范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

  2).加強了制程質量控制,設計了制程質量統計報表提供給生產部加強制程質量的統計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產部改善,從今年的成品檢驗果來看,制程交驗質量得到很大的提升,平均成品不良率從去年的1%降到今年的2.2%,提升了近7.8個百分點。

  四、xx年整體工作小:

  1.回顧過去的一年,在全體品管人員的努力下,實現了品管部:作業按流程、判定按標準、基本做到工作有記錄、數據有統計的工作系統化、標準化并實現質量目標。

  2.另一方面,從整年所出的質量問題來分析,也體現了現有品質控制手段還存在不夠完善,有漏洞的問題。主要是對產品檢驗手段和檢驗技術的缺乏。這也是今年品管部檢驗工作做得不足和遇到最大的困難的地方。必須要重點解決檢驗手段和檢驗方法的研究和策劃問題,能真正杜絕問重重復產生及習慣性不良的認可。

  五、xx年品管工作規劃:

  時光飛逝,轉眼將進入虎福之年。時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際,面對新產品的不斷出現、市場的變化,品管工作任重而道遠。

  1.過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質量工作的重視度加強。品管部將繼續按照公司制定的總目標,將品質工作向各部門深入的指示。提升品質人員素質,即時跟進新產品、新標準。做好xx年的品質管理策劃,嚴格質量控制,確保公司產品的質量能滿足客戶的需要。在質量控制上下大力氣加強對產品檢驗手段、項目和方法的分析研究和策劃,必要時將qe工程質量機能展開將引入質量系統控制,加強質量目標的統計和品質異常的跟蹤。

  2.品質控制機制雖然得以建立,但仍需進一步完善。今后我們將以xx年初將舉行的,iso91:xx內審員上門或外送培訓為契機,重新組建“內審員隊伍”,全面開展質量體系工作。加強對各部門質量體系的監督檢查,保證質量體系的有效性、適宜性和充分性。

  對iso91:xx版在5月份前需更換到iso91:xx版,換版過程是:

  1).春節后各部門負責人需進行xx版內審員資格培訓,及時換成iso91:xx版,在三月份后要運行新版本。

  2).在五月份cqc會進行換版的第一次審核。(如沒有換版xx版會自動失效)

  3).內校員資格培訓,因公司比較多內校儀器,送外校費用高也不方便,需送外培訓一名內校員,內校培訓需在四月份前培訓完成。

  3.推行績效考核與5s活動:

  1).為更好的調動員工工作效率,響應公司薪酬改革的需要,對品管檢驗人員的考核工作將加強。

  2).需進行5s活動策劃,需擬制《5s推進領導小組成員及職責》、《5s工作推行實施辦法》,對5s的推動組織、檢查標準、各部門負責區域和責任人、獎罰辦法等需全面策劃討論,預計xx年3月份開始試驗推行。

  4.現將xx年品管部質量目標初步制定如下:

  月不良率;2%/客戶投訴:一般性1件/月嚴重.2件/月

  5.針對生產運行所出現的問題,做好各項檢測工作,為生產提供“準確、及時”的檢測數據,同時加強各生產部門之間的溝通協調,對于生產異常和各種波動及時反饋。確實為生產部門提升“品質”做好服務工作

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