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安全閥校驗工作總結
時間一晃而過，一段時間的工作活動告一段落了，過去這段時間的辛苦拼搏，一定讓你在工作中有了更多的提升！制定一份工作總結吧。怎樣寫工作總結才更能吸引眼球呢？下面是小編收集整理的安全閥校驗工作總結，希望對大家有所幫助。
安全閥校驗工作總結 篇1
本人是寶清縣鍋爐壓力容器檢驗所一名特種設備檢驗員，于20xx年開始從事安全閥校驗工作，工作3年中共校驗安全閥300余只。下方我談談如何做好安全閥的維護和檢查工作。
要使安全閥動作靈敏、可靠和密封性能良好，務必在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。
�。ㄒ唬┮洺３掷m安全閥的清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被油污或其他異物堵塞。經常檢查鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動，防止隨意擰動。
�。ǘ┌l現安全閥有泄漏跡象時，應時及更換或檢修。禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺絲或在杠桿式安全閥的杠桿上加掛重物等）的方法來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，致使安全潤不能正常開啟，對用于空氣、蒸汽或帶有粘滯性臟物但排放會造成危害的其他氣體的安全閥，應定期做手提排放試驗。
�。ㄈ槌掷m安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗。定期校驗的資料一般包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的主要資料是檢查安全閥的開啟壓力、回座壓力、密封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等，其要求與安全閥調試時相同。若動態檢查不合格，或在運行中發現有泄漏等異常狀況時，則應作解體檢查。解體后仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等狀況，并根據缺陷的大小和損壞程度予以修復或更換，最后組裝，進行動態檢查。
特種設備使用單位要高度重視安全閥的故障消除、維修和檢查（維護）工作以及相關事故的.教訓警示和安全閥在承壓類特種設備上的重要性。
特種設備使用單位應貫徹執行《特種設備安全監察條例》，嚴格遵守安全操作規程和規章制度，除對在用的承壓類特種設備本體進行經常性的日常維護保養和檢查外，也要對其安全附件按規定進行定期校驗和維護，并納入特種設備安全管理工作，對發現的隱患，及時整改，消除隱患，并真正落實企業主體職責，確保特種設備的安全運行。
安全閥校驗工作總結 篇2
一、設備運行及考核結果
見附表
二、設備管理方面
1、加強設備事故管理。對煉鋼廠一次除塵3#風機、燒結廠2#環冷機3#風機、煉鐵廠B組磨煤機三起設備事故進行了調查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規程、點檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過”的原則，在事故調查分析過程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強操作規程和維護規程的學習，加強設備點檢工作。通過處罰事故單位，目的是為了引起各級領導對設備工作的重視，加強廣大員工的責任心，確保設備在完好狀態下正常運行。
2、響應公司號召，制訂降本增效措施，并組織落實。
1)、督促檢查各廠設備日常點檢和維護保養工作，降低維修費用。
2)、加強設備跑冒滴漏治理工作，減少潤滑油脂、液壓油的損失。
3)、加強設備的運行管理，嚴格落實設備操作規程和維護規程，減少設備故障和設備事故損失，提高設備作業率。
4)、加強設備計劃檢修管理。認真審查、核實計劃檢修項目，減少過修現象、杜絕失修現象；跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術服務，以降低維修成本。
3、協助煉鋼廠做好設備試點工作。協助煉鋼廠制訂設備試點工作方案和工作措施；加強對煉鋼廠現場設備檢查，發現問題及時提出整改意見，并幫助他們進行整改；組織召開設備試點工作階段性總結會，總結本階段設備管理方面的成績，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標。通過煉鋼廠上下努力，7月份設備試點工作取得了較大成績，在月底設備管理試點現場總結會上，得到了蘇總的首肯，說明煉鋼廠設備管理工作已經邁上了一個新的臺階，同時在煉鋼廠設備試點工作推動下，各廠設備管理工作都有了很大提高。
4、參加設備系統檢修。設備科各專業人員現場跟蹤檢修情況，并做好技術服務。本次系統檢修主要項目有：
1)、燒結廠：1#主抽更換轉子、1#環冷機密封改造。
2)、煉鐵廠：更換K103皮帶；檢查更換上下密膠圈及襯套；拆爐腹冷卻壁15組；開口機角度調整裝置改造、修理旋轉馬達；補焊鐵口框、爐皮等。
3)、煉鋼廠：外委項目：2#轉爐調整球鉸支撐；更換過跨車道軌、加底板；檢修加固大包轉臺減速機。內部項目：更換爐下道軌；更換部分扇形段；更換2流快臺等。
4)、軋鋼廠：加熱爐外委項目：清理爐內氧化鐵皮、鋪鎂砂；爐尾端墻拆除、澆注；均熱床清理、修補；均熱段全部更換蓄熱小球等。
在保證檢修質量的前提下，各廠均完成了檢修計劃項目；煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內炸熘影響18小時30分。
5、特種設備管理工作：
1)、協助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個，并組織、協助邯鄲市質量技術監督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗。在檢修后對汽包檢修情況進行了解，安全附件未完全進行更換。與軋鋼進行溝通，進行了處理。
2)、整理39臺年檢天車相關資料,列天車檢驗詳單,組織軋鋼廠、煉鋼廠、動力廠、煉鐵廠、新鄉礦山、鵬泰，配合邯鄲市質量技術監督局工作人員對39臺進年檢期、2臺安裝驗收的'天車進行檢驗，經過三天驗收，全部通過。在檢驗中發現41臺天車存在些問題，整理不合理項目，下發分廠要求各相關使用部門進行整改，并做出書面整改回執。
3)、辦理10臺天車使用證，并整理相關檢驗報告、使用證、注冊證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。
4)、到質監局辦理煉鐵廠12臺容器年檢檢驗報告及年檢注冊手續，并將相關資料整理入檔。
5)、下發特種設備安全附件(僅限安全閥、壓力表)安裝、校驗情況統計表到各分廠，進行安全附件校驗情況摸底。
6)、特種設備06年下半年年檢計劃編制，檢驗費用申請、檢驗協議起草，并與質監局相關人員聯系，協定年檢費事項。
7)、督促、協助一冶處理煉鋼廠特種設備檢驗驗收未完成項目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗事項敲定下來，將于7月28日、8月1日進行檢驗。
6、編寫節能降耗方案。對分廠的節能降耗的落實工作進行督促檢查，燒結豎爐低壓配電室的無功補償已經投運，提高了功率因數；針對煉鐵廠風口用動力濕壓縮空氣冷卻的問題，督促其及時整改，現1#、2#高爐已經使用水冷卻，個別部位使用壓縮管理資料下載網氣，3#爐未做整改，已經督促設備科人員督促整改；煉鋼正在進行生產水的改造，加快技術改造裝置投運；加強對其他各廠的介質使用情況進行檢查，嚴禁跑冒滴漏的現象的發生。
7、針對燒結制粒機電機頻繁啟動的問題，和燒結廠設備科人員已經說明，督促燒結廠應結合實際的生產情況盡可能采用液偶調速，減少啟動次數，及保證電機啟動時對機械的沖擊，也可降低電耗；關于2#環冷3#風機不關風門啟動事宜，要加強對崗位人員培訓，嚴格操作規程，保證風機可靠經濟啟動；燒結廠豎爐低配2#變低壓母線槽發熱異常情況調查，燒結廠提出整改報告，已經利用檢修期間改造完成；就燒結廠2#豎爐東側煤氣支管孔板導壓口堵塞，影響生產3小時的故障情況，與廠設備科人員協商，要把點巡檢工作做實，及時匯總發現的問題，并予以考慮計劃檢修項目，做好廠內部信息溝通工作，對此類孔板要加強清理工作，平時要通過排污進行氣流沖刷等。
8、關于煉鐵廠存在的能源介質使用不合理現象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設備科人員說要為員工準備必要的降溫設施，不能使用壓縮空氣降溫，現已經整改；煉鐵廠1#爐料車不動故障原因調查，為南側液壓制動器故障所致，對三座高爐的主卷抱閘裝置進行了認真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點檢工作。
9、協調煉鋼廠、動力廠在電氣檢修協期間對煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴重隱患，用聯絡斷路器更換，避免了因過流不能跳閘；煉鋼廠3#風機事故預防措施跟蹤驗證，儀電人員已進行風機啟動信號整改，在潤滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開點串入操作臺油泵運行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運行的指示問題(為避免主回路增加故障點，儀電人員在控制回路進行整改)。此改進不徹底，不能解決運行中因油泵主開關斷電，造成油泵停轉的問題，應綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號回路，要有聲光報警及延時閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理；煉鋼廠2#動力變故障情況調查，要求煉鋼廠利用檢修期間對其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強變壓器室內的巡檢；煉鋼廠45kW電機下線檢修，點檢人員到電機廠查看電機損壞情況，經試驗，判斷轉子線圈接地。
10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計使用生活水冷卻，在動力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計溫度高沒有測量數據，不能生產，督促軋鋼廠在檢修時間生活水該為凈環水，已經改造完成；跟蹤軋鋼廠天車改造的改造情況，二線天車1#、7#、8#電纜已經全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機跨和成品跨軌道找平已經完成；督促軋鋼廠設備科對一線的H5通道的盡快安裝投入；了解二線的測寬儀的改造情況，已經聯系廠家，對現有的問題進行改造；督促軋鋼廠對加熱爐水泵電機備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。
11、配合市氣象局防雷中心對我公司部分建筑防雷裝置進行測試，共計有：燒結機頭、機尾煙囪；煉鐵噴煤、3座熱風煙囪；煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜；動力2座空分塔、氧氣球罐；煤氣管網接地等，已經取回測試報告，以上地點阻值都合格。
12、三聯電源方案的確定，協助動力廠對線路進行改造，現線路已經敷設，電氣試驗完成，廠內具備送電條件。
13、協調一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠第二臺500kVA變壓器的安裝工作源事宜。
14、安排能源平衡和規劃培訓。
15、檢驗動力廠熱力車間5#空壓機及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0，并結合運動粘度、抗乳化、機械雜質的化驗結果，已建議動力廠應對2#氮透和5#空壓機應加強過濾。
16、檢驗動力廠制氧車間1#氧透、2#氧透，A、B套1#膨脹機，1#、2#空壓機的抗乳化和運動粘度，均合格。但乳化時間比上次檢驗結果偏長，運動粘度偏大，應加強日常維護。
17、去軋鋼液壓站測現場污染度，結果顯示1線卷取和1線粗軋較差，應加強過濾并注意進水。
18、本月設備故障率為燒結廠燒結機0.9%、豎爐0.21%；煉鐵廠高爐休風0%、高爐慢風0.08%；煉鋼廠轉爐0.13%、連鑄0.72%；軋鋼廠1.21%。均未超標。
19、辦理企管辦通知內容�！冻绦蛭募分小氨O視與測量裝置控制程序”進行換版，《質量手冊》與《程序文件》中部分內容換頁，更改了受控文件清單中文件編號、版本號和修改號等。
20、對各廠設備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設備聯查。
安全閥校驗工作總結 篇3
本人是XX發電公司檢修部鍋爐承壓部件檢修職責人，一九八六年到今時一向從事閥門，鍋爐本體安裝，檢修和校驗，近兩年一方面負責本單位鍋爐及其它壓力容器檢修和檢驗，同時負責發電公司檢修部對外工程的鍋爐及其它壓力容器檢修和檢驗，我公司每年在長江中上游及XX市，有著火電廠、水電站及事業鍋爐的工程項目幾十個，其中每年檢修和檢驗安全閥將超過200多個，長期檢修和校驗多種類型的安全閥（如直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、彈簧式安全閥、全啟安全閥式、微啟式安全閥等等），我公司鍋爐主要安裝的是十六只美國康索里德1700系列安全閥，我在那里簡要敘述我公司1700型混流式安全門的熱態校驗及注意事項。
一、根據《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》規定，檢修后的安全閥應作熱態校驗。安全門校驗順序應由高壓到低壓進行校驗，安全閥校驗按照以下順序和壓力進行校驗。
汽包控制安全門數量1個；汽包工作安全門數量1個；高過出口安全門數量2個；低再進口安全門數量2個；屏再出口安全門數量2個。
二、安全閥的熱態校驗應具備的條件：
1、安全閥的檢查、檢修、金屬監督已全部結束，全部安全閥的銷定卡子已準備好，并且卡子已從安全閥上取下來，調整安全閥的工器具已準備齊全可用。
2、排汽管道的檢修，檢查已結束。鍋爐水壓試驗已合格，并具備點火條件，燃油系統可靠，鍋爐啟動用油已準備充足。
3、汽包和過熱器就地壓力表已換裝為0.5級標準壓力表，鍋爐DCS系統已能投入，各種運行參數已能正常顯示。
4、現場通道暢通、照明完善、試驗用的防護用品、專用工具、記錄表格、通訊設施已具備待用。檢修用臨時設施已拆除。
5、安全門熱態校驗的技術措施已審批，并下發學習與掌握。
6、鍋爐過熱器出口電動對空排汽門一、二次門能夠遠操，其工作性能安全可靠，靈活可用。
7、關掉蒸汽吹灰汽源管路上的閥門。關掉停爐保護泵進，出口閥門。
8、關掉汽機側電動主汽閥及其旁路門。
9、關掉汽機側電動主汽閥前的疏水門。
10、關掉連排的全部排污門和汽包緊急放水門，關掉鍋爐所屬各種疏水門、放水門、排圬門。
11、關掉其它與鍋爐有關的中低壓需要隔離的閥門。
12、開啟鍋爐汽包水位計，低置水位計，電接點水位計。
13、汽輪機投入盤車，開啟汽機側電動主汽門后的'疏水門。
14、鍋爐安全門熱態校驗的準備工作與組織工作已經完成。
15、鍋爐已進行啟動前的聯鎖試驗，并且試驗合格。
16、鍋爐檢修的各種工作票已經辦理完工手續，檢修人員已經從鍋爐設備內部退出，臨時設施已被拆除。
17、鍋爐檢修中的設備異動報告經審批后已下發，并已經為運行人員掌握。
三、安全門的熱態校驗工作程序
1、鍋爐點火后，緩慢升壓，當爐內汽包壓力到達8Mpa時穩壓，對鍋爐進行一次全面的檢查，重點檢查汽水系統的嚴密性，然后調節過熱器出口電動對空排汽門，同時調節鍋爐燃燒，使鍋爐緩慢升壓，當蒸汽壓力到達安全門動作值時，對鍋爐的安全門由高到低依次進行熱態校驗。如在熱態校驗過程中鍋爐出現重大缺陷和泄漏，應報告值長，及時進行處理，防止事故擴大。
2、安全閥熱態校驗及調整
（1）鍋爐壓力升至8Mpa時，在過熱器出口電動對空排汽一、二次門和調節可靠的狀況下，用卡子卡死汽包控制安全門、高過出口安全門。
（2）控制室遠操過熱器出口向空排汽門，并調整爐內燃燒，使鍋爐緩慢升壓至啟座壓力，進行安全門的校驗工作。
�。�3）當爐內壓力緩慢升至16.44Mpa時，汽包工作安全門應動作，動作后開啟過熱器出口向空排汽門，使該安全門回座，然后使爐內壓力降至9Mpa以下，進行汽包控制安全門的校驗，同時用卡子卡死汽包工。
�。�4）取掉汽包控制安全門的卡子，鍋爐緩慢升壓至15.96Mpa，該安全門應動作，動作后適當開啟過熱器出口電動對空排汽門降低爐內汽壓，使該安全門回座，并使鍋爐降壓至8Mpa以內，用卡子卡死安全門，然后進行高過出口安全門的校驗工作。
�。�5）高過出口安全門按起座壓力校驗：在汽包壓力降至8Mpa以內時，取掉高過出口安全門卡子，使鍋爐緩慢升壓至14.39Mpa穩壓，當高過出口安全門動作后，適當開啟過熱器出口電動對空排汽門降低鍋爐汽壓，使該安全門回座，同時減弱爐內燃燒，使汽包汽壓降至2Mpa并在此穩壓。
�。�6）高過出口安全門校驗合格后，取掉汽包工作和控制安全門的卡子，恢復汽包工作和控制安全門的超壓排汽功能，各安全門投入正常運行。
�。�7）低再進口安全門和高再出口安全門分別按起跳壓力定植校驗，方法相同，不再敘述。
安全門熱態校驗注意事項：
1、鍋爐點火，升溫升壓操作由運行人員負責。校驗安全門過程中，應嚴格監控汽包水位和汽壓，值班人員不得擅自離開工作崗位。
2、熱態校驗安全門的組織領導及參加人員應由鍋爐檢修主任，枝術專責、熱工、鍋爐檢修有關人員、鍋爐運行及安監科有關人員。由安全部組織，運行主任組織并負責各方面聯系工作。
3、鍋爐操作及安全門校驗人員應由司爐及有關人員操作、由熱工、安全門校驗人員負責安全門的校驗及調試。
4、安全門校驗操作人員需準備對講機、耳塞及調校專用工具和器材。
5、在調校安全門過程中，盡量減少安全門的動作次數，以每只安全門動作次數1-2次為佳。同一只安全門兩次動作之間，需間隔30分鐘以上，使彈簧冷卻一段時光。
6、如安全門動作不正確，需要重新調整安全門零部件，需將鍋爐壓力降到該安全門設定值70%左右，并將安全門用專用卡子卡死后再進行調整。調整好后，取出卡子，鍋爐再緩慢升壓，繼續該安全門的校驗工作。
7、安全門的卡死鎖定工作，只能用專用卡子，并只能用手的力鎖緊，其目的是防止鎖緊過度，損壞安全門零部件。
8、安全門校驗過程中，應經常校對就地壓力與集控室內壓力表讀數值，但應以就地壓力表讀數為準。
9、作好現埸試驗記錄。
10、超過安全門設定動作值不起跳時，運行人員應及時開啟向空排汽門及減弱爐內燃燒，以防止鍋爐繼續升壓而發生事故，必要時，可全部停止鍋爐燃料供給。
11、參加安全門試驗人員應遵守電業安全規程及本檢修規程中規定與要求。如出現危及檢修人員及設備安全時，應立即停止安全門的熱態校驗工作。
12、安全門調校過程中的操作及事故處理，鍋爐的啟動與運行的現場負責人為當班值長，非值班人員不得操作設備。
13、1700型混流式安全門可能出現的缺陷及消除方法
14、遵守電業安全工作規程，在進行調整環的調節時，務必先鎖定安全門。
15、在調校安全門前，不允許站立在其排汽側的前面。
16、在調校安全門時，應采取聽力保護措施。
17、在進行安全門泄漏試驗時，須確認沒有人員在安全門附近。
18、首次進行安全門動作試驗出現卡澀時，可用一根繩子系在安全門手柄上從遠處使安全門動作。
19、當系統壓力接近安全門校驗壓力值時，禁止敲擊安全門。
20、在熱態校驗安全門時應由一人負責統一指揮，各工作人員加強聯系，參加人員不可過多，以免造成混亂。
21、校驗記錄和報告
總之；校驗工作應嚴格執行安全閥校驗操作工作程序和規程，保證操作人員及設備安全，堅持“安全第一，質量第一”的方針，讓公司上下安心，讓使用方放心。
安全閥校驗工作總結 篇4
20xx年，安全閥校驗室在公司的正確領導下，在相關部門的大力支持、協助、配合下，在全室人員的共同努力奮力拼搏下，緊緊圍繞年初簽定的目標職責狀，全面完成各項工作。
公司現有職工800多人，其中從事安全閥校驗維修員工10多人，持II級安全閥維修資格證3人，高級工程師1人，工程師19人，會計師2人，經濟師4人，助工35人，技術員有40人。公司現有資產總額12300萬元，企業資本金2500萬元，固定資產總值9500萬元，機械設備300萬元，施工機具12臺套，用于安全閥校驗維修的機具設備10套。我公司本著：“高速、優質、造價合理”的宗旨，注重規范管理，創優質品牌工程，不斷滿足顧客要求，確保企業持續發展�，F將20xx年工作作簡單總結如下：
一年來，全室人員牢固樹立“安全第一，質量第一”的觀念，認真開展安全閥校驗工作。安全閥校驗工作成績顯著，校驗室的同志們認真按照操作規范進行校驗，安全閥校驗工作得到了廣大用戶的普遍好評。
20xx年，全年我室校驗安全閥總共250只（經使用全部合格），確保100%校驗合格率；另維修安全閥35只（其中維修可用30只，報廢5只）。
20xx年，我室成功透過了安全閥校驗室資質驗收，并取得了《安全閥校驗許可證》。
1、建立健全安全閥校驗工作質量保證體系
�、艔睦斫庥脩粑�、安全閥解體維修、校驗調試到報告的簽署、審批、存檔、信息反饋直到用戶服務，均處于受控狀態，并保證校驗質量貼合要求。質保體系由各項質量管理制度工作程序、崗位職責、見證表式等組成。
�、瓢踩y校驗技術負責人及安全閥校驗、維修等人員，質量保證采用維修、校驗人員自查和技術負責人檢查審核質量控制職責制。維修、校驗人員對維修、校驗質量負責，技術負責人對檢查審核的工作質量負責。透過檢查、考證等手段對安全閥各環節實行監督，保證質保體系各項制度的貫徹執行。
�、前踩y校驗工作的依據是質檢總局頒發的《監察規程》和《江蘇省鍋爐壓力容器安全閥校驗站認可規則》及有關法規、標準。設計了在用鍋爐壓力容器和壓力管道安全閥的校驗委托單、校驗報告書、校驗記錄、安全閥校驗登記臺賬、信息反饋單等表式，是安全閥校驗、維修等各個控制環節的工作見證。
�、劝踩y校驗裝臵應滿足《監察規程》中對整定壓力、密封試驗壓力的要求，校驗用的壓力表精度為0.4級，量程為安全閥校驗壓力的1.5—3倍，每半年校驗一次，確保靈敏可靠。校驗裝臵每3—6個月根據需要做工作壓力的密封試驗，以確保校驗裝臵的密封性能。
2、建立健全安全閥校驗室各崗位職責
�、胖魅螎徫宦氊�，負責安全閥校驗工作的安排，督促檢查工作進度和校驗質量狀況，確保校驗任務的完成。透過檢查考核等手段對各環節進行監督，保證質保體系正常運轉。
�、萍夹g負責人崗位職責，熟悉有關《法規》、《規程》中關于安全閥的要求等資料，對安全閥校驗工作質量進行全面的督促檢查。負責“檢驗報告”和“校驗意見通知書”的審核。負責安全閥檢修質量的抽查。
�、切ｒ炄藛T崗位職責，熟練掌握安全閥校驗設備和性能和操作方法，嚴格按照規定程序進行校驗，確保校驗質量，并對校驗質量負責。認真做好“校驗記錄”，及時準確地填寫“校驗報告”、“校驗意見通知書”和“校驗臺賬”，對“校驗報告”和“校驗意見通知書”的真實性和正確性負責。
3、建立健全安全閥校驗規程
�、疟恍ｒ灠踩y務必是有校驗委托單并經理解委托的安全閥。校驗前應檢查電器，承壓件、聯接件，其安全狀態務必貼合《作業安全管理制度的.規定》
⑵檢查校驗設備是否完好，儀表是否準確，靈敏，并在校驗期內，管路應暢通、嚴密。校驗量具務必在有效期內，工具齊全，有記錄，報告等表式。
�、菣z驗前檢查氣源壓力，根據安全閥公稱通徑及連接形式，裝上所需的工裝夾具，被校安全閥靠牢固定。
�、却蜷_校驗閥緩慢升高安全閥的進口壓力，到達0.1MPa時，
檢查連接件狀況和各儀表指示狀況，當到達整定壓力的90%時，減緩升壓速度，使每秒鐘不超過0.01MPa，對于帶有提升把手的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當進口壓力到達整定壓力的75%時，可適當進行手動試驗，以檢查安全閥動作的靈敏性。繼續升高安全閥的進口壓力，直至安全閥開啟。對于彈簧式安全閥進口壓力到達整定壓力，安全閥還未開啟時，不必再升壓。
�、扇糸_啟壓力偏高，將氣源壓力降至整定壓力的90%后，則可按逆時針方向旋松調整螺桿，防止閥瓣隨著旋轉而損傷密封面；若開啟壓力偏低，也要將氣源壓力降至整定壓力的90%后，按順時針方向旋緊調整螺桿。當調整至所需開啟壓力后，將鎖緊螺母并緊。
⑹對于有調節閥的安全閥，在進行整定壓力和密封性能試驗時，應保證現調節圈不與閥瓣和反沖盤接觸，防止出現虛假密封，以保證整定壓力的準確。
�、藶楸ＷC準確性，須進行兩次以上的整定壓力的試驗，確認校驗值是否準確。
4、建立健全安全閥檢修規程
�、虐踩y的拆卸
�、俨鹑ヤN和軸、取分橫桿、擰松保護罩固定螺釘，取下保護罩，從閥桿上旋下提升螺母。
�、谛涉i緊螺母和調整螺桿，卸去彈簧的預緊負荷。
�、坌度ラy蓋閥體連接螺母，取出閥蓋、閥桿彈簧座組合件。
④取出閥瓣導向套組合件。
�、莶鹦断聛淼母鞑考咨茢[放整齊，以防止損傷。
�、瓢踩y各部件檢查
�、俨鹦锻戤吅髴獧z查閥座和閥瓣密封面，若存在凹陷劃傷等缺陷，應用研磨加以修復，如果損傷嚴重則進行精加工或更換
②對彈簧則按彈簧變形量檢測規程進行測試，測試合格者可進行裝配，否則應進行更換。
③對拆卸下來的其它部件進行檢查，若有缺損則進行修理更換。
⑶密封面的研磨
�、倜芊饷婢珯z查后需進行研磨的按如下方法進行。
�、谘心ミ^程可分為：上粗磨料——研磨——上細磨料——研磨——上精磨料——研磨——直至完成。
③閥芯清理干凈后可放在研磨平板上作動研磨。研磨工作開始前，應在平板的工作臺面涂以煤油，并用清潔干燥的棉紗擦洗干凈，在平板上加上適量的研磨劑后作“8”字形研磨。
�、荛y座密封面則使用環形磨頭作靜研磨。先把磨頭清洗干凈，在磨頭的環形面上加適量的研磨劑，然后把磨頭合在閥座密封面作靜研磨。
�、荽盅心ミ^程中應根據缺陷實際狀況和研磨時光的長短來檢查密封面。如發現缺陷已消除，則可進行細磨。細磨至必須時光后檢查密封面，若密封面光潔平整，則可進行精磨，直到密封面基本呈鏡面即告完成。
�、扪心ネ戤吅�，密封面一般應用煤油清洗，再用干凈布擦干凈。其他零部件清洗干凈后可進行裝配。
�、劝踩y的裝配
�、侔踩y的裝配順序與拆卸順序基本相反，裝配按下列順序進行，裝配前應檢查各部件是否干凈。
②檢查閥座和閥芯的密封面，如有贓物則用軟布擦干凈后，將干凈的導向套閥芯裝入閥體內。
�、圩屑殞㈤y、彈簧座、彈簧安裝在應有的位臵，注意不要損傷部件，然后對準中心將閥蓋裝上，并安裝調整螺母。
�、苄o閥蓋和閥體之間的連接螺母，在旋緊過程中應注意受力的對稱性，以防止產生任何不必要的應力或可能造成部分零件失調而導致密封面損傷。
�、菅b上保護罩等其他零件。
�、扌险{節固定螺釘，固定保護罩。
⑦裝配完畢后，送校驗室進行整定壓力和密封性能試驗。
5、建立健全安全閥校驗管理制度
�、潘托ｒ灥陌踩y附上“安全閥校驗委托單”，校驗員對委托單填寫資料進行核對，并將核實狀況記錄在委托單上，同時登記臺賬，并確認校驗編號；發放安全閥時應同時發放“校驗報告”或“校驗意見通知書”并由接收人在“臺賬”相應欄內簽字。
⑵需維修的安全閥應嚴格按檢修工藝規程進行解體、清洗，對各零部件認真進行檢查，對能修理的缺陷進行修理，修理人員會同校驗人員將修理狀況填入“臺賬”與“校驗記錄”相應欄內；對確認無法修復或無修復價值的安全閥，修理人員會同校驗人員填寫“校驗意見通知書”及“臺賬”相應欄目。
�、切ｒ瀱T認真填寫“校驗報告”或“校驗意見通知書”并簽名，確認無誤后連同“委托單”、“校驗記錄”送技術負責人審核；技術負責人審核確認無誤后在“校驗報告”或“校驗意見通知書”上簽名后返還校驗員；并對“校驗報告”或“校驗意見通知書”加蓋校驗專用章。
�、葘τ谛ｒ灢缓细癜踩y，可分別按更換部件、修理和判廢處理，并出具“安全閥校驗意見通知書”，在校驗記錄與臺賬上記載。
回顧過去是為了更好的謀劃未來，20xx年，盡管我們取得了必須的成績，但我們不驕不躁。20xx年將是新的一年，我們將迎來新的挑戰，20xx年我們安全閥校驗室將要對外進行校驗，服務全縣，我們會更加的嚴謹工作，認真對待每一次校驗與維修工作，更好的服務于社會。
20xx年我們安全閥校驗室仍將繼續堅持“安全第一，質量第一”的方針，嚴格按照安全閥校驗作業指導書和操作規范開展校驗工作，確保校驗工作質量，確保安全合格的安全閥進入生產現場。
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