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包裝部年終總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況加以總結和概括的書面材料,寫總結有利于我們學習和工作能力的提高,因此,讓我們寫一份總結吧。但是總結有什么要求呢?以下是小編為大家整理的包裝部年終總結,僅供參考,歡迎大家閱讀。
包裝部年終總結1
20xx年即將到來,我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求,認真總結20xx年的工作經驗和教訓,創新工作方法,爭取投入更多的人力和技術,扎扎實實地把節能降耗工作做精做細。
20xx年度產值目標3.15億只劃分到包裝部每月的生產目標
單位:萬只圍繞20xx年包裝部每月的生產目標,包裝部主要有以下幾大項工作要做:
1、開源節流,降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以進一步降低原輔材料和能源消耗,為公司節省每一分錢。
1)合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;
①按20xx年度產值目標3.15億算,機包包裝機現有12臺單排機、4臺雙排機、1臺三排機,按計劃機器全部排滿每班需要19人,三班共計57人,機包現有員工17人,還需增補員工40人;
②盒包按照20xx年度產值目標3.15億只劃分到盒包每月的成品入庫需要增補員工30人;
③結合機包、盒包共需增加員工70人,才能保證年度目標順利完成。
2)合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,用電量大的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;
3)對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;
4)將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
2、提高員工的質量意識,加大質量管理力度,提高成品一次合格率
應對機包在質量管理上存在的一系列問題,我們將在20xx年采取以下措施來保證產品質量,提高成品一次合格率。
1)加強生產操作人員質量培訓,強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作,對操作員進行定期的'培訓,使員工了解質量工作的重要性,并對ISO13485質量管理體系有深刻的認識,且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。
2)加強領班的質量巡檢工作,避免重大質量事故的發生,并要求其對當班質量情況記錄在案,使我們有跡可循,便于質量管理與研究。(漏氣、無油)
3)建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質量考核,與員工的收入掛鉤,獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%以上。
3、加強設備管理
在設備部曹工、張工的領導下,針對車間設備管理現狀,制定辦法加強設備保養及管理,不斷提高設備保養技能,有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定:
1)制訂設備保養及管理辦法:對設備的日保、周保、月保制度化,定期檢查,實施各種激勵手段,引導員工運用正確的方法進行設備保養。
2)要加強設備保養技能交流、培訓,定期召開設備管理會議:主要是糾正不良設備使用和保養行為,交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉,為按時保質交貨提供了強有力的支持。
4、加強現場管理
推進6S管理制度在20xx年初包裝部新廠房搬遷后,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,人員、設備、物料調配等不斷優化,新廠房的規劃按照生產流程的最優化進行設計,區域進行責任劃分,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進6S管理制度,力爭在20xx年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。
5、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。
1)堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全;
2)突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理,堅持車間管理人員跟班作業;
3)堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修、交接班等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。
最后,要力所能及地幫助、關心所有包裝車間工作人員,解決員工的實際困難,以確保包裝部員工隊伍的穩定,創造一個和諧工作的氣氛,促進工作計劃目標的全面實現。
包裝部年終總結2
忙碌的20xx年就要過去,回首過去的一年,包裝車間從開始的動蕩、忙亂、效率低下到穩定、有序、高效,包裝車間在公司及部門領導支持下,走了一條具有包裝車間自己特色的路,圓滿完成公司下達的生產任務;具體總結如下:
過去的20xx年,生產方面表現為冷熱分明,前幾個月生產相對較淡,尤其在7、8月份,后4個月生產相對忙碌;
單位:x萬只由此對應的管理方面則表現為:
1、人員方面:
由于下半年車間生產很忙,車間根據公司的擴產計劃安排進行人員補充,由于交貨時間緊,車間對人員的需求是量大要得急,前期試用期薪酬太低,沒能補充到人員,后期請示領導增加了夜班補助及新進員工試用底薪補助,人員才能留住。但是人事部招來的人員還是良莠不齊,在進行一段時間試用培訓磨合后,車間根據實際情況陸續對招進來的新近人員進行了淘汰,最終車間留下新進員工2人,目前機包、盒包車間現有人員28人(含車間管理人員5名、清潔工1人、打包工1人)
2、培訓方面:
車間的培訓工作今年主要做了以下6點:
1)對新近人員進行了車間管理條例培訓、班組技能培訓;
2)為更好控制車間員工出勤,對車間員工進行公司考勤制度相關知識培訓;
3)對車間人員進行了質量事故處理規定內容的培訓學習;
4)車間6s管理執行規定制定后,組織全車間人員進行了培訓學習;
5)為了讓車間員工能對包裝生產有所了解,特對車間人員組織了一次產品生產工藝方面的培訓,重點講解了機包半成品漏氣、銀邊、竄頭、假燙的形成因素,使車間員工對出現產品不合格時,能夠部分了解原因;
6)對車間三班進行了新式三排包裝機的使用培訓。
3、現場管理方面:
1)由于7、8月份包裝車間生產比較淡,現場管理有所放松,表現出來為操作現場較為凌亂,物品堆放無序。針對現狀立即整改,馬上對現場進行了規劃,新的區域的規劃按照生產流程的最優化進行設計,區域進行責任劃分,形成了幾條接近流水線式的生產流程線,這樣既有助于生產效率的提高,又有助于現場管理;由于機包車間以前原、輔材料都是存放在車間里,現場堆放雜亂,更重要是損耗不能很好的得到控制。
2)區域規劃后,車間按照規劃好的區域位置粘貼區域線,并對物品進行定置管理,以此完善了車間的6S管理執行規定,并運用動員考核的手段進行落實到位;同時將兩臺性能不好的包裝機設立為新進員工培訓用機。
3)制定車間原、輔材料領用規范,對車間現場原、輔材料的領退進行控制。并對車間原、輔材料室進行整理,按品名、型號、規格整理定位放置;從細節上控制輔材的領用;
4)對車間物料流轉情況進行監督檢查,現在基本都能做到領料、退料、入庫各環節均簽字確認,形成一個閉環,有效控制損耗。
4、包裝部技術改革方面:
對公司的重要客戶亞潤、卡邦尼、唯牌、舒牌客戶產品包裝進行改進,如使用AB膠對包裝機機械手進行改造,加大機械手的弧度,有效控制半成品鋁膜有油污的現象,提高產品質量;針對雙排機的打碼字粒不清楚進行了改善,改善后打碼字體清晰,有效的提高產品質量。
5、車間制度及員工激勵方面:(本年度車間主要3點)
1)整合過去包裝車間的'各項管理規定,并進行簡化,既有利于管理又能順利有效執行;(優秀員工獎勵、盒包工作時間的調整等)
2)9月份在參考外部用工薪酬水平后對部分訂單計件單價進行調整,使員工在付出勞動之后能獲得相應的報酬,從而從待遇上穩定員工隊伍,并且起到了較好的效果;
3)為了提高員工對質量及效率方面有更好的認識,車間制定一個關于質量與效率的激勵方案,獲得公司的認同,并實際實施中進行了完善,激勵機制的實施,既能提升員工的收入水平,又能給公司在不增加人手的情況下將工作完成。大大緩解了車間人手不足的問題;(考核機制)
6、安全問題:
過去的一年,車間生產中無一起安全事故發生。全年保持安全生產;這主要歸功于車間全體人員對安全的重視,更歸功于公司領導對車間人員的安全培訓及監督。
過去的一年,是成功的一年,是成績與問題并存的一年,我們既要看到成績,又要看到問題,今年沒有做好或者沒有做的很好的都是我們明年要改進的重點。
車間目前存在的問題主要是:管理還是粗放型,可以做的更細致一些,更標準一些,畢竟培訓的內容要落實在實際工作中才能有效果。包裝部原、輔材料單耗還是比較高,明年的重點還是在如何節約成本與包裝精美這個方面,這不僅需要車間下大力氣來解決,更需要采購、設備部門協助降低維修成本,只有這樣一起發力才能盡可能的做好降底單耗結約成本。車間現場還大有文章可做,如何避免返工,如何將我們的定置定位、原、輔材料領用、物料領退及時性的持久落實都是我們要去做的。
總之,過去的一年給車間帶來很多收成,希望在新的一年里,在全體員工的團結努力下能更上一層樓,包裝部在公司領導田先生、李玲的帶領下必將再攀高峰!
包裝部年終總結3
20xx在不知不覺中已悄悄過去,我們即將迎來新的一年。回顧20xx年工作,生產部在上級領導的大力支持和各部門的密切配合與部門全體員工的共同努力下,順利地完成了公司下達的各項生產任務。現對生產部門一年來的工作予以回顧和總結如下:
一、工作業績
1.生產方面
1).產量:生產部在公司領導的指示和朱副總的引導下,各車間團結努力配合,生產部門力挑重擔,共完成產品1867000件。
2.產品質量方面
1)產品質量是公司生存和發展的基礎,因此保證產品質量,滿足客戶要求是我們生產控制的基礎工作,本人擔任包裝主管期間,除了對生產計劃的的編排和現場管理外,同時參與對產品質量的管理監督工作,積極配合品質部處理現場中出現的質量事故,改進一些生產工序以保證產品質量。
3.員工管理
員工是公司的財富,是生產任務完成的保證,優秀的員工能為公司創造出更高的價值;由于我們是訂單式生產模式,訂單任務的連續性不穩定和管理人員變動,導致生產線員工極不穩定、這無疑給生產管理帶來極大壓力,但就在這樣的壓力推動下,本部門還是堅定地進行員工崗前崗中培訓,經常做思想工作溝通,保證新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任輪換崗位工作,保證我們的生產任務能順利完成。
4.安全生產方面
在過去的一年里,生產部門將安全生產納入日常的管理工作之中,做到隨時對各車間員工進行安全知識的教育,并監督檢查及時消除各車間存在的安全隱患,保證了生產車間的有序運行,但我們的工作還做的`不夠,導致發生了1起人身傷害事故。
6.現場管理
配合公司積極狠抓現場管理工作,車間現場環境干凈整潔在去年基礎上有明顯的提高。
二.存在問題及改善措施
包裝部門在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但也還存在較多
的問題,主要有以下幾方面:
1).包裝方面:通過對全年工作數據統計和分析,生產部在生產控制過程中還存在以下幾個問題:
i.領料方面,沒有按照制定的流程來操作,經常出現物料丟失現象。退料不及時,造成包裝現場物料的混亂以及由此造成的物料浪費。
ii.物料方面,質量沒有達到相應的標準,生產中期以及生產后期,致使產品大批量的出
現因質量問題返工,造成資源的浪費。iii.
人員流動性大:由于公司是訂單生產模式,生產任務不充分,導致人員流動性比
較大,閑時員工沒活做,忙時員工又不夠。
針對以上相關問題,20xx年,領料、退料以及補料要根據我們規定的流程來操作,不得私
自改動,做到領料員根據訂單填寫領料單,如訂單號、套件號、品名、規格、數量、組別使用等信息并且由部門主管審核,接到倉庫通知才能進行領料。退料員填寫單,如訂單號、套件號、品名、規格、數量、不良原因、組別退料等信息,由品管判定確認、部門主管審核、倉庫接收簽字才能進行退料,。
2)質量管理方面:從生產過程中時常發現的一些問題來看,我們在質量管理上還存在相當大的問題:
①員工質量意識淡薄:目前部分員工身上還存在質量事不關己,漠然置之的態度,只顧產量不管質量的生產現象;這與員工質量意識的培養,樹立質量危機感,落實產品質量責任制做得不好有關
②缺乏全員參與質量管理理念:我們現在缺乏的就是全員參與的質量意識,還存在產品質量是檢驗出來的,不是生產出來的錯誤觀念,把質量問題都往品管和技術部門推,出了問題沒有及時分析原因和找出解決方法,確先推卸責任。有時會出現一個真空地帶,誰都管誰都不管的局面,而且在有的時候,生產現場有管而執行不到位的現象。我個人感覺,產品質量若光靠某個部門,想做到盡善盡美是不可能的,它需要我們全體員工以及各級管理人員的積極配合和參與,沒有員工的配合和管理人員的齊抓共管是完成不了的。
③缺乏質量記錄控制:產品在整個制造過程中,如何完整記錄產品過程質量狀態顯得尤為重要,如果有了完善的質量記錄,它將為產品設計更改、技術分析、數據查尋等提供準確的依據。雖然這方面在逐步改善,但離我們質量管理體系所要求的寫我們所做,做我們所寫,記我們所做的還差較遠!我們很多工作在做,但問題確一直在出,其實問題就出在細節上。
④沒有明確的、統一的產品質量標準:有的是業務員沒有完整傳達,明確表達顧客的質量信息要求;有的是產品設計時沒有明確的性能標準質量要要求;有的是品質部沒有具體產品品質判斷標準;有的是公司管理人員沒有統一的質量標準,你認為是好的,我認為是不好;有的是物料采購沒有強調產品質量要求。這導致生產中經常出現因質量異常的返工浪費。
質量管理工作是要全體員工參與的,因此提高員工的質量意識是新年質量管理的首要工作,生產部將會對增加在這方面的培訓教育;對所有生產之產品在各個環節都要求進行質量記錄控制,確保對質量壯況的完全掌握,以便分析改進;將質量責任落實到位,以增強每員位工的質量觀念。
三、從公司整體方面,有以下幾點建議
1、完善公司員工薪資管理,員工管理是車間管理最大的困難,只有合理化、透明化、公平性的薪資管理才能讓員工安心工作,才能增強員工積極性的同時提高生產產能。
2、隨著公司規模的增加、生產中使用的工具設備也越來越多,許多工具設備的使用會因一些小的故障修理不當而造成報廢,不但會增加生產成本而且會影響生產進度,因此建議公司招聘一位工具設備維護方面的專業人員。
3、希望盡快落實倉庫相關崗位人員,因為現在倉庫許多工作因人員不夠而很難開展。
4、因公司員工流動量大,個別員工的團隊凝聚力和歸屬感不強。長期以往必將影響產品質量、工作效率等、建議公司在企業文化、員工歸屬感及團隊凝聚力方面加強樹立與培訓。
四、20xx展望
面對20xx年,我們包裝部愿以全新的面貌,最飽滿的熱情去對待每一天,以公司質量方針“完善企業管理、保證產品質量、提高顧客滿意、不斷持續改進”為工作宗旨,在現有的基礎上,積極與各部門密切配合,團結協作,克服存在的不足與困難,提高工作質量,加強生產質量管理,進一步抓好安全生產、現場5S,不斷自我提高,為企業的發展盡我們最大的努力!
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