配件管理制度

配件管理制度

　　在社會發(fā)展不斷提速的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？下面是小編精心整理的配件管理制度，歡迎大家分享。

配件管理制度1

　　為了適應我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護和檢修工作的正常進行。

　　二、職責

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負責機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復的鑒定，并對使用情況進行監(jiān)督考核等工作。

　　(二)各使用單位負責編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

　　(三)物資供應部負責按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當月需追加材料、配件計劃時，必須于當月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準確填寫對應的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

　　3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負責人及單位負責人簽字認可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實耗名細要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬國家標準系列的、有廠家配件規(guī)格明細或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標繪制，并標注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當月30日前報送物資供應部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取

　　1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負責人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負責人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負責人及單位負責人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負責人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

　　4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位進行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當日值班領(lǐng)導審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負責人認可。

　　3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責任單位進行事故分析。

　　4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的'收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準確每次扣100元。

　　(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達90天以上的，配件積壓達180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負責人罰款200―20xx元，對責任單位處以物資原價值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

　　(六)無計劃耗料和透支耗料對責任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應生產(chǎn)需要，對責任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護、不管理的，將對責任單位罰款200―1000元，對責任人及責任單位負責人罰款100―500元。

　　(九)機電材料、配件若是因為非正常使用而損壞的，機電部分析事故劃定責任后，將對責任單位處以不低于材料或配件原價值10%的罰款，同時對責任人及責任單位負責人罰款100―1000元。

　　(十)領(lǐng)取及回收入庫的機電材料及配件，未按時到機電部登記備案的，對責任單位材料員及其單位負責人各罰款100元。

配件管理制度2

　　為加強本單位配件倉儲的統(tǒng)一管理，確保機動車配件的入庫、出庫、堆碼、保養(yǎng)等工作有章可循，特制定本制度。

　　一、人員素質(zhì)

　　倉儲管理應由倉管人員專門負責。倉管人員應具有相應的機動車配件專業(yè)知識和銷售業(yè)務技能，能夠根據(jù)機動車配件的特點合理安排入庫、出庫、堆碼等工作，并熟知機動車配件的存儲條件和養(yǎng)護方法。

　　二、配件進倉管理

　　1.倉管人員根據(jù)《供貨清單》（入庫單）及時登錄電腦賬，并復核確認。

　　2.倉管人員根據(jù)《入庫單》，區(qū)分原廠配件、副廠配件、修復配件，分別標識，并做好價格明示工作。

　　3.編制配件擺放的倉位碼，合理劃分配件擺放區(qū)域，做到配件對號入座及時入賬。

　　3.配件上架時應注意核對倉位上的配件號或替代號與實物的.配件號或替代號是否一致，并按照規(guī)定粘貼《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　4.堆碼按照先進先出的原則。

　　三、配件發(fā)貨管理

　　1.倉管人員依據(jù)出庫憑證發(fā)貨，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》等相應憑證后，當場交驗簽字確認。

　　2.發(fā)貨時出現(xiàn)出庫憑證與實際所發(fā)配件不符時，或者出現(xiàn)《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》存在缺落、污損等情況，應及時核實改正。

　　3.發(fā)貨時發(fā)現(xiàn)不合格品，應及時報告主管，并區(qū)分報管。

　　4.貨物出庫要確定復核負責制，一人發(fā)貨，必需指定另一人負責復核確認簽名方可出庫。

　　5.貨物出庫確認后要及時登記出庫賬目。

　　四、配件存儲管理

　　1.根據(jù)配件檢驗狀態(tài)的屬性分區(qū)分架或分庫存放，定期檢查《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，做好《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》保管工作。

　　2.物資擺放整齊，需堆放在地上的物資應注意堆疊高度、形狀、穩(wěn)固等，并做好必要的防護工作，對于《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》污損、缺失的配件及時進行《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》更換、補貼。

　　3.在配件搬運、移動與防護中，要輕拿輕放，正確使用搬運工具。

　　4.針對配件、附件及輔料的不同屬性，采用適當?shù)姆椒ǚ雷o（如：防潮、防擦、防重壓、通風）。倉管人員定期抽查，以防配件、輔料發(fā)生銹蝕、損壞或變質(zhì)，查驗《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》完整狀況，抽查記錄填寫在檢驗記錄上，發(fā)生異常情況應及時采取適當?shù)拇胧┻M行處理。

　　5.定期開展配件盤點工作，每月盤點一次，做好《配件庫存報告》。

　　6.倉庫要保持衛(wèi)生、整潔，倉管人員應做好消防安全工作。

　　7.危險品保管由專人負責，按有關(guān)規(guī)定分類存放。

　　五、《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》申領(lǐng)、使用

　　1.申領(lǐng)：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，上報配件基本信息，領(lǐng)取相應《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。根據(jù)倉位號規(guī)范放在相應的倉位，并妥善保管備用的《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》。

　　2.使用：按照交通行業(yè)管理部門規(guī)定，將《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》粘貼在相應的配件上，做好防止污損、脫落工作。加強巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題《配件經(jīng)銷質(zhì)保憑證》及時進行處理并重新粘貼。

配件管理制度3

　　1、機電設(shè)備配件計劃的編制，由器材科組織有關(guān)人員，根據(jù)配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。

　　2、每月23號前，各單位根據(jù)備品配件的消耗情況及檢修計劃，提出配件計劃報機電科匯總（非標準件需提出圖紙），25號報器材科依庫存量，平？后安排采購。

　　3、標準件、通用設(shè)備配件由器材科安排采購，專用件、非標準件由機電科安排采購或外委加工。

　　4、器材科應嚴格執(zhí)行配件消耗定額計劃，嚴格入庫手續(xù)，做到三不入庫：手續(xù)不全不入庫；質(zhì)量低劣、型號不符不入庫；數(shù)量不清不入庫。

　　5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡，做到帳、卡、物三相符；對庫存?zhèn)浼�的維護保養(yǎng)要做到“四防”（防潮、防銹、防變形、防編制）。

　　6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會，進行功能分析，對備品配件的庫存、消耗要及時分析平？，做到合理消耗，合理儲備。

　　7、根據(jù)局規(guī)定的配件儲備定額，機電科和器材科要對備品配件的.儲備量及時調(diào)整，做到即保證生產(chǎn)，又防止積壓。配件的領(lǐng)用、分配、審核由機電科負責，各使用單位對領(lǐng)出的配件必須妥善保管，防止丟失、損壞、挪用。

　　8、各單位設(shè)兼職配件管理員負責配件的領(lǐng)用和保管，并針對使用情況加強設(shè)備維護，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件，實行交舊領(lǐng)新制度，替換下來的配件，在保證質(zhì)量的前提下，加以修復利用，降低生產(chǎn)成本。

　　9、外委加工非標準件，由機電科統(tǒng)一安排，并繪制圖紙，加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。

　　10、大型關(guān)鍵性備件的報廢，應由總工程師組織機電、財務、器材和使用單位共同鑒定后，方可報廢。

　　11、大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應本著“三不放過”的原則，由礦長組織有關(guān)單位召開分析追查會，追查出責任者、損失原因，并提出防范措施。

配件管理制度4

　　為了加強配件采購、儲存、發(fā)放的管理，保障汽車維修工作的順利進行，特制訂以下管理措施：

　　1 倉庫管理員職責

　　1.1認真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　1.2樹立優(yōu)質(zhì)服務意識，端正服務態(tài)度，遵守制度，接受配件主管的領(lǐng)導。

　　1.3負責經(jīng)驗證合格的配件進行合理擺放，做好清楚標識。

　　1.4嚴格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù)，記錄準確，做到賬物一致。

　　1.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并報告配件主管。

　　1.6創(chuàng)造和維護良好的.倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達到“5S”標準；安全措施符合消防要求。

　　2配件入庫管理

　　2.1配件的入庫

　　倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、 數(shù)量、包裝及供貨單位，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，并報告配件主管。

　　2.2 對入庫配件做好標識。

　　2.3關(guān)鍵件和安全件的標識內(nèi)容必須包括進貨批次、進貨日期。

　　3配件倉庫管理

　　3.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的數(shù)量和質(zhì)量負責。配件、

　　附件的賬面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候賬物相符。

　　3.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合理位置。

　　3.3 倉庫內(nèi)所有配件應有配件標識，并置于明顯位置，易于識別，配件標識應牢固、可靠。

　　3.4 倉管員應依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好登記、每月做好月報表報配件主管和財務室。

　　3.5倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

　　3.6倉管員應對配件進行日常巡檢，每季抽檢配件質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)有不合格品應及時向配件主管匯報處理。發(fā)現(xiàn)賬物不符應查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。

　　3.7倉庫內(nèi)嚴禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　3.8配件實行“先進先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應由倉管員及時出具清單向配件主管匯報，配件主管應及時進行驗證、評審和處理。

　　3.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標志明顯、過道暢通，達到“5S”標準。

　　3.10每年底進行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務室和總經(jīng)理核批。

　　3.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　4 配件發(fā)放管理

　　4.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進先出”的原則進行

　　發(fā)貨。

　　4.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認后方可出庫。

　　4.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　5 舊件回收管理

　　5.1 維修舊件由配件部負責回收和報廢處理。

　　5.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進行標識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預期使用。

配件管理制度5

　　（1）、庫房內(nèi)主要通道的`寬度不應小于2米。

　　（2）、庫存物品應分類、分垛碼放，垛與燈距、垛與墻距不應小于0.5米。

　　（3）、庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路，應穿管保護，電源開關(guān)應設(shè)在庫房外，保管人員離庫時必須拉閘斷電。

　　（4）、庫房內(nèi)不準使用移動式照明燈具，不準使用碘鎢燈和超過60w以上的白熾燈。

　　（5）、庫房內(nèi)不準使用電爐子、熱得快、電熨斗，電烙鐵等表面熾熱的電器。

　　（6）、庫房內(nèi)禁止存放化學危險品，易燃易爆物品應設(shè)置在專用的獨立庫房內(nèi)，嚴禁帶火種進入庫房。

　　（7）、庫房內(nèi)不準設(shè)置辦公室，休息室或留宿住人，庫房內(nèi)不準用可燃材料搭建隔層。

　　（8）、庫房內(nèi)整潔無其它雜物。

　　（9）、配備消防器材符合要求。

　　（10）、庫房管理人員，每天上班前進行檢查，下班前進行檢查，確認無任何隱患時才能下班。

　　（11）、庫房管理應賬、物相符。

　　（12）、對易碎物品，應輕拿輕放，和不可倒置等。

　　（13）、物品不宜碼放過高，以免倒塌傷人。

　　（14）、使用梯子時，應放穩(wěn)防滑。

配件管理制度6

　　1車間負責組織裝置儀表維護班編制大檢修儀器儀表備品配件計劃。

　　2要加強儀器儀表備品配件的管理工作,按裝置建立臺帳,分區(qū)存放,通用的備品配件要注明,關(guān)鍵性的儀表必須有整機備用,備品配件貯備定額必須確保生產(chǎn)需要。

　　3備品配件的'儲備原則是:少品種,低限量,關(guān)鍵必備。

　　4對有特殊存放要求的備品配件必須存放在專用庫房中。備品配件倉庫必須具備通風良好,物品擺放整齊等。

配件管理制度7

　　1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。

　　2、堅守崗位，不得擅離職守。

　　3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負責。

　　4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的浪費和積壓，加快材料的周轉(zhuǎn)，嚴格執(zhí)行材料獎罰制度。

　　5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結(jié)月清，每月考核一次。

　　6、礦月度計劃下達后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。

　　7、礦月度計劃下達后，匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的'使用計劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。

　　8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。

　　9、負責升井材料及矸石山廢料場的管理。

　　10、負責井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復利用工作。

　　11、材料分配調(diào)整時，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。

　　12、輔助做好全礦支護材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。

　　13、負責礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。

　　14、負責檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。

　　15、盡職盡責，杜絕“三違”現(xiàn)象。

　　16、完成領(lǐng)導安排的其它工作。

配件管理制度8

　　1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；

　　2、設(shè)備使用應定人定機，對公用設(shè)備由專人負責保養(yǎng)；

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護設(shè)備和習慣，班前班后認真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的.調(diào)滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件；

　　5、對私自使用設(shè)備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責；

　　6、設(shè)備管理員應根據(jù)設(shè)備維護要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的保養(yǎng)細則，保養(yǎng)周期和檢定周期；

　　7、設(shè)備保養(yǎng)人應嚴格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

　　8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄；

　　9、設(shè)備發(fā)生故障應及時待機，使用部門應立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導。請修理人員檢查排除故障，當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障；

　　10、對設(shè)備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的可辦理報廢手續(xù)請廠長批準；

　　11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。

配件管理制度9

　　為了加強配件管理工作，適應生產(chǎn)需要，切實供好、管好、用好配件，搞好設(shè)備維修工作，提高設(shè)備完好率，確保機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，并進一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關(guān)單位認真執(zhí)行。

　　一、配件的計劃管理

　　1、每月15日由機電科召開一次配件會議，各單位的機電包機組長、設(shè)備管理員參加，并報下月配件需用計劃。

　　2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關(guān)單位必須提前一個月提出計劃。

　　3、嚴格按機電科長審批后的計劃進行配件的購置、發(fā)放，無機電科長審批簽字，不得隨意發(fā)放。

　　4、要充分利用庫房，嚴格執(zhí)行“三不申請”的原則，即：庫存配件規(guī)格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。

　　5、訂購配件應本著“擇優(yōu)”的原則，必須認真考慮價格因素，在確保質(zhì)量的前提下，訂購價格較低的廠家（包括自制）的配件。

　　6、若確應安全生產(chǎn)急需，使用單位來不及審批計劃時，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。

　　7設(shè)備隨機配件，機電科設(shè)備組件組，按裝箱單查點入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺帳

　　二、配件領(lǐng)用管理

　　1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領(lǐng)用配件時，必須有專人帶上隊組主要負責人印章，到分配員處開具配件出庫單，經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領(lǐng)取。

　　2、各生產(chǎn)、輔助隊組因生產(chǎn)急需使用配件時，無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù)，三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)（夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負責人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續(xù)）。

　　3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批，超出1000元的由機電科長、分管領(lǐng)導審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。

　　4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續(xù)（包括自制修復件）。

　　5、保管員在接到配件出庫單時，要認真查對數(shù)量，沒有出庫單一律不準發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導批示后辦理借用手續(xù)，次日補辦出庫手續(xù)。

　　6、各用料單位要加強配件領(lǐng)取和使用全過程的管理，嚴格交舊領(lǐng)新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能按規(guī)定比例交舊的配件，要按丟失照價賠償。

　　三、配件倉庫管理

　　1、配件庫管理員要嚴格執(zhí)行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的，應先口頭通知有關(guān)主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時處理。

　　2、庫管員要熟悉設(shè)備型號，配件屬性，圖號及主要規(guī)格，做到按機型、圖號，規(guī)格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。

　　3、嚴格執(zhí)行配件分配領(lǐng)發(fā)制度，對不按規(guī)定履行領(lǐng)發(fā)手續(xù)的.，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。

　　四、自制配件：

　　1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調(diào)查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。

　　2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復制的，一定要改制修復，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠下達修復計劃。

　　3、凡經(jīng)機分廠改制和修復的舊配件，按機分廠計件工資考核。

　　4、經(jīng)機分廠改制修復的舊配件，按原價的40%向隊組發(fā)放，但不二次進行礦成本，此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。

　　五、廢舊配件報廢、修復管理

　　1、嚴格按霍煤供字[20xx]27號文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規(guī)定》，廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。

　　2、大力開展回收復用和修舊利廢工作，是降低消耗，節(jié)約資金的重要措施之一。機分廠應加強領(lǐng)導，發(fā)動職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，降價配件成本。

　　3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗收單，并交機分廠液壓修理組修復，膠管交膠管組。

　　4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進行丟失賠償。

　　5、機電科要加強配件的動態(tài)管理和使用過程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理，凡發(fā)現(xiàn)虛報冒領(lǐng)，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要視情節(jié)輕重給單位負責人和責任人進行處罰。

　　6、要建立健全回收配件管理臺帳，實行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負責，月末出具正規(guī)余額表。

　　六、考核辦法：

　　1、風違反上述規(guī)定者，按規(guī)定給予罰款。

　　2、各單位嚴格按指標控制配件費用，超耗100%處罰。

　　3、機電科每月按規(guī)定進行考核，考核結(jié)果報企管財務部執(zhí)行。

配件管理制度10

　　車輛維修配件管理制度

　　一、遵守車輛維修配件有關(guān)管理法規(guī)，健全維修配件管理機構(gòu)，落

　　實配件采購、檢驗、保管、使用規(guī)定，保證更換配件品質(zhì)，提高車輛維修質(zhì)量。

　　二、規(guī)范維修配件采購管理、實行維修配件擇優(yōu)選購、合同采購，

　　公示維修配件產(chǎn)地、品質(zhì)、價格，抵制假冒偽劣配件。

　　三、完善維修配件入庫質(zhì)量管理。入庫維修配件按規(guī)定程序?qū)嵤�檢

　　驗，及時處理積壓、損壞、過期維修配件和維修材料。

　　四、加強車輛維修配件倉庫管理。實行庫存配件分類存放、擺放整

　　齊、定期保養(yǎng)、健全帳卡，按期盤點、日清月結(jié)。

　　五、強化維修配件領(lǐng)用手續(xù)。實行操作人員申請，班組確認，調(diào)度

　　審核批準的領(lǐng)用程序。領(lǐng)用配件以舊換新，舊件由車主自行處理。

　　六、加強舊件修復管理。對修復的舊件使用或安裝須經(jīng)車主同意，

　　辦理相關(guān)手續(xù)，裝配前、后須經(jīng)檢驗員檢驗。

　　七、建立維修配件管理監(jiān)督機制。定期對配件采購、檢驗、保管、

　　使用等情況進行檢查，接受上級監(jiān)督指導，總結(jié)管理工作經(jīng)驗，提高維修配件管理水平，保證車輛維修質(zhì)量。

配件管理制度11

　　1、范圍

　　本標準規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標準適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。

　　2、規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的.最新版本。凡是不注定日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　gb/t1.1-20xx、標準化工作導則

　　gb/t15498-1995、企業(yè)標準體系、管理標準和工作標準的構(gòu)成和要求

　　dl/t600-20xx、電力標準編寫的基本規(guī)定

　　電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法

　　物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標準、管理標準（第一分冊）

　　3、術(shù)語和定義

　　為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當設(shè)備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設(shè)備能恢復正常運行，設(shè)備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。

　　4、管理職責

　　4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。

　　4.2、班組要高度重視，認真落實責任制。把備品配件管理工作落到實處。

　　4.3、班組要設(shè)有備品配件專責人。

　　4.4、負責備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。

　　4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。

　　5、管理內(nèi)容與方法

　　5.1、物資定額管理：

　　5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。

　　5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標準進行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。

　　5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進行儲備。對不合格產(chǎn)品應及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。

　　5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片。卡片包括：設(shè)備標志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。

　　5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。

　　5.1.6、班組應設(shè)有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。

　　5.2、配件加工管理

　　5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。

　　5.3、電機的修理管理

　　5.3.1、電機修理，由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔時，送外單位修理，要在分場進行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。

　　5.3.2、電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達到備用條件。

　　5.3.3、建立健全備用電機臺帳，及時進行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應進行編號管理。

　　5.4、物資使用管理

　　5.4.1、根據(jù)儲備定額的標準，班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。

　　5.4.2、由班組技術(shù)員負責備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。

　　5.4.3、由班組材料保管員負責材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。

　　5.4.4、檢修、安裝、開工前，工作負責人負責、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準備齊全，并認真檢查是否好用。

　　5.4.5、備品、配件應按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。

　　5.4.6、對備品、配件應按規(guī)程規(guī)定定期進行預防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。

　　5.4.7、備品、配件專責人應熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風良好等）。

　　6、檢查與考核

　　6.1、對備品備件管理因人員過失，沒有達到備用條件而影響設(shè)備正常運行，考核當事人50―200元。造成嚴重后果的按廠部考核標準嚴格考核。

　　6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。

　　6.3、對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。

　　6.4、對由于備品配件提報不及時，設(shè)備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。

　　6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當，造成損壞的班組考核保管員10-100元。

　　6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。

　　6.7、本標準的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負責檢查與考核。

配件管理制度12

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標準

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標準》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責

　　3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負責備品備件計劃采購的審批，負責事故備品備件領(lǐng)用的審批，負責淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負責備品備件儲備定額的組織和審核工作，負責定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應部負責備品備件的采購、訂貨和加工，負責事故備品備件的科學儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負責備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負責機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼�進行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，5月30日前提交供應部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應部應及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應的維護班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認，報供應部立即采購。如生技部正、副主任確認采購的，事后應向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應專責或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應部接到備品備件采購計劃，應本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標準》進行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應專責的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標準和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應部接到采購計劃后，應對標有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進庫情況進行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應部應建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應保持通風干燥，物品應分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學制品應做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應部、生技部及檢修公司相應專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應定期進行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的'備品定期檢測項目，保管員應提前一周時間和生技部相應專責聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應部主任和保管員確認，即可提取相應的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應專責與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應部主任確認，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進行一次專項核實檢查，目的是認真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M行認真求實地評估，對變質(zhì)、霉爛、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認予以報廢的事故備品備件，供應部及時提取出來或隔離，保管員應根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應部、工會、財務部、審計室、紀檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進行碾壓后，再用汽油等明火進行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應根據(jù)當前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準，11月份的第2個工作日前提交供應部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責任做好妥善儲存及保管的職責和義務，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進行一次專項檢查，進一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

配件管理制度13

　　1、 施工用的各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。

　　2、 必須嚴格把好材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購進場源頭關(guān),不合格的不能采購進場,證件不清來源不明的.不能采購進場,確保進場后的材料,設(shè)備的質(zhì)量。

　　3、 材料、設(shè)備、構(gòu)配件進場后,嚴格按照要求檢驗,復試及進場的外觀檢驗,經(jīng)檢驗不合格的不能進場,應立即退場,不合格的材料不得隨意放行使用。

　　4、 經(jīng)檢驗合格的材料,分類進行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質(zhì)量。

　　5、 所有進場后的材料、設(shè)備、構(gòu)配件應分類進行存放保管,并進行標識,嚴格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費。

配件管理制度14

　　第一條為了加強設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行，根據(jù)我廠的實際情況，特制定本制度。

　　第二條設(shè)備的管理是為了保證設(shè)備的健康，加強維護與計劃性檢修，依靠技術(shù)進步，進行設(shè)備更新與改造，堅持專業(yè)管理與群眾管理，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。

　　第三條設(shè)備管理有主管生產(chǎn)副廠長負責，生技部是設(shè)備管理的主要部門，并配置專職設(shè)備管理員（工程師），其主要任務是對設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好。對車間或班組的設(shè)備管理工作進行業(yè)務指導工作。生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)備管理工程師還必備我廠主要設(shè)備資料。內(nèi)容應包括：制造廠家原始圖紙、合格證書、安裝使用說明書等完整資料

　　第四條設(shè)備管理的主要經(jīng)濟性、安全性、技術(shù)監(jiān)督完成等考核指標，列入廠長任期責任目標。

　　第五條生技部必須做好設(shè)備更新與改造的規(guī)劃、選型、購置及安裝調(diào)試等管理工作，購置重要生產(chǎn)設(shè)備應當進行技術(shù)、經(jīng)濟論證，并按照有關(guān)規(guī)定上報審批。購置設(shè)備，應當由設(shè)備專責人員提出有關(guān)設(shè)備的可靠性和有利于維修的要求。

　　第六條選購進口設(shè)備時，應當備有維修技術(shù)資料和必要的維修配件。

　　第七條生產(chǎn)設(shè)備應當建立健全的操作、使用、維護規(guī)程。

　　第八條設(shè)備的操作和維修人員必須嚴格遵守設(shè)備的操作和維修規(guī)程。

　　第九條按照國家的有關(guān)規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設(shè)備的維護，檢查檢測和預防性試驗。

　　第十條設(shè)備的檢修工作應嚴格遵守檢修規(guī)程，執(zhí)行檢修技術(shù)標準，以保證檢修質(zhì)量，縮短檢修時間，降低檢修成本。

　　第十一條根據(jù)設(shè)備的實際技術(shù)狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計劃，檢安公司必須嚴格執(zhí)行檢修計劃。

　　第十二條物質(zhì)部門應按照備品配件儲備定額要求，合理儲備備品、配件。

　　第十三條檢修公司各班組應當在保證設(shè)備檢修質(zhì)量的.前提下，做好設(shè)備的修復利用，節(jié)約檢修成本。

　　第十四條設(shè)備的主管部門應當編制設(shè)備改造和更新的中長期和年度計劃，并組織實施。

　　第十五條屬于下列情況之一的設(shè)備，應當報廢更新。

　　1、經(jīng)過預測，繼續(xù)大修后，均不能恢復設(shè)備健康，不能保證安全經(jīng)濟運行的。

　　3、屬于國家淘汰產(chǎn)品停止生產(chǎn)的。

　　第十六條設(shè)備改造驗收后新增的價值，應當辦理固定資產(chǎn)增值手續(xù)。

　　第十七條設(shè)備報廢，必須遵守國家有關(guān)規(guī)定，并辦理報廢手續(xù)。報廢設(shè)備所取得收益，必須用于設(shè)備的改造與更新

　　第十八條生產(chǎn)技術(shù)部應建立健全的設(shè)備驗收交接、設(shè)備檔案管理和考核制度。組織制定設(shè)備檢修工時、資金、材料消耗及儲備定額。

　　第十九條設(shè)備發(fā)生事故必須如實上報，發(fā)生設(shè)備事故，必須查明原因，并按照事故性質(zhì)進行嚴肅出理。

　　第二十條檢修每臺設(shè)備時，應指定管理負責人，管理負責人一般應具有中專以上文化水平，并由具有一定的實際工作經(jīng)驗者擔任。

　　第二十一條根據(jù)設(shè)備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設(shè)備專責人和集體給予一定的獎勵。

　　第二十二條對由于設(shè)備管理不善，設(shè)備發(fā)生嚴重事故而影響安全生產(chǎn)的，根據(jù)情節(jié)對分管負責的有關(guān)人員追究責任。對玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備操作、使用、維護、檢修規(guī)程，造成事故和直接經(jīng)濟損失的職工，根據(jù)情節(jié)輕重，分別追究經(jīng)濟和行政責任；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

　　1、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。

　　2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。

　　3、材料及零配件進庫前要驗收，末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。

　　4、材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

　　5、材料應分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

　　6、保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、反腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。

　　9、材料及零配件的領(lǐng)用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定，嚴格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

　　10、倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

配件管理制度15

　　第一章總則

　　一、目的

　　為規(guī)范公司各類物資的倉儲管理,特制定本管理規(guī)定。

　　二、范圍

　　本管理規(guī)定適用于各類物資及成品的入庫、存放、發(fā)放,及倉儲管理部門與人員。

　　第二章職責與權(quán)限

　　三、驗收

　　物資到貨后,倉庫管理員須檢查物料的外包裝情況并協(xié)助公司有關(guān)部門進行質(zhì)量等方面驗收:

　　(一)及時檢查物資應附各種單據(jù)、證件是否齊全,發(fā)現(xiàn)有不全現(xiàn)象時,應立即向主管領(lǐng)導匯報;

　　(二)一般材料無質(zhì)量異議的要在當日內(nèi)驗收完畢并及時填寫相關(guān)記錄和憑證;

　　(三)在遇特殊情況時視具體情況確定驗收時間。

　　四、入庫

　　(一)倉庫管理員須配合質(zhì)量部等其他部門根據(jù)檢驗合格證內(nèi)容對入庫物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量逐一進行驗證;

　　(二)對于有包裝的到貨物資,要將包裝物拆除后清點,成套機電設(shè)備(包括附件)要按件進行認真、準確的清點。

　　(三)對于有毒物品的入庫驗收,必須由兩人以上同時進行。

　　(四)質(zhì)量不合格物資嚴禁入庫,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報。

　　(五)倉管員在物資入庫時,對物資名稱、型號等必須保證齊全正確,同種物資不同型號分入不同帳。

　　(六)實物與送貨單不相符的物資一律不得辦理入庫手續(xù),倉庫管理員要及時反饋進貨相關(guān)人員,并報上級主管。

　　五、存儲

　　(一)存

　　1、存放應遵循三項基本原則

　　:a、防火、防水、防壓;

　　b、定點、定容、定量;

　　c、先進先出。

　　2、為方便存取物料,將倉庫分區(qū)、分道、分架、分層、定點管理,并根據(jù)劃分情況作出倉庫平面示意圖、物料存放分布示意圖等。發(fā)生調(diào)整時,應及時修正相關(guān)示意圖。

　　3、物料存放要分門別類,按“先進先出”原則堆放物料,做好相應標識,并有相應帳、卡以供查詢。

　　4、對可疑物品等須分開擺放。

　　5、物料存放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”,同規(guī)格物料要放一起,物料標識一律朝外。

　　6、物料不得直接置于地上,必要時加墊板或置于容器內(nèi),予以保護存放。

　　7、任何物料不得堆放倉庫通道上,以免影響物料的收發(fā)。

　　8、不良品與良品必須分開存放、管理,并做好相應標識。

　　9、存放場地須適當保持通風、通氣、通光,以保證物料品質(zhì)不發(fā)生變異。

　　10、對于有特殊保管要求的物料應考慮適當?shù)姆雷o措施,如危險品、貴重物品、易變質(zhì)物料、有保存期限的物料,以保證物料的`安全性與品質(zhì)不受到影響。

　　11、倉庫管理員在日常工作中發(fā)現(xiàn)物料散亂等情況,必須及時按整包裝數(shù)量整理。

　　12、物料登記卡必須填寫開卡時間,如數(shù)量有修改必須由責任倉管員簽名。

　　13、物料登記卡填寫完畢后必須收回并存檔,新老卡交接數(shù)據(jù)必須銜接。

　　(二)盤點

　　1、按盤點發(fā)生的頻次將盤點分為:

　　1。1、日常盤點:日常盤點不僅是物資管理的需要,同時也是倉管員開展自檢自查的過程。

　　1。2、月度盤點:每月月底進行盤點,逢法定節(jié)假日順延。

　　1。3、年中、年末盤點:根據(jù)財務年度的要求對庫存的各類物資作定期盤點。

　　1。4、其他事項盤點:根據(jù)特殊情況的需要對庫存物資進行盤點。如倉庫相關(guān)人員離職或工作調(diào)動時組織盤點。

　　1。5、按需要對倉庫的抽盤。

　　2、核對

　　2。1盤點后按實際盤點數(shù)量填寫“盤點表”,并進行存檔。

　　2。2將“物資盤點表”的盤點數(shù)量與賬面數(shù)量核對,若有差異即出具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)量,提出整改措施呈上級領(lǐng)導審批。2。3由財務部主導的盤點時,盤點差異須按財務部要求調(diào)整系統(tǒng)庫存。

　　六、出庫

　　(一)物資出庫均以正式領(lǐng)料單為準,領(lǐng)料單據(jù)必須有部門有效負責人簽字,手續(xù)必須齊備,缺一不可,如有不符,倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放。

　　(二)倉管員按單據(jù)實際寫明的名稱、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放物資,不允許多發(fā)或欠發(fā),嚴禁先發(fā)貨后補手續(xù)。

　　(三)嚴禁發(fā)生無手續(xù)出庫現(xiàn)象。

　　(四)嚴格按照先進先出原則發(fā)放物資。

　　七、倉庫安全、防火、衛(wèi)生管理

　　倉庫管理員需要做好安全、防火、衛(wèi)生工作,樹立“安全防范、常備不患”的思想。

　　(二)倉庫安全管理。

　　1、倉庫系物資保管重地,除倉管人員和因業(yè)務工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準不得進入倉庫。

　　2、出入庫物資有關(guān)手續(xù)的辦理須在倉庫辦公區(qū)域辦理,不得在倉庫內(nèi)進行。

　　3、因業(yè)務工作需要需進入倉庫時必須要有倉庫人員陪同,不得獨自進倉。

　　4、一切進倉庫人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進倉。

　　5、倉庫范圍及倉庫辦公地點不準會客,其他部門職工更不準圍聚閑聊,不準帶親友到倉庫范圍參觀。

　　6、倉庫不準代私人保管物品,也不得擅自答應未經(jīng)領(lǐng)導同意的其他單位或部門的物品存?zhèn)}。

　　7、任何人員除驗收時所需要,不準把倉庫商品物資試用試看。

　　8、下班后關(guān)閉門窗、電源、水源。

　　9、倉儲物資保管要達到“十不”,即不丟、不腐、不銹、不凍、不潮、不霉、不變、不壞、不漏、不爆。

　　10、倉庫管理人員要定期檢查倉庫設(shè)備,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時報告、處理。

　　(三)倉庫防火安全管理。

　　1、倉庫管理員要有高度的責任心,樹立防火觀念,學習安全防火技術(shù),熟悉防火工具。

　　2、倉庫人員一律嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙,動用明火,倉庫電源使用后及時關(guān)閉。

　　3、各倉庫要嚴格按標準配備防火器材,并設(shè)有專人負責,保證防火器材狀態(tài)良好,所有防火工具、器材不準隨意動用。

　　4、倉庫應定期每月檢查防火設(shè)施的使用實效,并接受安全員的檢查監(jiān)督。

　　5、倉儲易燃、易爆物資必須設(shè)有防火標牌和醒目防火標志。

　　6、如發(fā)現(xiàn)火情要立即上報并及時做出處理。

　　(四)倉庫衛(wèi)生環(huán)境管理。

　　1、保持庫房整潔,做好防潮、防霉變措施,保證倉儲物資狀態(tài)良好,并經(jīng)常清理倉庫內(nèi)外,保持倉儲環(huán)境良好。

　　2、每日對地面、貨架、物資進行清潔,保持地面無廢棄物,倉庫貨架、貨位清潔、無灰塵、油污。

　　3、物資入庫所拆除的包裝物要及時清理、回收,集中存放。

　　4、物資入庫后按規(guī)定進行擺放,及時上架,做好貨區(qū)管理。

　　5、保持庫房周圍環(huán)境清潔,做到無雜草、無廢棄物。

　　八、工作紀律規(guī)定

　　(一)倉管員應服從上級安排,做到令行禁止。

　　(二)倉庫人員應有良好的配合、服務意識,按要求做好備料、發(fā)料工作,及時為相關(guān)部門提供準確的庫存資訊。

　　(三)倉庫人員不得監(jiān)守自盜,嚴禁公物私用。

　　(四)倉庫人員不得收受供應商禮金與物品,更不能因此損害公司利益。

　　(五)無關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進入倉庫。

　　(六)倉庫人員有責任對違反倉庫管理的行為予以制止,制止不聽的報上級處理。

　　(七)倉庫必須隨時保持潔凈,物料擺放必須整齊。搬運物料要做到輕拿輕放。

　　(八)倉庫主管應隨時巡視倉庫工作紀律情況,對違紀現(xiàn)象予以制止糾正,并采取相應預防措施。

　　第三章罰則

　　(一)未按以上規(guī)定者行者視情節(jié)給予警告、責令改正,嚴重的處以罰款。

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