混凝土公司生產設備管理制度

時間：2024-12-20 16:24:59 煒玲管理制度我要投稿

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混凝土公司生產設備管理制度（精選13篇）

　　在日新月異的現代社會中，制度使用的頻率越來越高，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？以下是小編收集整理的混凝土公司生產設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

混凝土公司生產設備管理制度（精選13篇）

　　混凝土公司生產設備管理制度 1

　　一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。

　　1、按設備生產廠家出廠檢驗的.精度和性能項目進行檢測驗收。

　　2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

　　3、電氣控制設備的運轉檢驗。

　　4、液壓裝置的檢驗。

　　5、安全防護裝置的檢驗。

　　6、設備主機及附件的外觀檢驗。

　　7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

　　三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。

　　五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。

　　六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。

　　混凝土公司生產設備管理制度 2

　　一、機構設備

　　公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

　　二、設備管理

　　1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理，由機械設備科統一調度。

　　2、企業所有設備，統一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

　　3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批準后方可實施。

　　4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑒定小組進行鑒定，報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。

　　5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。

　　6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用于購置大型設備，技術引進。

　　7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批準，改裝和技術革新項目，必須連續運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。

　　8、開展群眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。

　　9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。

　　10、設備閑置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

　　11、機械設備的租賃必須征得公司同意后，方可對外租用，并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用，設備在同意租用后需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

　　三、機械設備的.使用

　　1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。

　　2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。

　　3、新設備或經過大修，改裝的設備，必須進行試運轉并進行走合，走合期內按規定減載限速，并掛“走合期”標志以示區別。

　　4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業，大型設備必須征得機械設備科的認可。

　　5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：

　　一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上；

　　大事故：損失價值200-2000元以內停產十天以上；

　　重大事故：損失價值2000元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。對于事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

　　四、設備的保修保養修理

　　1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。

　　2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

　　3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。

　　4、設備的修理應本著質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。

　　5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。

　　(1)、修方責任造成，由機修廠無償限期修復。

　　(2)、由于操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。

　　(3)、設備修理出廠后，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。

　　混凝土公司生產設備管理制度 3

　　一、范圍：

　　本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。

　　二、管理內容：

　　2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。

　　2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類)：

　　事故分類一次事故經濟損失金額(元)

　　小型事故 ≤1000

　　一般事故 ≥1000≤20000

　　大型事故 ≥20000≤100000

　　重大事故 ≥100000≤300000

　　特大事故 ≥300000以上

　　三、設備事故與防范管理：

　　3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。

　　3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，

　　科學檢修，防止機械、設備事故發生。

　　3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

　　3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。

　　3.5、設備事故的分級管理：

　　3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

　　3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

　　3.5.3、設備事故與鑒定：

　　3.5.3.1、發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的.方式向公司設備管理領導匯報。

　　3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容：發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。

　　3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

　　3.3.5.4、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。

　　3.4、事故的處理：

　　3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。

　　3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：

　　3.4.2.1、由于安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。

　　3.4.2.2、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

　　3.4.2.3、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。

　　3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。

　　3.4.2.5設備發和故隱瞞不上報者。

　　四、設備事故直經濟損失計算方法：

　　設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。

　　4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

　　4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：

　　4.3、設備運轉已超過大修周期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。

　　4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。

　　混凝土公司生產設備管理制度 4

　　一、目的：為了調查弄清設備事故原因真象，及時采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關責任人的`責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類似事故的再度發生。

　　二、原則：事故處理應做到三不放過原則：原因分析不清不放過；責任者及員工未受教育不放過，沒有采取改進措施不放過。

　　三、事故定義：凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

　　設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經濟損失在2000元以下的為一般事故；直接經濟損失在2000―5000元的為重大事故；直接經濟損失在5000元以上的為特大事故。

　　四、事故的處理程序：

　　1、事故現場：事故發生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產所需。并及時通知上級組長和主管以及技術工程師，同時做好現場保護，以便進行原因分析。

　　2、事故搶修：組長、主管、技術工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現場。設備當事人要如實報告事故經過，會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時間恢復生產。

　　3、事故調查：

　　a、事故處理完畢后，相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實將事情的經過、原因作出書面報告以供參考。（書面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　b、由組長、主管和技術工程師通過公開討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書面報告，詳細記錄事故經過、原因、及采取措施和處理意見等內容。（書面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關責任。）

　　五、教育及再培訓：針對事故發生原因，組長、主管及技術工程師應視情況組織現場會，對員工進行教育及再培訓。在一個月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓，并做記錄和準備相關內容考核。

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　　第一章總則

　　第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

　　第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

　　第二章設備缺陷管理

　　第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。

　　第四條設備缺陷分類：

　　（一）一般缺陷：不影響產品質量、不危及安全生產，能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。

　　（二）重大缺陷是：影響產品質量、危及安全生產，但因生產需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發各類事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。

　　第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理，各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。

　　第六條發現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員，由車間組織消缺，完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門，并填寫設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。

　　第七條發現重大設備缺陷后，操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門，同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實責任人。

　　第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實整改計劃，并做好重大缺陷的特殊監護措施。

　　第三章設備故障管理

　　第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。

　　第十條設備故障分類：

　　（一）一般故障：直接經濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

　　（二）嚴重故障: 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

　　（三）直接經濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。

　　第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算：

　　（一）報廢的固定資產，按固定資產凈值減去殘值計算；

　　（二）損壞后能修復使用的.固定資產，按實際損壞的修復費用計算。

　　第十二條各級設備管理部門要有專人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。

　　第十三條設備發生故障后，當班人員應立即向值班長、車間主任報告，車間向設備管理部門報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障，要立即電話報告公司設備管理部。

　　第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計，填寫設備故障月報表報公司設備管理部。

　　第十五條設備故障實施分級管理，各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告，各車間建立所有設備故障臺帳，其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。

　　第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術，將其用于設備日常管理之中，及時發現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。

　　第四章設備事故管理

　　第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。

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　　為充分發揮機械設備在施工生產中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底，由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。

　　2、凡經過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗，雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的.外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等，對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務態度，保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

　　混凝土公司生產設備管理制度 7

　　1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節，必須嚴肅認真，一絲不茍。

　　2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場，了解工作內容及工作環境，并對設備進行檢查，認真查閱運行日志，詢問當班人員設備的運行情況。

　　3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況，必須實事求是，不得隱瞞，否則發生事故由交班者承擔。

　　4、接班者在檢查中發現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時處理不好的'應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。

　　5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。

　　6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班，接班者應主動離開現場，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協助交班者處理。

　　7、交班者在交班前應對機械設備進行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。

　　8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。

　　9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。

　　混凝土公司生產設備管理制度 8

　　為了確保混凝土泵車在工作時能達到規定的技術狀態、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執行其使用的維修規程。

　　一、安全操作規程

　　為了確保混凝土泵車作業的安全性，避免造成人身或設備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規程。

　　1、場地選擇。應盡可能遠離高壓線等障礙物。

　　2、作業前的檢查。操作臺的電源開關應位于“關”的位置；混凝土排量手柄及攪拌裝置換向手柄應位于中位。

　　3、支腿操作。混凝土泵車應水平放置，支撐地面應平坦、堅實，保證工作過程中不下陷。支腿能穩定可靠地支撐整機，并能可靠地鎖住。

　　4、臂架操作。臂架由折疊狀態伸展或收回時，必須按照規定順序進行。臂架的回轉操作必須在臂架完全離開臂架托架后進行。在處于暴風雨狀態或風力達到8級或8級以上時(風速16~17m/s)，不得使用臂架。臂架絕對不能用于起重作業。

　　5、泵送作業。當開始或停止泵送時，應與在末端軟管處的操作人員取得聯系；末端軟管的彎曲半徑不得小于1m，而且不準彎折；在拆開堵塞管道之前，應反泵2~3次，待確認管道內沒有剩余壓力后再進行拆卸。

　　6、作業后的檢查。臂架應完全收回在臂架支架上；支腿也應完全收回，并插入鎖銷。操作臺的電源開關應處于“關”的位置。

　　7、蓄能器內只能沖入氮氣，不能沖入氧氣、氫氣等易燃及爆炸危險的氣體。

　　8、緊急關閉按鈕。混凝土泵車上有一系列緊急關閉按鈕，分別設置在支腿控制閥、有線和無線遙控系統及控制箱上，如遇有緊急情況，只需按下其中的某一個緊急關閉接或就可關閉機器。如果緊急關閉按鈕發生故障，在突發危險情況時就不能迅速關閉機器。因此，在每次開始工作之前，必須檢查緊急關閉按鈕的功能。當緊急關閉按鈕被按下時，機器的電動系統即被切斷，導致電磁閥等關閉。如果液壓系統產生泄漏，會造成如布料桿下沉等故障現象，此情況不能用按緊急關閉按鈕的方法來解決。

　　二、使用要點

　　1、混凝土泵車的操作人員需經專業培訓后方可上崗操作。

　　2、所泵送的混凝土應滿足混凝土泵車的可泵性要求。

　　3、混凝土泵車泵送工作要點可參照混凝土泵的使用。

　　4、整機水平放置時所允許的最大傾斜角為3°，更大的水平傾斜角會使布料的轉向齒輪超載，并危及機器的'穩定性。如果布料桿在移動時其中的某一個支腿或幾個支腿曾經離過地，就必須重新設定支腿，直至所有的支腿都能始終可靠的支撐在地面上。

　　5、為保證布料桿泵送工作處于最佳狀態，應做到:

　　①將1節臂提起45°。

　　②將布料桿回轉180°。

　　③將2節臂伸展90°。

　　④伸展3、4、5節臂并呈水平位置。若最后一節布料桿能處于水平位置，對泵送來說是最理想的。如果這節布料桿的位置呈水平狀態，那么混凝土的流動速度就會放慢，從而可減少輸送管道和末端軟管的磨損，當泵送停止時，只有末端軟管內的混凝土才會流出來。如果最后一節布料桿呈向下傾斜狀態，那么在這部分輸送管道內的混凝土就會在自重作用下加速流動，以至在泵送停止時輸送管道內的混凝土還會繼續流出。

　　6、泵送停止5min以上時，必須將末端軟管內的混凝土排出。否則由于末端軟管內的混凝土脫水，再次泵送作業時混凝土就會猛烈的噴出，向四處噴濺，那樣末端軟管很容易受損。

　　7、為了改變臂架或混凝土泵車的位置而需要折疊、伸展或收回布料桿時，要先反泵1~2次后再動作，這樣可放置在動作時輸送管道內的混凝土落下或噴濺。

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　　1、砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。

　　2、泵送設備的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應正常，水箱儲滿清水，料斗內無雜物，各潤滑點潤滑正常。

　　3、泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。

　　4、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統正常無泄漏。

　　5、準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置，作業前，必須先用按規定配制的.水泥砂漿潤滑管道，無關人員必須離開管道。

　　6、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉；布料桿伸出時應按順序進行；嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

　　7、當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身；作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h；布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶。

　　8、應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理；如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。

　　9、泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔5～10min（冬季3—5min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送；泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。

　　10、應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。

　　11、泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；液壓系統的安全閥不得任意調整；蓄能器只能充入氨氣。

　　12、作業后，必須將料斗內和管道內的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。

　　13、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

　　14、嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮區按順序進行。

　　15、各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應復位，液壓系統卸荷。

　　混凝土公司生產設備管理制度 10

　　1、泵送混凝土

　　1)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源供應應正常水箱應儲滿清水，料斗內應無雜物，各潤滑點應潤滑正常;

　　2)泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠;

　　3)各部位操縱開關、調整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統應正常無泄漏;

　　4)準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關裝置。作業前，必須先用按規定配制的.水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道;

　　5)支腿應全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿。布料桿縮回原位后，方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。當布料桿處于全伸狀態時，嚴禁移動車身。作業中需要移動時，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩帶;

　　6)應隨時監視各種儀表和指示燈，發現不正常時，及時調整或處理。如出現輸送管堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排除堵塞。泵送工作應連續作業，必須暫停時應每隔5~10min泵送一次。若停止較長時間后泵送時，應逆向運轉一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料內應保持一定量的混凝土，不得吸空;

　　7)應保持水箱內儲滿清水，發現水質混濁并有較多砂粒時應及時檢查處理。泵送系統受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統的安全閥不得任意調整。

　　8)作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內不得站人，并應用金屬網籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮區按順序進行。

　　2、混凝土振搗器

　　1)插入式振搗器電動機電源上，應安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應符合要求，接零應安全可靠。電動機接零線不良者嚴禁開機使用;

　　2)操作人員應掌握一般安全用電知識。操作振搗器作業時，應穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套;

　　3)振搗器停止使用時，應立即關閉電動機;搬動振搗器時，應切斷電源，以確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機;

　　4)電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車輛在其上面直接通過，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物;

　　5)振搗器作業時，軟管彎曲半徑不得小于50cm;軟管不得有斷裂;

　　6)振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發生危險;

　　7)嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或將振搗棒當大錘使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞;

　　8)作業后，振搗棒必須做好清洗，保養工作。振搗器要放在干燥處。

　　混凝土公司生產設備管理制度 11

　　1.工人新進場必須參加“三級”安全教育。

　　2.每個參加施工人員都必須熟悉本工種安全技術操作規程，并自覺遵守。

　　3.每個參加施工人員都必須熟悉本工地的各項安全規章制度，并自覺遵守。

　　4.進入施工現場，正確使用安全帽、安全帶、安全網這安全“三寶”。

　　5.施工前先熟悉場地周圍情況，弄清危險因素，采取有效的'防范措施。

　　6.使用振動棒必須穿膠鞋，戴膠手套，著裝整齊，濕手不得接觸開關，以免砼濺入。

　　7.電線破皮、開關和插頭破損時必須立即請電工修理，開關箱必須關門，以免砼濺入。

　　8.工地上的安全檢查防護設施不得拆除，確有必要拆除的應報告工長或安全檢查員同意后進行。

　　9.后臺人員指揮砼運輸車要小心謹慎，以免發生碰撞和傷人。

　　10.放炮時注意相互聯系，并使自已和他人避開，以免傷人，高空時向下放炮。

　　混凝土公司生產設備管理制度 12

　　第一條、為進一步加強公司安全生產監督管理，防范公司在生產、運輸、現場澆筑過程中發生生產安全事故，特制定本規定。

　　第二條、公司各崗位各人員應當按照本規定的要求，加強安全生產管理，及時消除事故隱患，確保生產安全。

　　第三條、公司必須認真貫徹落實安全生產工作要求，切實加強組織領導，建立健全安全管理網絡、安全生產責任制和安全生產教育培訓制度，制定安全生產規章制度和操作規程，保證單位安全生產條件所需資金的投入，定期開展安全隱患排查治理，嚴格實行安全考核和獎懲制度，不斷提高安全生產水平。

　　第四條、公司將配備企業安全生產負責人，設置安全生產管理機構，機構工作人員不少于2人，專職負責本單位的安全生產工作，其工作職責主要有:

　　1、宣傳和貫徹國家有關安全生產法律法規和標準，認真執行上級安全管理部門的工作要求;

　　2、建立健全安全生產責任制，分解落實本單位各級、各崗的安全生產目標和責任;

　　3、制定各部門、工種、崗位的安全生產管理制度和安全操作規程，并監督實施;

　　4、編制安全事故應急救援預案，并組織演練;

　　5、定期組織開展安全生產隱患排查治理，及時消除安全隱患;

　　6、組織開展全員安全生產教育培訓，提高從業人員安全生產意識和水平;

　　7、負責特種作業的持證上崗管理，組織開展特種作業設備、設施、機具的檢驗檢測、日常檢查、維修保養等工作;

　　8、確保安全生產投入的有效使用;

　　9、監督生產經營部門制定預拌混凝土生產、配送計劃，推行綠色、文明施工;

　　10、發現重大安全隱患，及時報告企業主要負責人或安全監督部門;

　　11、企業明確的其他安全生產管理職責。

　　第五條、公司場內實行封閉式管理，設置門衛，安排專人值守，防止外來人員未經允許進入場內。廠內混凝土生產、原材料堆場及人員辦公生活區域應作明顯區分，機動車道和人行道實行分道管理，設置醒目的交通標志和警戒標志，主要人、車交匯或車輛密集區域應有專人指揮，防止場內機駕事故。

　　第六條、組建車輛維修保養隊伍，負責車輛日常檢查、維修保養和外表清洗，定期安排車輛送檢、大修，及時更換零部件和易耗品，消除車輛安全隱患。配備數量充足、持有效證件上崗的車輛駕駛人員。定期開展道路交通安全培訓和教育，制定合理的人員輪班計劃，防止駕駛人員疲勞駕駛、野蠻駕駛和違章駕駛。

　　第七條、場內專用機動車輛和裝卸機械設備，必須經年度檢驗檢測合格后，方可投入使用，車輛、設備的操作和指揮人員必須持證上崗。

　　第八條、混凝土攪拌設備要明確專人操作。定期做好混凝土攪拌設備的檢修和保養，提高設備完好率和安全運轉性能。設備檢修保養應不少于2人，并落實專人進行安全監護。檢修保養時，應切斷設備電源，懸掛警戒標志，入筒作業應關閉出料口。

　　第九條、定期開展全員安全生產教育，做好職工崗前培訓和安全技術交底，掌握職工基本情況，對職工身體條件或專業技術無法滿足安全作業要求的，要及時調整工作崗位。要嚴格按照建設部《建筑施工個人勞動保護用品使用管理暫行規定》的要求，為職工配備安全帽、防護服、防護眼鏡、防塵口罩等個人勞動防護用品，并督促職工正確使用，防范安全事故和職業病危害。

　　第十條、公司委派專職管理人員，提前進入預拌混凝土配送建筑工地，服從建筑施工企業項目管理人員的現場指揮，配合做好運輸車輛的現場指揮和混凝土的澆筑工作，發現安全隱患，及時與項目管理人員溝通、協調，予以消除。

　　第十一條、混凝土運輸車輛進出建筑工地，要服從工地有關管理人員的指揮，謹慎慢行，控制行車速度，給出明顯的拐彎信號，防止發生交通事故。混凝土運輸車輛及泵送設備進入工地后，要妥善選擇停靠位置，選擇在平整、夯實的'地坪上做好支撐，并墊好枕木，保持設備在運作過程中的穩定，防止發生失穩或傾覆。車輛及設備退場前，要采用工地洗車裝置進行輪胎及表面清潔，防止污染城市道路和環境。

　　第十二條、在輸送混凝土前，應對工程周邊環境進行踏勘，合理選擇泵送設備，確保泵管有穩固的綁扎點或可靠的旋轉(伸展)環境。

　　第十三條、在制定配送計劃時，應綜合考慮配送量、距離及澆筑時間等因素，盡量避開城市交通高峰及居民休息時間，防止施工擾民。建筑施工企業未辦理夜間施工許可的，不得超過環保部門規定的夜間施工時限配送預拌混凝土。

　　第十四條、本規定自頒布之日起施行。