廠設備管理制度

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廠設備管理制度

  隨著社會一步步向前發(fā)展,人們運用到制度的場合不斷增多,制度對社會經濟、科學技術、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會公共秩序的維護,有著十分重要的作用。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編收集整理的廠設備管理制度,希望能夠幫助到大家。

廠設備管理制度

廠設備管理制度1

  1.目的

  為了及時處理設備事故,減少事故損失,避免事故擴大,認真吸取事故教訓,進而杜絕設備事故,特制訂本制度。

  2.定義

  2.1設備事故:在生產過程中由于各種原因引起的設備損壞,迫使生產突然中斷或動力能源供應突然中斷,造成的直接經濟損失或停產時間達到了規(guī)定的界限,均稱為設備事故。

  2.2設備故障:在生產過程中,因各種原因導致設備動作不正常,控制失靈等,使主機停產五分鐘以上,四小時以下者(不含四小時)均稱為設備故障。

  3.下屬情況不列為設備事故

  3.1因設備技術狀況不好或檢查發(fā)現(xiàn)運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。

  3.2在生產過程中,設備的安全保護裝置正常動作,安全保險部件損壞使生產中斷而未造成設備損壞。

  3.3生產工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風口、渣口、風管燒損使生產中斷者。

  3.4已知設備存在缺陷或隱患,也做了檢修安排,但因生產工藝原因不能停機而引起的事故。

  3.5大型生產工具或易損耗件損壞,使生產中斷。

  3.6非本企業(yè)原因造成的動力、能源、原材料供應中斷,如自然災害造成設備損壞使生產或動力、能源、原材料供應中斷。

  3.7尚未正式交付生產使用的設備,在試車或試驗過程中造成的事故。

  3.8推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。

  3.9非設備原因引起火災事故造成的設備損壞。

  3.10蓄意破壞造成的設備損壞。

  4.設備事故分級

  設備事故分為特大、重大、一般事故三類。

  4.1特大設備事故為:設備事故直接經濟損失在1000萬元以上。

  4.2重大設備事故為:主要生產設備事故停機24小時及以上,或事故直接經濟損失100萬~1000萬元(不含)。

  4.3一般設備事故為:主要生產設備事故停機4小時~24小時(不含),或事故直接經濟損失5萬~100萬元(不含)。

  5.事故的搶修

  5.1一般設備事故,由設備科協(xié)同車間組織搶修。重大設備事故,上報總調,由總調負責組織、協(xié)調,負責搶修。特大設備事故由公司組織搶修。

  5.2發(fā)生設備事故應積極、穩(wěn)妥、迅速恢復生產,以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施,認真落實搶修項目。由第三方造成的'設備損壞、停產(包括外界因素),設備科協(xié)同車間必須積極組織恢復生產,減少損失。

  5.3重大以上設備事故或主體設備損壞嚴重,危及設備、人身安全的一般設備事故,設備科應立即采取措施防止事故擴大,并注意保護現(xiàn)場,設備科專業(yè)人員應根據情況協(xié)同保衛(wèi)人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現(xiàn)場描述等取證工作,同時盡快恢復生產。

  5.4對由于搶修不利,造成損失重大或使設備事故進一步擴大者,將視同事故責任者一并追究處理。

  5.5設備使用單位負責計算出設備事故造成的直接經濟損失。

  6.事故的處理與分析

  設備事故發(fā)生后應遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過,事故責任者和群眾沒有受到教育不放過,沒有防范措施不放過,責任人沒有受到處罰不放過),根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況,由煉鐵廠設備系統(tǒng)組織召開事故(故障)分析會,認真分析,嚴肅處理,并記錄存入設備檔案。

  6.1事故發(fā)生后,操作工要立即采取措施,對事故進行分析,按規(guī)定處理,防止事故擴大,并匯報設備廠長、設備科長、調度室、車間設備主任及設備檢修部相關人員。有關人員應立即到現(xiàn)場察看,檢查分析并作出記錄。

  6.2發(fā)生事故的車間應在規(guī)定時間(故障24小時內,事故48小時內)向設備科上交書面報告,詳細敘述事故發(fā)生的經過及初步分析原因。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。

  6.3事故責任者必須如實反映情況,不得隱瞞或制造假象。

  6.4設備事故處理要做到“四不放過”原則,所有事故都要查清原因和責任,按情節(jié)輕重和責任大小,分別給予行政處分或經濟賠償,觸犯法律還要依法制裁。

  6.5對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰,并追究領導責任。設備事故頻率應按規(guī)定統(tǒng)計并上報設備科。

  6.6針對設備事故,需要分析的幾個方面為:1)事故原因分析,包括主要、次要原因,直接、間接原因,人為原因等;2)設備的操作使用及設計、安裝與工藝是否規(guī)范合理;3)人為原因造成的事故及事故的擴大。

  6.7設備事故分析處理的原則是:設備故障由車間分析,寫出書面分析報告,24小時內報設備科;一般事故由設備科組織,車間主任、設備主任和有關人員參加;重大事故由廠主管領導及設備科和車間主任、設備主任和有關人員參加。

  6.8對事故責任者,如需作經濟制裁,經廠主管領導批準后,通知有關部門執(zhí)行,如需法律制裁的,按國家法律程序辦理。

  7.突發(fā)事故的處理

  7.1設備突發(fā)事故時,操作崗位人員首先要按照事故應急預案,本著不使事故擴大,保證人身、設備安全的原則臨時處置。

  7.2設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要立即通知煉鐵設備廠長、煉鐵調度、設備檢修部二車間主任。

  7.3設備突發(fā)事故時,操作崗位人員要在10分鐘內通知設備科長、設備科相關技術人員及本車間區(qū)域組長、車間領導。以上人員接通知后,要盡快到達現(xiàn)場,與維修工、操作工共同處理事故,事故處理未結束、生產未恢復正常不得自行離開現(xiàn)場。

  7.4對于事故原因單一、狀態(tài)清楚,可在20分鐘內恢復的事故,上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現(xiàn)場,但由此而造成的后果自行負責。

  8.設備事故損失計算及統(tǒng)計

  事故次數、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數據,因此,必須按規(guī)定如實記錄和正確統(tǒng)計上報。

  8.1事故次數

  設備發(fā)生事故使生產中斷,每中斷一次統(tǒng)計一次。如果一臺設備發(fā)生事故修復開機(車)還沒有達到正常生產時,在同一部位又發(fā)生事故,后一事故應為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故時間和事故損失費用累計計算。

  8.2事故時間

  8.2.1設備事故停機到修復具備恢復生產條件之間的時間為事故時間。

  8.2.2在生產線上有備用設備的,事故時間應為事故設備停機到備用設備開機的時間。

  8.2.3設備發(fā)生事故被迫提前檢修者,其事故時間應為:事故設備停機到具備恢復生產條件之間的時間。

  8.3設備事故的損失:設備事故的損失指直接經濟損失,即設備修復費,包括更換備件、材料費、人工及管理費等。

  9.設備事故與故障上報制度

  9.1凡發(fā)生的設備事故(故障),責任車間必須在24小時內將事故(故障)報告上報設備科。如遇節(jié)假日,可相應推遲。

  9.2事故(故障)報告內容包括事故發(fā)生前的相關設備運行情況,事故經過,處理過程及簡單的原因分析。

  9.3事故(故障)報告必須由車間主任簽字認可。

  10.設備事故(故障)管理的獎勵與考核

  10.1獎勵條件

  10.1.1凡能夠認真執(zhí)行崗位責任制、交接班制度、設備操作規(guī)程,提前發(fā)現(xiàn)設備異常現(xiàn)象,避免重大設備事故發(fā)生的工人、技術人員或其它人員。由設備科核實后100-1000元的獎勵。

  10.1.2車間能夠認真貫徹設備管理條例,狠抓事前教育,積極采取措施,消除事故隱患,杜絕重大設備事故的發(fā)生,保證設備安全運行,全年無設備事故,各項生產指標顯著的車間及有關領導。

  10.1.3設備事故(故障)發(fā)生后,事故(故障)責任者能夠積極主動提供事故發(fā)生的原因、經過和運行記錄,并積極參加事故搶修,可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵,設備科核實后實施。

  10.2事故考核標準

  10.2.1車間主任是所屬車間設備的第一負責人,車間主任負有管理責任。

  10.2.2車間設備主任是所屬車間設備的主管人員,設備主任對發(fā)生的設備事故(故障)負有主要管理責任。

  10.2.3區(qū)域組長是本區(qū)域內設備維護、點檢的負責人,對設備事故(故障)負有直接管理責任。

  10.2.4設備科專業(yè)技術人員對設備事故(故障)負有管理責任。

  10.2.5有下列情況之一時,對有關人員從重處罰

  10.2.5.1發(fā)生設備事故(故障)隱瞞不報,虛報或破壞現(xiàn)場,故意拖延報告者。

  10.2.5.2在事故調查中隱瞞事故真相,甚至嫁禍于人者。

  10.2.5.3事故發(fā)生后,由于不負責任,不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。

  10.2.5.4重復發(fā)生重大以上設備事故者。

  10.2.6設備事故(故障)考核按考核標準執(zhí)行。

廠設備管理制度2

  電腦管理

  第一條為了加強公司電腦管理,確保電腦安全正常使用,有效地利用電腦及外圍設備,提高公司工作效率,同時減少電腦硬件設備維修費用,現(xiàn)結合本公司公司實際情況,制定本規(guī)定。

  第二條本規(guī)定適用于公司各部門列入管理的電腦及硬件設備,包括公司配備的用于辦公的電腦硬件及軟件、打印機、復印機、掃描儀、外接CD-ROM、不間斷電源等外圍設備。

  第三條本規(guī)定由公司行政人事部門負責監(jiān)督執(zhí)行。

  第四條領用電腦時應填寫電腦配備檔案,記錄配件情況、使用人變更情況、維修記錄等。

  第五條公司各部門的電腦應置放在通風、干燥,無直射陽光或陽光直射較弱的地方,并按正常操作程序操作;每天下午下班離開辦公室時,應關閉電腦設備電源,由于操作錯誤造成機器故障的,由使用人承擔一切維修費用。

  第六條嚴禁在電腦運行時搬移或挪動,如由于搬移或挪動而造成機器損害及故障的,將由當事人承擔一切維修費用。

  第七條嚴禁在電腦上裝載游戲軟件或與工作無關的軟件,如已經在電腦里面裝載此類軟件的,應及時卸下。如確因工作需要須增添、修改軟件,可提出申請,經部門負責人簽字認可后,由公司行政人事部門負責統(tǒng)一落實。

  第八條各部門員工,只能使用電腦里面的軟件,嚴禁私自修改軟件內容或配置,特別是系統(tǒng)配置軟件和批處理軟件。

  第九條任何人員上班時間,均不得利用公司電腦玩游戲或做與本職工作無關的事情,不得利用公司電腦播放與工作無關的CD、VCD及MP3等。

  第十條各部門員工未經部門負責人批準,嚴禁私自帶領外來人員到公司辦公室使用公司電腦。

  第十一條公司各部門的電腦及配件由行政人事部門根據業(yè)務需要統(tǒng)一調配。未經行政人事部門同意,各部門之間、各員工之間不得擅自調換電腦及其配件。

  第十二條各部門員工未經公司行政人事部門同意,嚴禁私自拆裝電腦硬件

  及設備。如果發(fā)現(xiàn)電腦經拆除后的配置跟原配置不相同,將由當事人承擔一切經濟責任。部門負責人如發(fā)現(xiàn)本部門員工私自拆除電腦,應及時制止并對當事人口頭警告。如因工作需要確實須拆裝電腦,應由電腦管理員統(tǒng)一辦理。

  第十三條公司任何員工不得將電腦設備外借給其它部門使用。如確因工作需要須借用電腦設備的,應先填好電腦設備借用單,經行政人事部門批準同意后方可借出,借用后如有損壞或發(fā)生故障,將由借用部門或借用人負責維修或承擔維修費用。

  第十四條公司各部門使用的電腦及配件如有故障須維修,應由使用部門填寫好維修申請表,經部門負責人簽名同意后,由行政人事部門查實并由電腦管理員落實維修,維修后由使用人填寫維修結果驗收單。維修過程中如須支出維修費用的,經辦人應同時附上維修申請表及維修結果驗收單和有關收費憑證方可報銷支出費用。

  第十五條對于多人共用的電腦,應合理分配好資料存儲空間,各人建立自己的文件夾,以便存儲文件資料。多人共用的電腦,各使用人應互相監(jiān)督,確保使用安全。

  第十六條各部門或各部門建立文件時,應對重要文件進行備份,以免造成文件的丟失或無法查詢,秘密文件或公司內部資料需加密碼管理。

  第十七條任何人員未經他人同意,不得查看或修改他人的文件內容,不得刪除他人的文件內容或更改文件名。若因文件泄密或丟失而造成的一切損失,將由當事人承擔。

  第十八條任何人員未經批準,不得私自拷貝文件或把存有文件資料的存儲工具帶出公司,也不得將存有文件資料的存儲工具借用給外部門人員。

  第十九條任何員工需要帶軟盤、光碟進入公司工作,應當到行政人事部門請電腦管理員進行軟盤、光碟檢測,電腦管理員對有病毒的.軟盤、光碟進行處理并作好記錄,對確認無問題的軟盤、光碟,允許在公司電腦上工作。

  第二十條公司上網的帳戶,應由專人管理,員工工作時間不能進入與工作無關的網址,嚴禁查看不健康的內容。

  第二十一條公司的電腦在使用共享資源時,必須按照基本的操作流程使用電腦軟件,不能通過網絡資源做與本職工作無關的事情,如違反本規(guī)定造成公司

  網絡數據丟失的,將由當事人負責。

  第二十二條公司電腦網絡建立后,電腦程序和基本的配置參數不能隨意改動,避免造成網絡不通。如出現(xiàn)非人為原因造成網絡不通時,應立即通知行政人事部門電腦管理員進行檢查和處理,不能自行對電腦網絡進行更改。

  第二十三條員工不能隨便移動電腦,以免網絡接口與電腦接口松開,造成網絡不通。同時,網絡線連接電腦的接口不能隨意拔開,以免線口與水晶頭之間的接觸不良導致網絡不通。如因非人為原因出現(xiàn)此類情況時,應通知電腦管理員進行檢查和處理。

  電話管理

  第二十四條電話是公司對外聯(lián)系的通訊工具,應保證電話線路暢通,保障業(yè)務工作的順利開展,同時減少不必要的浪費。

  第二十五條電話僅用于工作需要,原則上不做私人用途。上班時間,嚴禁員工用電話進行娛樂、炒股、閑聊、收聽信息等一切與本職工作無關的事情。

  第二十六條使用電話提倡長話短說,盡量縮短通話時間。

  第二十八條電話機為公司財物,應保護愛惜。各部門要指定人員負責電話機管理,如有損壞,需及時查明損壞原因,分清責任,報行政人事部門處理。

  第二十九條如需移動電話機位置或改變電話線走向,須報物業(yè)部辦理,并到行政人事部門備案。

  第三十條物業(yè)部不定期檢查電話機、電話線完好情況,檢查電話使用情況。

  復印機管理

  第三十一條公司復印機由行政人事部門指定專人負責管理,員工如需使用,應在復印機管理人員處登記復印份數,方可復印。對于帶密級的文件的復印,應參照本章第五節(jié)《保密管理規(guī)定》執(zhí)行。

  第三十二條復印機應定期或不定期進行維修、維護檢測,如有故障應由行政人事部門通知維修部門維修,以免影響公司正常運作。

  第三十三條公司復印機原則上不外借使用,如因特殊原因確需外借的,應經行政人事部門負責人審批,主管領導同意后,辦理外借手續(xù)。如復印機外借期

  間發(fā)生故障或其他零部件嚴重損耗而需更換零件,其一切維修費用和更換零件費用由外借部門承擔。

  第三十四條員工使用復印機要做到愛惜復印機、節(jié)約紙張、物盡其用,反對浪費。

  第三十五條保持復印室的環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地丟棄紙張、垃圾等。

  第三十六條工作人員每天下班前應關閉復印機電源,下班后或節(jié)假日員工加班復印資料,復印完畢關閉電源后才能離開。

  第三十七條管理員有責任提供技術上的指導,屬經辦人操作不當造成的紙張浪費或機器損壞,公司將視情節(jié)輕重追究當事人的責任。

  空調機管理

  第三十八條公司各部門的空調機由行政人事部門指定專人管理。

  第三十九條空調機應定期檢測和維護,如發(fā)生故障,管理員應及時消除,如故障無法消除,應立即通知維修部門維修。

  第四十條保持空調機的清潔,定期清洗空調機。愛護財物,嚴格按規(guī)定操作使用空調機。提倡勤儉節(jié)約,員工下班離開辦公室前,須關閉空調機電源。

廠設備管理制度3

  一、廠長工作責任

  1、職位說明:廠長作為飼料廠內部最高執(zhí)行領導,統(tǒng)帥飼料廠所屬人員,治理飼料廠所有經營管理及所屬事務,協(xié)調公司內外關系,是公司最高決策者。

  2、擬定飼料廠總的工作計劃執(zhí)行方案、方針、政策及目標。

  3、擬定及修正飼料廠組織系統(tǒng),決定人員及配置數量及任用資格。

  4、制定、授權公司各部門權責及范圍。

  5、決定與任命部門負責人以上的人員的任用。

  6、決定飼料廠人才開發(fā)與業(yè)務開發(fā)計劃及考核、晉升、加薪等政策。

  7、督導、指揮及支援各部門及其部屬完成工作計劃目標。

  8、主持協(xié)調部門例會,調解及仲裁各部門間的沖突。

  9、親臨現(xiàn)場處理飼料廠緊急事件。

  10、評估各部門工作表現(xiàn),檢查及修正各經理及其所屬任用的責任。

  二、辦公室主任工作職責

  1、負責廠長辦公室的全面工作。

  2、負責公司計劃指標的下達,定期檢查綜合分析計劃完成情況。

  三、行政人事部長的工作職責

  1、負責本部門全面工作。

  2、編報公司組織結構、人力配備、考核、任用方案。

  3、負責對職工錄用、工作表現(xiàn)、任免、晉升、辭退、業(yè)績的考核,建立健全考核檔案。

  4、審定臨時用工和工資標準。

  5、審核人事、工資計劃、勞動保護用品購置計劃。

  6、審定辦理辦公用品、備用品、食堂用具等購置計劃,負責后勤及職工福利。

  7、負責公司各部門辦公用品、房屋維修、工資、用車的行政管理。

  8、購置生產、生活用煤及其它非生產性物品。

  9、負責公司的安全、衛(wèi)生管理,處理公司突發(fā)事件。

  10、評估本部門人員表現(xiàn)及思想、紀律、業(yè)務教育。

  11、完成總經理交辦的其他工作。

  四、財務部長工作職責

  1、負責本部門全面工作。

  2、檢查執(zhí)行財務管理制度。

  3、審定財務工作計劃,審制財務、會計資金籌措及資金運用計劃。

  4、負責固定資產、低值易耗品,庫存物資等資產的盤點對帳,清產核資。

  5、審核新建項目和技改項目的可行性分析、預算、決算。

  6、考核企業(yè)經營績效,上報財務分析。

  7、控制調整資金的運用,加速資金周轉,監(jiān)督檢查資金的.使用情況。

  8、審核財務、會計各種報表。

  9、考核公司各項費用定額的執(zhí)行情況,協(xié)助總經理控制費用。

  10、評估本部門人員的表現(xiàn)及思想、紀律、業(yè)務教育。

  11、完成總經理交辦的其他工作。

  五、銷售部長工作職責

  1、負責本部門全面工作。

  2、檢查執(zhí)行銷售管理有關規(guī)定和規(guī)章制度。

  3、組織編報公司長期(3~5年)和近期(年、月、周)的產品銷售計劃。

  4、執(zhí)行公司銷售計劃和策略,負責目標計劃的分解、檢討、考核。

  5、檢查執(zhí)行飼料銷

  售計劃策略,負責目標計劃的落實。

  6、組織調查目標市場競爭環(huán)境變化,提報應變方案。

  7、把飼料銷售計劃分解到生產和銷售員,定期檢討、考核。

  8、會同管理部門解決客戶抱怨問題。

  9、檢查指導銷售部業(yè)務和服務態(tài)度、服務質量。

  10、負責銷售隊伍的工作安排,檢查考核工作績效。

  11、調查飼料、原料、畜禽市場、預測、分析,擬定銷售策略和促銷活動方案。

  12、制定周生產計劃,調整生產安排。

  13、分析銷售情況,上報銷售分析報告。

  14、審定銷售合同。

  15、抓好賒銷貨款清理,掌握賒銷情況,負責與有關人員溝通清理。

  16、負責本部門人員的業(yè)務技術培訓工作。

  17、完成總經理交辦的其他工作。

  六、銷售人員工作職責

  1、在銷售工作中、銷售員須遵守下列規(guī)定:

  1)對公司及主管要忠誠,對客戶及同事要真誠。

  2)嚴守公司經營政策、產品策略、促銷辦法等商業(yè)機密。

  3)執(zhí)行公務過程中,不得過量飲酒。

  4)絕對不能誘勸客戶用不正當渠道支付貨款。

  5)注意公司及自身形象,態(tài)度謙恭,以禮待人,熱情周到。

  2、銷售員除全力完成銷售任務外,工作范圍還包括:

  1)宣傳公司產品功效、使用辦法、注意事項等。

  2)協(xié)助處理客戶對產品質量的抱怨。

  3、合同經銷商收到下列信息,供決策參考:

  1)客戶對產品質量的反應、銷售量及市場需求量。

  2)對其他品牌的反映及銷售量。

  4、競爭者的銷售動態(tài)及信用。

  5、畜牧、原料市場行情、新品種調查。

  6、競爭者的價格變動,銷售策略等。

  7、定期調查經銷商的庫存、貨款回收及經營情況。

  8、督促客戶訂貨的發(fā)展。

  9、提出改進質量、銷售方法和價格方面的建議。

  10、整理客戶的銷售資料。

  11、完成經理交辦的其它工作。

  七、技術部長工作職責

  1、負責品管、化驗室的組織領導與管理。

  2、檢查落實品質管理方面的有關規(guī)定和規(guī)章制度。

  3、檢驗指導化驗作業(yè)程序和作業(yè)質量,核對生產配方,監(jiān)督配方保密和用后收回上繳。

  4、檢查監(jiān)督生產質量、原料質量,發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行規(guī)定的,可越級向總經理報告。

  5、提報化驗藥品、器具購買計劃,組織選購進貨。

  6、協(xié)調銷售部處理因品質問題發(fā)生的客戶抱怨。

  7、配合原料保管檢查、普查庫存原料產品質量。

  8、提報庫存原料、產品質量問題的處理意見。

  9、監(jiān)督檢查倉儲保管檢質、檢溫及存儲環(huán)境。

  10、檢查指導原料入庫品質控制,檢查復檢入庫原料質量,杜絕不合格原料入庫。

  11、審核報表,報告原料、產品質量分析。

  12、負責產品樣品、化驗、質檢資料管理,健全管理檔案。

  13、負責藥品、器具管理,落實保管責任。

  14、負責有毒藥品、化驗設備、設施及化驗作業(yè)的安全管理,落實防護、保管措施。

  15、傳授質檢、化驗業(yè)務技術,考核化驗員、質檢員業(yè)務技術水準。

  16、檢查化驗記錄和交接班。

  17、負責本科人員思想、紀律、業(yè)務技術教育。

  18、完成總經理交辦的其它工作。

  八、質檢部長工作職責

  1、全面負責檢驗室工作,每月向品管部或主管廠長報告工作情況;

  2、負責全室人員的工作安排,時刻檢查、督促檢驗工作;

  3、及時收集新的檢驗標準方法,隨時解決檢驗過程中出現(xiàn)的技術問題;

  4、負責檢測質量爭議的處理;

  5、審核檢驗記錄,簽收檢驗報告單;

  6、每月編寫原料、成品檢驗匯總表;

  7、負責提出所需儀器設備、化學試劑的計劃。

  九、化驗員工作職責

  1、對自己所做的檢驗工作質量負責;

  2、嚴格按標準或檢驗技術規(guī)范進行各項檢驗工作,確保數據準確、可靠、及時;

  3、按照要求全面檢測原料和成品相應指標;

  4、不合格原料、成品及時通知檢驗負責人;

  5、對初檢不合格原料、成品及時復檢,保證檢測結果準確;

  6、負責所用試劑及標準溶液的配制及標定,做好記錄;

廠設備管理制度4

  一、新增設備管理規(guī)定

  第一條、本廠需增置的設備經批準購買后,須報辦公室備案。

  第二條、經辦公室進行可行性方面的技術咨詢,方可確裝維修項目或增置電器及機械設備。

  第三條、為保證設備安全、合理的使用,采區(qū)應設一名兼職機電負責人,協(xié)助辦公室對設備進行管理,指導本采區(qū)設備使用者按照操作規(guī)程正確使用。

  第四條、設備項目確定或設備購進后,采區(qū)機電負責人負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。

  第五條、施工安裝,由辦公室及采區(qū)負責人驗收合格后方可使用。

  二、使用設備管理規(guī)定

  第六條、電氣機械設備使用前,辦公室要組織使用人員接受操作培訓。

  第七條、使用人員接受操作培訓后,必須經考試合格才能上崗操作。

  第八條、使用人員要嚴格按操作規(guī)程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規(guī)定的各項運行記錄。

  第九條、采區(qū)機電負責人要經常性地檢查設備情況,并列入員工工作考核內容。

  三、轉讓和報廢設備管理規(guī)定

  第十條、設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,采區(qū)申請報損、報廢之前,辦公室要進行技術鑒定與咨詢。

  第十一條、辦公室派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交采區(qū)負責人。

  第十二條、采區(qū)將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序審批。

  第十三條、申請批準后,交付采購部門辦理,新設備到位后、舊設備報損、報廢。

  第十四條、報廢、報損舊設備由辦公室負責按有關規(guī)定處置。

  四、設備事故分析處理辦法

  第十五條、發(fā)生設備事故,辦公室、生產現(xiàn)場主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理,及時組織搶修。

  第十六條、發(fā)生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。

  第十七條、工程部主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管廠長。

  第十八條、對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。

  第十九條、事故處理完畢,生產現(xiàn)場值班主管將“事故分析報告”上交辦公室存入檔案。

  第二十條、人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。

  第二十一條、屬設備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。

  五、設備檢修保養(yǎng)規(guī)定

  第二十二條、辦公室不定時派人抽查設備保養(yǎng)情況,如未達到要求將按規(guī)定處理。

  第二十三條、工程部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執(zhí)行工程部半年設備檢修保養(yǎng)計劃。

  第二十四條、設備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水時,還要填寫“停、通知單”。

  第二十五條、值班人員填寫的“月設備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停、通知單”一并報部門主管。辦公室與廠長和各部門溝通后,簽注意見,下達執(zhí)行。

  第二十六條、值班人員根據批準的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“設備、級保養(yǎng)任務單”,填寫任務單中“內容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。

  第二十七條、在“檢修保養(yǎng)工做記錄簿”中登記派工項目及時間。

  六、設備日常維修管理辦法

  第二十八條、公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障,須填寫“維修通知單”,經部門主管簽字交工程部。

  第二十九條、維修部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。

  第三十條、維修工作完畢,主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容,經使用部門主管人員驗收簽字,并將通知單交回維修部門。

  第三十一條、維修部門在記錄簿中登記維修完工時間,及時將維修內容登記入設備卡片,并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。

  第三十二條、將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。

  第三十三條、緊急的設備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。

  第三十四條、維修部門在接單后兩日內不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取特別措施,盡快修復。

  七、設備運行動態(tài)管理制度

  第三十五條、設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

  第三十六條、建立健全系統(tǒng)的設備巡檢措施

  各作業(yè)部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

  第三十六條、建立健全巡檢保證體系

  生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的'所有巡檢點進行檢查,專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各作業(yè)部門都要根據設備的多少和復雜程序,確定設置專職巡檢員的人數和人選,專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài)。

  第三十八條、信息傳遞與反饋

  1.生產崗位操作人員巡檢時,發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班安全員,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給機修工。

  2專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向安全員傳遞,以便統(tǒng)一匯總。

  3.安全員負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,列出當日重點問題并向有關部門反映。

  4.有關部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應及時輸入電腦,便于上級公司有關部門的綜合管理。

  第三十九條、動態(tài)資料的應用

  1.安全員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。

  2.巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷,必須立即處理的,由當班的生產指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由多作業(yè)部門領導確定解決方案。

  3.重要設備的重大缺陷,各作業(yè)部門主要領導組織研究,確定控制方案和處理方案。

  第四十條、設備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理凡屬下列情況均屬設備薄弱環(huán)節(jié):

  1.運行中經常發(fā)生故障停機而反復處理無效的部位。

  2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

  3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。

  4.存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

  第四十一條、對薄弱環(huán)節(jié)的管理

  1.辦公室要依據動態(tài)資料,列出設備薄弱環(huán)節(jié),按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。

  2.各作業(yè)部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。

  3.設備薄弱環(huán)節(jié)改進實施后,要進行效果考察,做出評價意見,經有關領導審閱后,存入檔案。

  八、設備故障處理辦法

  第四十二條、設備發(fā)生故障,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。

  第四十三條、崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報,同時精心操作,加強觀察。

  第四十四條、未能及時排除的設備故障,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

  第四十五條、在安排處理每項故障前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止故障擴大影響。

廠設備管理制度5

  1范圍

  本規(guī)定規(guī)定了中國集團公司大寨水力發(fā)電廠設備檢修管理的職責、管理內容與要求、檢查與考核。

  本規(guī)定適用于中國集團公司大寨水力發(fā)電廠的發(fā)電主輔設備、公用系統(tǒng)、生產建筑物和非生產設施的檢修管理工作。

  2引用標準及參考文件

  gb/t1.1-20xx標準化工作導則

  gb/t15498-1995企業(yè)標準體系管理標準和工作標準的構成和要求

  gl/t800-20xx電力行業(yè)標準編制規(guī)則

  dl/t600-20xx電力標準編寫的基本規(guī)定

  dl/t838-20xx發(fā)電企業(yè)設備檢修導則

  某集團公司《安全生產工作規(guī)定》

  3職責

  3.1生產技術部門是檢修管理工作的歸口管理部門。

  3.1.1負責檢修工作目標及要求,制定相關的檢修政策,編制發(fā)電機組檢修計劃,對年度檢修工程計劃進行審批、控制和考核。

  3.1.2負責組織發(fā)電設備檢修全過程管理和標準化管理的實施。

  3.2各有關生產部門是檢修管理工作的具體實施部門。

  4管理內容與要求

  4.1檢修方式和檢修等級

  4.1.1發(fā)電設備的檢修方式分為定期檢修、狀態(tài)檢修、改進性檢修和故障檢修四類。

  4.1.1.1定期檢修是一種以時間為基礎的預防性檢修,根據設備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律,事先確定檢修等級、檢修間隔、檢修項目、需用備件及材料等的檢修方式。

  4.1.1.2狀態(tài)檢修是指根據狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術提供的設備狀態(tài)信息,評估設備的狀況,在故障發(fā)生前進行檢修的方式。

  4.1.1.3改進性檢修是指對設備先天性缺陷或頻發(fā)故障,按照當前設備技術水平和發(fā)展趨勢進行改造,從根本上消除設備缺陷,以提高設備的技術性能和可用率,并結合檢修過程實施的檢修方式。

  4.1.1.4故障檢修是指設備在發(fā)生故障或其它失效時進行的非計劃檢修。

  4.1.2檢修等級是以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則,將發(fā)電機組的檢修分為a、b、c三個等級。

  4.1.2.1 a級檢修是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理,以保持、恢復或提高設備性能。

  4.1.2.2 b級檢修是指針對機組某些設備存在問題,對機組部分設備進行解體檢查和修理。b級檢修可根據機組設備狀態(tài)評估結果,有針對性地實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

  4.1.2.3 c級檢修是指根據設備的磨損、老化規(guī)律,有重點的對機組進行檢查、評估、修理、清掃。c級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業(yè)以及實施部分a級檢修項目或定期滾動檢修項目。

  4.2定期檢修管理

  4.2.1檢修間隔

  4.2.1.1機組a級檢修間隔是指從上次a級檢修后機組復役時開始,至下一次a級檢修開始時的時間。a級檢修間隔的規(guī)定如下:

  1)水輪發(fā)電機組:4~6年;

  2)檢修等級組合原則:在機組兩次a級檢修之間,安排一次b級檢修;除有a、b級檢修年外,每年安排一次c級檢修。如a級檢修間隔為6年時,檢修等級組合方式為a-c-c-b-c-c-a(即第1年可安排a級檢修1次,第2年可安排c級檢修1次、以后照此類推)。

  3)主變壓器a級檢修間隔可根據運行情況和試驗結果確定,一般為10年,每年安排1次c級檢修。

  4.2.2停用時間

  機組a、b、c、級檢修的停用時間是指機組從系統(tǒng)解列(或調度同意檢修開工)到檢修完畢正式交付電網調度的總時間。各級計劃檢修的停用時間(日數)規(guī)定如下:根據機組結構的實際情況a級檢修(更換頂蓋、轉輪、底環(huán)等過水部件)時間為30天;b級檢修(需整體盤車調整軸線、但不需更換任何過水部件)時間為15天;c級檢修(達不到a、b級檢修規(guī)模的所有小修)時間5天。

  4.2.3可根據機組的技術性能、實際運行小時數和運行狀況,適當調整a級檢修間隔和采用不同的檢修等級組合方式,但應進行技術論證,并經集團公司批準;可以結合技術改造,在總停用日數不變的情況下對各級計劃檢修進行調劑,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

  4.2.4主要設備的附屬設備和輔助設備宜根據設備狀態(tài)監(jiān)測及評估結果和制造廠的要求,合理確定其檢修等級、檢修間隔,并穿插在機組各級檢修中執(zhí)行。

  4.2.5機組停用時間是在完成相應等級檢修的所有標準項目的基礎上制定的,在實施狀態(tài)檢修的基礎上可以削減標準項目,同時可以縮短相應的停用日數,但必須通過技術論證并經集團公司批準。對在相應等級檢修中實施重大技術改造項目的機組,可適當放寬機組停用日數的限制,但需在年度計劃中做出明確安排和說明。

  4.2.6機組在計劃檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數、變更檢修級別時,應在計劃檢修工期過半之前向集團公司和電網調度部門提出申請,經批準后實施。

  4.3定期檢修項目和定期檢修計劃管理

  4.3.1標準項目和非標準項目的確定

  4.3.1.1標準項目

  1) a級檢修標準項目的主要內容

 、偃娼怏w、更換或修理和調整過水、發(fā)電機定、轉子定期檢查;

 、诙ㄆ诒O(jiān)測、試驗、校驗和鑒定;

  ④更換已到期的需要定期更換的零部件;

 、莞黜椉夹g監(jiān)督規(guī)定的檢查項目;

 、尴O備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。

  2) b級檢修項目是根據機組設備狀態(tài)評價及系統(tǒng)的特點和運行狀況,有針對性地實施部分a級檢修項目和定期滾動檢修項目。

  3) c級檢修標準項目的主要內容

 、傧\行中發(fā)生的缺陷;

  ②重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗;

 、鄹黜椉夹g監(jiān)督規(guī)定的檢查項目。

  4.3.1.2非標準項目

  非標準項目為標準項目以外的檢修項目以及部分落實反事故措施、節(jié)能措施、技術措施等項目,這些項目可能對設備的局部結構或零件的設計進行改進但不構成新的固定資產;重大非標準項目是指技術復雜、工作量大、工期長、費用在10萬元及以上或對系統(tǒng)設備結構有重大改變的項目。非標準項目根據機組運行的實際情況提出,報集團公司審核批準后安排在各級檢修計劃中。

  4.3.2凡是只有停機才能檢修的主要設備的附屬設備和輔助設備,其檢修應與機組檢修同步進行。

  4.3.3各級檢修的標準項目應根據設備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測及分析評估的結果進行調整,原則上在一個a級檢修間隔內所有的標準項目都必須進行檢修。

  4.3.4應對生產建筑物(廠房、建筑物、構筑物、水工建筑等)和重要非生產設施(道路、護坡)進行定期檢查維護,并制定相應的定期滾動檢修臺帳,結合實際情況進行檢修。

  4.3.5檢修等級組合規(guī)劃和定期檢修工程滾動規(guī)劃的編制。

  4.3.5.1根據規(guī)定,對每臺機組編制在一個a級檢修間隔內的“檢修等級組合規(guī)劃”和“定期檢修工程滾動規(guī)劃”。檢修等級組合規(guī)劃主要是企業(yè)對發(fā)電機組在一個a級檢修間隔內各檢修等級及組合的規(guī)劃,定期檢修工程滾動規(guī)劃主要是企業(yè)對需要在后三年a、b級檢修中安排的重大非標準項目、技改項目進行預安排,并于7月15日以前上報集團公司。

  4.3.6年度檢修工程計劃的編制

  4.3.6.1根據主要設備及輔助設備健康狀況和檢修間隔,結合定期檢修工程滾動規(guī)劃,合理編制和上報集團公司年度檢修工程計劃,計劃編制內容及格式按有關規(guī)定執(zhí)行。

  4.3.6.2水輪發(fā)電機組、主變壓器、控制系統(tǒng)、單元輔助設備為獨立單位工程列入年度檢修工程計劃。

  4.3.6.3公用系統(tǒng)設備按系統(tǒng)分類作為獨立項目列入年度檢修工程計劃。

  4.3.6.4生產建筑物按建筑物名稱列單位工程。

  4.3.6.5非生產設施按其設施名稱列單位工程。

  4.3.6.6非標準項目應逐項列入年度檢修工程計劃。

  4.3.7年度檢修工期計劃的編報和批復

  4.3.7.1每年7月,根據集團公司的年度檢修重點要求,結合本單位情況,經過充分研究和論證,提出下年度檢修工期計劃。每年8月1日前報集團公司各分支機構初審并同時報集團公司安全生產部。

  4.3.8年度檢修工期計劃的調整和落實

  4.3.8.1檢修計劃一經批準,要嚴格執(zhí)行,做好檢修計劃的落實工作。

  4.3.8.2電網調度部門下達的年度檢修工期計劃中,a、b級檢修的開工時間原則上不作調整。特殊情況需要調整的,應報電網調度部門審批,在季度、月度檢修計劃中予以明確。造成年、季、月度檢修計劃調整的各部門應按有關規(guī)定承擔相應的責任。

  4.3.8.3機組c、級檢修和可能影響到電網出力、運行方式及重要用戶用電的輔助設備及公用系統(tǒng)設備的檢修,其開工時間可在季、月度檢修計劃進行確認。

  4.3.8.4確遇特殊情況需調整,原則上機組a級檢修開工時間一般不得與年度計劃安排相差三個月,b、c級檢修不得相差兩個月,且均應在開工前三個月向集團公司各分支機構申報,經分支機構審核和集團公司批準并征得電網調度部門同意后,方可進行調整。

  4.3.8.5檢修計劃經過批準后,如果需要增減重大非標準、技改項目,必須向集團公司申報,經批準后方可實施,如果增減的重大非標準、技改項目對檢修的工期產生影響,應在集團公司批準后向所在的調度部門申報并獲得批準。

  4.3.8.6為減少計劃外停機檢修,在不影響電網調度和事故備用的前提下,利用電網負荷“低谷”時間,事先申請并經電網調度批準后,不停機進行設備的'消缺及維護工作,允許不作降出力考核。

  4.4檢修物資和檢修費用管理

  4.4.1檢修物資管理

  4.4.1.1檢修工程需用物資計劃由生產技術部門組織各有關部門按工程項目計劃分別編制,經財務、領導批示后交物資部門統(tǒng)一組織協(xié)調供貨。物資部門負責籌建物資計劃數據庫,所有物資計劃應準確編制、及時下達。年度大修、更改需用計劃須提前半年上交;小修項目物資計劃須提前三個月

  上交。

  4.4.1.2編制檢修物資需用計劃時,對必要的物項應附技術要求和質量保證要求。年度檢修工程計劃中非標準檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件,應編制專門計劃、制訂技術規(guī)范書,并按統(tǒng)一規(guī)定采購調配。

  4.4.1.3定期檢修工程滾動規(guī)劃中提出的重大非標準、技改項目經批準并確定技術方案后,須提前半年進行備品配件和特殊材料的招標、訂貨以及內外技術合作攻關等工作。

  4.4.1.4對標準項目和部分非標準項目,都應在分析歷次檢修用料的基礎上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約狀況和開展預算管理。

  4.4.2檢修費用管理

  4.4.2.1生產技術部門落實所有部門檢修費用、明確檢修的項目、內容和資金來源;財務部門負責落實所有各單位檢修費用的控制、大修工程的結算,以及工程預付款的管理。檢修費用包括大修費和維護費。所有檢修費用年度預算,經批準后下達各有關部門執(zhí)行,要從嚴掌握使用,并按實際使用數額直接計入生產成本。

  4.4.2.2檢修費用的結算按集團公司的有關規(guī)定執(zhí)行。

  4.4.2.3每年下達的檢修費用指標,各有關部門應嚴格控制使用,不得超支,對超支的部門將按有關規(guī)定予以考核。

  4.4.2.4必須嚴格按下達的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃,提倡修舊利廢,堅決反對大拆大換。

  4.5發(fā)電設備檢修的實施管理

  4.5.1檢修設備、大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。

  4.5.1.1物資采購的招標投標

  1)必須遵循公開、公平、公正、擇優(yōu)和信用的原則。

  2)物資采購主要采取邀請招標方式。

  4.5.1.2物資采購的開標評標

  1)開標由有關部門人員參加。

  2)參加開標的人員對所有投標廠家進行技術論證,從通過技術論證、符合技術要求和相對低價的廠家中選取一家為中標者。

  4.5.1.3工作要求

  1)招標過程中必須嚴格遵守保密紀律。

  2)在中標廠家確定以前,不得與任何生產廠家進行有關技術要求、技術規(guī)范、訂貨價格等方面的實質性談判。

  3)評標中要體現(xiàn)公平、公正、合理的原則,應綜合技術、價格、服務等各方面的因素進行考慮。

  4)定貨合同的付款按集團公司有關規(guī)定的要求進行。

  4.5.2在項目開工之前必須簽訂相關的合同,否則不得開工。

  4.5.3檢修工作對外承包的按照集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。

  4.5.4加強檢修基礎管理工作,主要有以下內容:

  4.5.4.1編制并定期修訂檢修工藝規(guī)程;

  4.5.4.2根據有關的規(guī)程制度,結合實際情況制定檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監(jiān)督管理制度;

  4.5.4.3編制檢修文件包。內容應包括檢修項目工序卡、工藝方法、工藝質量標準、質量驗收計劃、檢修記錄表單和特殊項目技術措施、安全措施、組織措施等;

  4.5.4.4加強技術檔案管理,建立設備檢修臺帳并及時記錄設備檢修情況,要收集和整理好設備、系統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級人員責任;

  4.5.4.5加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關規(guī)定對工器具進行定期檢查和檢驗;

  4.5.4.6做好材料和備品的管理工作,編制設備檢修項目的備品和配件的定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉率,并做好備品配件的國產化工作;

  4.5.5 a、b級檢修修前準備管理

  4.5.5.1計劃落實

  1)明確影響機組可靠性的最主要因素;

  2)提出影響機組效率的重點檢修項目;

  3)召開運行分析會,匯總、分析機組存在的主要設備缺陷;

  4)設備管理部門提交發(fā)電設備修前狀態(tài)評估報告;

  5)在以上工作的基礎上,結合年度檢修工程計劃確定的重點檢修項目,制定符合機組實際的a、b級檢修項目計劃,明確檢修重點。

  6)與技術監(jiān)督部門協(xié)調,按照有關規(guī)定和機組的實際情況制定有關技術監(jiān)督項目;

  7)根據檢修項目施工工藝要求,制定需制造廠配合計劃、各專業(yè)配合計劃;

  8)結合年度反事故技術措施項目計劃、節(jié)能措施、年度科技項目計劃,明確需在a、b級檢修中實施的項目;

  9)確定機組檢修重點項目及主要設備檢修控制工期,明確機組檢修形象進度計劃;

  10)在機組檢修形象進度計劃的基礎上,編制機組a、b級檢修網絡進度圖,可根據實際情況制定各專業(yè)的檢修網絡圖或重點項目的專項檢修網絡圖。

  4.5.6.2措施落實

  1)對a、b級檢修非標準項目和技改項目的施工特點,制定專門的施工安全措施、技術措施和組織措施;

  2)針對特種作業(yè)要制定專項施工安全、技術和組織措施;

  3)繪制檢修現(xiàn)場定置管理圖;

  4)根據檢修項目情況辦理有關的設備異動報告申請手續(xù)。

  4.5.6.3物資落實

  1)根據確定的檢修項目按規(guī)定要求提報所需備品、材料等物資需求計劃,并做好物資采購、驗收和保管工作;

  2)根據需要召開物資平衡會,檢查、落實檢修物資的到貨情況;

  3)物資部門在備品配件到貨后,書面通知生產技術部門組織驗收。

  4)備品配件的驗收應首先查看其出廠合格證、材質化驗報告、出廠編號、日期;校核其幾何尺寸符合圖紙要求;特殊材質及有硬度要求的物件,須做金相取樣化驗硬度,測量是否合格。

  5)備品配件驗收合格,由參加驗收各方共同簽發(fā)驗收合格證;合格證隨備品配件由物資保管部門入庫保管、保養(yǎng)、下發(fā)。

  6)內部加工的備品配件,由生產技術部門驗收。修復的大型配件,由生產技術部門組織有關單位驗收。

  7)所有備品配件應在設備停運檢修前20天全部到貨并驗收入庫。

  4.5.6.4檢修工器具落實按照有關規(guī)定執(zhí)行。

  4.5.6.5組織與人員落實

  1)提前召開各種專題會檢查、落實a、b級檢修準備情況。

  2)籌備成立檢修管理臨時組織機構(如:大、小修指揮部等),明確各級人員職責;

  3)根據檢修項目設置和檢修工時定額,核算檢修用工,進行檢修勞動力平衡。

  4)生產技術部門負責制定檢修計劃,并實施全過程管理。

  5)必須組織檢修人員進行安全工作規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、檢修工序卡或檢修作業(yè)指導書或設備檢修作業(yè)文件包、工藝紀律、安全技術措施等方面的學習,并考試合格。

  6)必須組織檢修人員學習、討論檢修計劃、項目、進度、措施及質量要求,確定檢修項目的施工和驗收負責人。

  7)必須進行特種作業(yè)人員的資格審查及考試工作。

  8)必須根據本單位實際情況,制定下發(fā)有關檢修的專項管理制度。

  4.5.6.6外包工程項目落實按有關規(guī)定執(zhí)行。

  4.5.6.7檢修作業(yè)文件落實

  1)設備檢修作業(yè)文件包含以下內容:

  設備檢修所需的圖紙、資料;

  設備檢修過程危險點分析及有關安全、技術措施;

  主要備品配件及材料清單;

  施工所需的工器具;

  檢修工作任務單;

  設備檢修隔離措施;

  設備檢修工序及質檢點;

  設備檢修記錄;

  設備質量缺陷報告;

  檢修質量驗收簽證記錄;

  設備不符合項處理單;

  設備啟動調試報告或品質再鑒定報告;

  設備變更或改進情況、異動報告;

  檢修遺留問題及采取的對策;

  備品配件及材料消耗記錄;

  實際工時消耗記錄;

  4.5.6.8技術資料落實

  技術資料包括但不限于以下種類:

  1)設備檢修用的各類現(xiàn)場原始記錄表格或卡片;

  2)檢修質量缺陷發(fā)現(xiàn)及處理報告;

  3)設備系統(tǒng)異動報告;

  4)各類技術監(jiān)督的檢查、試驗記錄表格;

  5)設備或系統(tǒng)的修前特性試驗報告;

  6)電氣、儀表及自動保護裝置的調校試驗報告;

  7)電氣設備試驗紀錄;

  8)重要部件材料和焊接試驗、探傷、鑒定報告;

  9)設備啟動、調試報告或設備品質再鑒定報告;

  10)檢修工時、材料消耗統(tǒng)計記錄表格;

  4.5.6.9按上述八個落實的要求提前3個月年編制“a、b級檢修準備全過程管理程序”,明確各項準備工作的完成日期和責任部門。

  4.5.6.10 a、b級檢修開工前一個月,在檢查上述各項工作均已完成的情況下,向生產技術部門提報書面的檢修準備工作匯報材料,生產技術部門負責組織有關人員對檢修準備情況進行復查和確認。

  4.5.6.11機組各級檢修開工前應向集團公司按規(guī)定填報機組檢修開工報告。

  4.5.7 a、b級檢修的進度管理

  4.5.7.1制定檢修進度計劃時,采用網絡圖的方法來統(tǒng)籌、規(guī)劃和管理檢修的進度和檢修項目之間的聯(lián)系。

  4.5.7.2要隨時掌握各專業(yè)檢修工作的進展情況,對主線工期的工作進行跟蹤分析,及時修正檢修的控制進度,并通知各專業(yè)共同掌握。

  4.5.7.3檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設備問題,如果影響到檢修的工期時,應及時向集團公司和所在調度部門申請延期。

  4.5.8機組進行c級檢修時的準備工作管理和進度管理,可參照上述兩條規(guī)定進行相應的簡化。

  4.6檢修安全和質量管理

  4.6.1檢修安全管理

  4.6.1.1檢修全過程中,必須堅持“安全第一,預防為主”的生產方針,明確安全責任,健全檢修安全管理制度。

  4.6.1.2嚴格執(zhí)行工作票制度和發(fā)承包安全協(xié)議。

  4.6.1.3加強安全檢查,定期召開安全分析會。

  4.6.2檢修質量管理

  4.6.2.1檢修工作必須貫徹“質量第一、修必修好”的方針,強化檢修全過程質量管理。

  4.6.2.2根據質量手冊及檢修規(guī)程的有關規(guī)定,在確定檢修項目后要明確檢修項目的質量標準,并制定檢修項目質量監(jiān)督計劃;

  4.6.3.3檢修質量管理實行質檢點(h、w點)驗收和三級驗收相結合的方式。

  4.6.3.4質檢人員應按照質量監(jiān)督計劃的規(guī)定,對直接影響檢修質量的h點、w點進行檢查和簽證。質監(jiān)點設置原則:每道工序中關鍵質量因素必須控制的點,如一些重要的測量數據、試驗數據;頻發(fā)故障點或重大缺陷;重點反措項目;重要科技項目和特殊項目;確保設備安全的主要部件、部位;主要設備扣蓋、扣缸之前;隱蔽工程回填之前;容器封門之前;設備基礎灌漿之前;技術監(jiān)督在工序管理中明確的受控點;為確保檢修質量特別規(guī)定的點;根據設備檢修實際情況,指定增加的點。

  4.6.3.5驗收程序

  1) h1點驗收:規(guī)定由大修指揮部組織,檢修副總主持。參加人員、要求、程序參照“冷態(tài)驗收”進行。

  2) h2點驗收:由工作人員“自檢”和檢修隊“專檢”合格后,通知生產技術部門驗收。

  3) w點驗收:由工作人員“自檢”合格后,通知生產技術部門驗收。

  4)外包項目質監(jiān)點驗收規(guī)定由發(fā)包單位工作人員負責。

  5)規(guī)定由生產技術部門專業(yè)組長和檢修隊專工必須對w點進行抽查,抽查數不能小于該專業(yè)w點總數的10%,抽查不合格,將w點升為h2

  點。

  6)規(guī)定由檢修副總和生產主任必須對h2點進行抽查,抽查不合格,必須返工,并對有關部門和人員進行考核。

  7)不符合項按標準限期處理?陀^原因確實不能立即糾正的不符合項,必須由總工程師簽署意見,其總數不能超過該專業(yè)h點的5%。

  4.6.3.6驗收合格。

  4.6.3.7所有項目的檢修施工和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。

  4.7檢修總結與設備評估

  4.7.1各級檢修結束后在規(guī)定時間內,各部門應向生產技術部門填報“機組檢修竣工報告單”。

  4.7.2檢修機組復役后,應及時對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料和備品配件、技術監(jiān)督、費用以及機組試運行情況等進行總結并作出技術經濟評價。所有檢修設備的狀態(tài)應進行跟蹤,并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結經驗。

  4.7.3機組a、b級檢修復役后30天內提交檢修試驗報告。

  4.7.4按規(guī)定完成檢修技術資料的歸檔工作,修編檢修文件包,完善計算機管理數據庫。

  4.7.5機組a、b級檢修后應及時做好決算,按規(guī)定時間內向廠部提交檢修總結報告。

  4.7.6 a、b級檢修除進行總結外,還應對下列問題做出進一步跟蹤分析:

  4.7.6.1按照年度檢修計劃對項目進行分析和評估,對a、b級檢修標準項目進行必要的調整,對非標、技改項目進行論證,判斷是否達到預期的安全經濟、技術進步和環(huán)境保護等目標;

  4.7.6.2對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析,并對備品配件、材料定額進行修訂;

  4.7.6.3對檢修項目的工時費用進行分析總結。有關標準項目的定額報公司生產技術部門核準;

  4.7.6.4對檢修外委項目的招標進行說明,對參加檢修的隊伍資質重新進行評價;

  4.7.6.5對檢修資金進行能效監(jiān)察,核查是否超計劃、是否超定額及是否挪用資金等;

  4.7.6.6對設備日常維護和運行工作提出建議;

  4.7.6.7 a、b級檢修之后,對設備遺留問題應進行重點分析并報生產技術部門。

  4.7.7每年年底年度財務決算時,生產技術部門會同財務、監(jiān)審等部門對各廠檢修費、材料費以及技改資金使用情況進行會審,沒有經過生產技術部門批準的項目及超過批準額度的部分按有關制度進行考核。

  5檢查與考核

  5.1本辦法的執(zhí)行情況由生產部門負責檢查與考核。

  5.2依據本辦法和企業(yè)經濟責任制相關規(guī)定進行考核。

廠設備管理制度6

  為規(guī)范本服裝廠的正常生產程序,確保所有產品及時按期完成交貨,現(xiàn)制定規(guī)章制度,望全體工作人員仔細閱讀,并遵照執(zhí)行。

  一、行為守則

  1、全體員工必須按時上下班,不遲到,不早退,不得無故曠工,有事要請假或連班者,必須經廠同意后才可請假或連班。在外面要請假者必須打電話給本廠負責人。

  2、全體員工進入車間后,要迅速進入生產崗位,不得隨意在車間內外逗留、聊天、聲喧嘩和吵鬧,不準偷懶發(fā)呆和湊熱鬧。

  3、進出車間一律不準帶包,否則必須接受由本廠負責人檢查后才可進出。

  4、生產現(xiàn)場要講究文明生產行為,不準串崗串位、嬉笑打鬧,不準亂走亂跑、吵架打罵,不準玩手機、聊天,做與生產無關的事。

  二、工作要求

  1、生產現(xiàn)場的過道要保持暢通,在向下一道工序傳遞流程中,裁片或半成品上面必須有標號布,按要求順序擺放整齊,不得隨意挪動,不亂發(fā),不錯號,不允許在裁片、半成品和成品上坐、臥、踩、踏。

  2、全體員工要按工藝要求和質量標準進行生產,不得擅自改動,如有造成廢品、次品和需要返工的,必須迅速向裁床師傅補貨和返修或向本廠負責人映問題,不得延拖、藏起和丟棄。如有發(fā)生生產設備事故時,必須由自己打電話給機修師傅報修或向本廠負責人映問題,不得找正在正常工作的其他員工代打電話。

  3、在師傅補貨或修理車時,應留在崗位旁等待師傅完成處理,不得擅自離開和找其他員工聊天或做與生產無關的事。

  4、嚴禁在車間內干私活,違者按私活價值處xx倍罰款,并扣除個人所得工款。

  5、下班時請注意將機車、電燈和風扇開關關掉。

  6、全體員工必須服從本廠負責人安排工作,但不得借機爭吵影響他人工作,對生產過程中的`疑難問題應及時向本廠負責人映。

  三、考勤

  1、職工應按時上班,上班、下班時都需要打卡。

  2、不得托別人打卡,也不得別人打卡。

  四、人事異動

  1、新員工入職時,要與服裝廠簽訂勞動合同,不得推脫。

  2、員工要離職的,要按照法律的規(guī)定,提前30天提出申請。

  3、員工有法律規(guī)定的違法行為、嚴重違服裝廠的規(guī)章制度的,服裝廠可以解除與員工的勞動關系。

  五、罰則

  1、工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。

  2、上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。

  3、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。

  4、車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

  5、偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。

  6、嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。

  7、上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。

  8、嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。違者,每次罰款10元。

  9、不得在生產區(qū)內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

  10、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。

  11、中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖信車間門,關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元

  六、獎勵

  1、職工按時上班不遲到、早退、請假者,月滿勤獎xx元。

  2、每月在本廠選出1—2名優(yōu)秀員工,獎金xx元。(在滿勤人員內選)

  3、年終時,工作突出的,給予獎金xx元。

廠設備管理制度7

  1、設備潤滑的意義

  1.1設備潤滑概念:設備潤滑工作是設備技術管理工作的一個重要環(huán)節(jié),也是設備維護保養(yǎng)的重要內容。加強設備潤滑工作,是保證設備正常運轉,減少機體磨損,降低動力消耗,延長設備修理周期和使用壽命的有效措施,所以說潤滑工作是設備維護保養(yǎng)的基礎,是保證設備正常運轉的前提。

  1.2設備潤滑“五定”

  1.2.1定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。

  1.2.2定質:按規(guī)定油脂用油,潤滑材料必須檢驗合格,潤滑裝置和器具必須保持清潔。

  1.2.3定量:保證設備潤滑油量,實行定量消耗和廢油回收,搞好密封,杜絕泄露。

  1.2.4定期:按照規(guī)定時間加油,保證及時潤滑。

  1.2.5定人:按照專群結合的原則,包機設備是由潤滑工、操作工、修理工各自負責潤滑加油,換油部位或給油點。

  2、設備潤滑標準

  2.1設備潤滑要求

  2.1.1設備潤滑工作,設備科為主管單位,車間設備段長是車間設備潤滑的第一責任人。

  2.1.2設備使用單位都必須對設備的潤滑系統(tǒng)進行維護,保證油路暢通,油量適應,按設備換油計劃或設備一、二級保養(yǎng)計劃,負責設備的日常清洗,換油等潤滑工作。

  2.1.3各潤滑工、操作工對所管轄的各種設備要掌握油質、油量、油路的潤滑情況。嚴格執(zhí)行設備潤滑的關于“定人、定期、定質、定量、定點”的“五定”制度,經常檢查設備的油箱油液部位,按期檢查,定期檢查,定期加油,定出卡片圖和潤滑管理圖。

  2.1.4保證設備自帶自動潤滑系統(tǒng)的正常運行,保障油箱油量及潤滑油冷卻效果。

  2.1.5對替換后的舊油,工段要負責回收材料統(tǒng)一處理

  2.1.6設備科要制定出a類設備的潤滑標準,車間要根據本車間的實際情況,制定不低于標準的有效實施方案。

  2.1.7各車間潤滑工作要責任到人,每次潤滑后,由潤滑人填寫《設備潤滑檔案》。

  2.1.8設備科要根據設備潤滑情況,及時報批和采購潤滑所需材料,保障潤滑工作的正常進行。

  2.1.9入庫油脂應有油品合格證。凡儲備超過一年以上的'應取樣化驗,嚴把油品質量關,潤滑技術員對油品庫存情況有權監(jiān)督檢查。

  2.2設備潤滑標準(附后)

  3、設備潤滑檔案的填寫

  3.1各車間要根據《設備潤滑標準》的要求,制定本車間、小組潤滑檔案,并按要求詳細填寫《設備潤滑檔案》

  3.2要根據每天的潤滑情況,詳細、如實填寫設備潤滑臺帳,不許回憶填寫。

  3.3設備潤滑臺帳填寫要誰潤滑、誰填寫,不許外人代填。

  4、設備潤滑考核

  4.1潤滑管理人員對潤滑不良,以及潤滑系統(tǒng)有嚴重缺陷的設備,有權向使用單位提出批評,并令其限期解決,必要時可以停止其運行,停運期間,以設備故障考核。

  4.2《設備潤滑臺帳》填寫每缺少一次,在紅旗站所考核中,扣除基準分0.5分,每月累計缺少10次以上,除以上考核外,剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.3沒有按照《設備潤滑檔案》要求對設備進行潤滑的,每個潤滑點在紅旗站所考核中,扣除2分,并剝奪該區(qū)域紅旗站所前三名資格。

  4.4因潤滑不到位,造成設備停運,每小時考核100元,因設備停運造成造成高爐休風的,每小時考核車間500元,其中,車間設備主任50元,設備潤滑承包人100元。

  4.5因潤滑材料不合格或無潤滑油質,軸功率≥50kw關鍵設備潤滑部位的標準成設備不能按要求潤滑的,考核設備科200元/次。

廠設備管理制度8

  1.目的

  使生產制造所需的設備得到適當的維護和保養(yǎng),確保生產設備滿足生產的需求。

  2.范圍

  本程序適用于進行生產制造設備操作及管理維護的有關的部門和個人。

  3.定義

  (無)

  4.職責

  4.1生產部經理負責對生產制造設備的建檔管理;組織有關部門對設備進行驗收及設備安全操作規(guī)程的制訂。

  4.2生產部設備維修班負責:生產設備的維修與檢查。

  4.3設備使用部門/班組負責:設備的檢查、維護和保養(yǎng)。并做好日常維護和保養(yǎng)記錄。

  4.3生管采購組負責:設備及備品備件的采購。

  5.工作程序

  5.1設備的添置和驗收

  5.1.1設備使用部門根據公司的發(fā)展規(guī)劃和設備的使用情況提出設備的更新計劃,經總經理或其授權代表批準后由生管采購組進行采購。

  5.1.2設備采購進廠后由生產部設備使用部門,辦理驗收手續(xù)。驗收合格后將所有設備列入'設備一覽表'中。并建立設備檔案,填寫'檢測/生產設備履歷表',連同設備操作維修手冊、設備采購合同等資料一同歸檔。

  5.2設備使用和保養(yǎng)

  5.2.1生產部依據設備使用說明書或在生產廠商的協(xié)助下制訂'設備安全操作規(guī)程',并在管理部的協(xié)助下組織操作人員對'設備安全操作規(guī)程'進行培訓。

  5.2.2操作人員上崗前需經使用單位培訓,并組織考核,經考核合格后方能上崗。

  5.2.3操作人員應嚴格按照'設備安全操作規(guī)程'操作。并做好設備日常點檢,按照設備保養(yǎng)點檢內容對設備的.關鍵部位進行檢查,填寫'設備點檢記錄表'。

  5.2.4生產部負責制訂'設備保養(yǎng)規(guī)程',并制訂設備保養(yǎng)計劃并有效實施,保養(yǎng)實施完畢后填寫'設備保養(yǎng)驗收記錄表'。

  5.3設備維修

  5.3.1設備維修由生產部設備維修班負責實施?梢允峭庹堉圃焐袒蚱渌S修單位。

  5.3.2操作人員發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障后應停機并通知設備維修人員,由設備維修人員進行維修,維修完畢后,設備維修人員應將維修情況登記在'檢測/生產設備履歷表'中。

  5.4設備事故的處理和設備的報廢

  5.4.1發(fā)生設備事故,相關部門應根據事故發(fā)生的類別逐級上報,由設備維修班負責組織維修。

  5.4.2事故所在單位必須認真分析設備事故發(fā)生的原因,提出糾正和預防措施,并對事故責任者作出處理意見,形成報告報管理部存檔。

  5.4.3設備經維修后無法使用或因其他原因需要報廢的報總經理或其授權代表批準后報廢。

  6.參考資料

  6.1質量記錄控制程序(qp420220)

  6.2設備安全操作規(guī)程(見權責單位檔案索引)

  7.報告和記錄:

  7.1設備一覽表(fm750201)

  7.2檢測/生產設備履歷表(fm750202)

  7.3設備點檢記錄表(fm750203)

  7.4設備保養(yǎng)驗收記錄單(fm750204)

  7.5設備事故處理報告(fm750205)

  7.6設備報廢申請(fm750206)

廠設備管理制度9

  1、設備、設施設計與制造的安全保障

  (1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。

  (2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。

  2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障定期對設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。

  (1)設備安裝的安全要求

  設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的'條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。

  (2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求

  設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。

  (3)設備安全檢測的要求

  安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產經營安全。

  (4)設備的報廢與淘汰

  建立對設備的報廢、淘汰制度,禁止使用危及生產安全的工藝與設備。

  (5)建立設備安全檔案

  設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為企業(yè)設備安全管理提供信息、資料、和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。

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