公司機械設備管理制度(通用10篇)
在日常生活和工作中,制度使用的頻率越來越高,制度是指在特定社會范圍內統一的、調節人與人之間社會關系的一系列習慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規)、戒律、規章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認可的非正式約束、國家規定的正式約束和實施機制三個部分構成。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編收集整理的公司機械設備管理制度(通用10篇),希望能夠幫助到大家。
公司機械設備管理制度1
第一章 總則
第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理,全面掌握設備運行狀況,及時消除設備缺陷,針對存在的缺陷、故障采取預防措施,防止出現事故,保證設備安、穩、長、滿、優運行。依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。
第二章 設備缺陷管理
第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍,引起設備性能下降的狀況。
第四條
設備缺陷分類:
。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a品質量、不危及安全生產,能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發各類事故,不需采取特殊監護措施的設備缺陷。
。ǘ┲卮笕毕菔牵河绊懏a品質量、危及安全生產,但因生產需要而必須帶病運行,有可能造成裝置停工或引發各類事故,必須采取特殊監護措施的設備缺陷。
第五條設備缺陷實施分級、動態和閉環管理,各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳,各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳,每月更新,并報公司設備管理部備案。
第六條發現一般設備缺陷后,操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員,由車間組織消缺,完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門,并填寫設備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。
第七條發現重大設備缺陷后,操作人員應及時匯報車間和本單位生產、設備管理部門,同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析,制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施,落實責任人。
第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的管理,要監督一般缺陷的'整改情況,避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷,要嚴格落實整改計劃,并做好重大缺陷的特殊監護措施。
第三章 設備故障管理
第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)筑物等損壞造成損失或影響生產的事件。
第十條設備故障分類:
(一)一般故障:直接經濟損失大于或等于2000元而小于4000元。
。ǘ﹪乐毓收: 直接經濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
。ㄈ┲苯咏洕鷵p失大于或等于6000元,按照《事故管理規定》執行。
第十一條設備故障損失的計算以直接經濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產損失價值按下列情況計算:
。ㄒ唬﹫髲U的固定資產,按固定資產凈值減去殘值計算;
。ǘ⿹p壞后能修復使用的固定資產,按實際損壞的修復費用計算。
第十二條各級設備管理部門要有專人(可兼職)負責設備缺陷、故障管理工作。
第十三條設備發生故障后,當班人員應立即向值班長、車間主任報告,車間向設備管理部門報告,并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現的故障,要立即電話報告公司設備管理部。
第十四條不論故障大小,各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統計,填寫設備故障月報表報公司設備管理部。
第十五條設備故障實施分級管理,各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告,各車間建立所有設備故障臺帳,其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織,由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發生、分析、處理情況要及時存入設備檔案,為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。
第十六條各單位應積極開發應用設備狀態監測及故障診斷技術,將其用于設備日常管理之中,及時發現故障征兆,采取有效措施,避免造成更大損失,保證設備安穩運行。
第四章 設備事故管理
第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。
公司機械設備管理制度2
機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規章制度,堅持為生產服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進公司的生產發展,提高經濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。
一、機構設備
公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。
二、設備管理
1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統一調度。
2、企業所有設備,統一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執行過程中需更改,需再次提出申請,經機械設備科批準后方可實施。
4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經主管領導審定后報廢。經批準報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。
7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經理批準,改裝和技術革新項目,必須連續運行六個月經鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產成本中支付。
8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。
9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。
10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養、會排除故障)。
3、新設備或經過大修,改裝的'設備,必須進行試運轉并進行走合,走合期內按規定減載限速,并掛“走合期”標志以示區別。
4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經機管員同意并取得可靠數據后作業,大型設備必須征得機械設備科的認可。
5、機械設備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故,事故大小的劃分:
一般事故:損失價值20-200元內,停產三天以上;
大事故:損失價值200-2000元以內停產十天以上;
重大事故:損失價值2000元以上,停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
四、設備的保修保養修理
1、設備的保養、修理,實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養維修,推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產計劃執行。
4、設備的修理應本著質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經大中修出廠的設備應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。
(2)由于操作不慎,保養不好,而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠后,修理單位填寫設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。
公司機械設備管理制度3
為充分發揮機械設備在施工生產中的作用,切實做到科學管理、合理使用,貫徹管理為使用服務,使用要加強管理的原則,從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向,特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關技術資料和出廠說明的規定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術交底,由安裝隊長、技術員、安全員在現場指揮安裝。
2、凡經過大修改造重新組裝的`機械設備,在使用前應進行技術試驗和安全裝置檢驗,雖經試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗,在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查,看潤滑油是否充足,機件的裝配是否牢固,工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗,主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經濟性能、操作性能等,對試驗中所發生的問題進行認真分析與處理,以便作出是否合格,能否使用的決定,試驗合格后應按照技術試驗記錄本逐項填寫,由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到“四懂、三會、二精”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途;會操作、會維修、會排除故障;精心保養,精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮,端正服務態度,保證作業質量。并對機械設備進行定期安全檢查,如發現有故障,應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。
公司機械設備管理制度4
一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備,充分發揮機械效率,優質、高產安全、低耗完成施工生產任務,為企業提高經濟效益。
二、加強使用管理要做到管用結合,合理使用,要求施工部門與設備部門密切配合。
三、制定施工組織設計方案,合理選用機械,做好機械的調配和組織工作。
四、根據施工組織設計編制的機械使用計劃,應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。
五、不要大機小用,多要少用,而要合理調度,及時進退場。
六、結合施工進度,利用生產間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的.技術狀況,以便能隨時投入使用。
七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備,及時通知設備部門進行調配,提供給其他部門使用或對外出租,充分發揮其效能。
八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規程使用機械。
1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。
2、安全操作技術規程的法規,必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。
3、機械設備的操作人員必須經過培訓,做到“四會三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養、會排除一般故障。
4、對于大中型機械設備的操作人員,應經過考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。
九、正確選用燃潤油料,搞好機械設備潤滑,是正常工作的重要條件。
1、機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規定的品種、數量、潤滑點、周期加注或更換。
2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質。
3、在特殊情況下采用代用品,必須經過有關技術部門許可。
十、協調配合,為機械施工作業創造必要條件。
1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配,為機械充分發揮其效能。
2、按規定間隔期對機械進行保養,使之始終處于良好的技術狀態。
3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業時間,提高時間利用率。
4、培訓司機,提高技術水平和熟練程度,定人定機,有證操作。
5、配備適當的維修人員,及時排除故障。
公司機械設備管理制度5
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生,特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好,室內水箱房應加鎖,鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次,清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無異味、沉淀、測試其PH值,并做好清洗記錄;如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后,送地下室水池水樣交防疫部門檢驗并取得合格證書。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池(箱)內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2~3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發現水質異,F象,應馬上組織人員查找原因并進行清潔處理。
公司機械設備管理制度6
1、交接班制度是機械設備安全生產的重要環節,必須嚴肅認真,一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進入施工現場,了解工作內容及工作環境,并對設備進行檢查,認真查閱運行日志,詢問當班人員設備的運行情況。
3、交班者應主動向接班者介紹設備運行情況,必須實事求是,不得隱瞞,否則發生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發現異常情況,應由交班者處理,如接班者愿意接受處理,可由接班者接班后繼續處理,一時處理不好的`應在交接班記錄本上作詳細說明并報告上級相關領導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開、停機和處理事故以及倒閘操作時不得進行交接班,接班者應主動離開現場,如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作,在接班者愿意下可以協助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進行維護,運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開作業現場。
9、機械動力設備履歷書、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時如實填寫。
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為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行,按規定周期維修、保養并做記錄。
一、生活泵每周輪換運行。
二、消防水泵每星期試運行一次(每次2分鐘)。
三、消防水泵、噴淋泵每半年進行一次全面保養,對磨損零件及時進行更換。
四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。
五、按規程檢查盤根是否良好,泵體無滲水、溢水,泵軸滲水有無流到地面。
六、按規定時間檢查水泵軸與電機軸在同中心線,手盤轉動靈活,無卡殼,機座緊固,螺絲墊片無銹。
七、按規定時間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0、5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。
八、按規定時間檢查閥門,開閉靈活,關閉嚴密,內外無漏水,手柄完好。閥桿潤滑好,外觀整潔。
九、按規定時間檢查壓力表,指針靈活,指示準確,表盤清晰,水泵、電機外觀整潔,銘牌清晰,各部位緊固。
十、控制柜內元件齊全,控制系統正確可靠,表面整潔。
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1為有效地做好特種設備事故的處理工作,制定本制度。
2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中,受壓部件發生破壞,設備中介質蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發的各類爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過程中,由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬嚴重損壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發生泄漏未引起其他災害的`事故。
3發生特種設備事故后,事故部門應迅速向特種設備安全管理部門、設備部門和公司主管領導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門等上級有關部門報告。
4事故發生后,發生事故的部門應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大,并在事故現場采取加攔繩,張貼“嚴禁入內”,“嚴禁破壞事故現場”標志,設人監督等措施,保護好事故現場。
5屬于一般損壞事故發生后,由公司領導、安技、設備部門以及事故有關人員聯合成立事故調查小組,對事故發生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經濟損失情況,以及事故原因和性質等進行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束后,由事故調查組填寫事故調查報告書。
6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。
7發生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產損失事故的責任人和部門,按責任的大小,根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門或紀律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關依法追究刑事責任。
10特種設備事故檔案資料,由特種設備安全管理部門負責保存。
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一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理,預防安全事故的發生,保障施工現場人員生命和財產安全,根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》,制定本制度。
二、機械設備安裝與拆卸
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員,應當經省級建設行政及管理人員,應當經省級建設行政主管部門考核合格,取得建筑機械設備作業人員證書,方可從事相應的作業或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規范的要求,進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動,并對安裝質量及其作業過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前,應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案,經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業前,作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時,應當設置警戒區,禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設備負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后,安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前,應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收,經驗收合格后,方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件:
。ㄒ唬┌惭b拆卸合同;
。ǘ⿲m棸踩┕し桨负图夹g措施;
。ㄈ┌惭b驗收資料;
。ㄋ模z測資料;
。ㄎ澹┮平皇褂玫奈募
機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業人員應當持證上崗。機械設備作業人員在作業中應當執行機械設備的'操作規程和有關的安全規章制度。對機械設備安全狀況進行經常性檢查,發現事故隱患或者其他不安全因素時,應當立即處理,情況緊急時,待事故隱患消除后,方可投入使用。
6、維修、保養。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養與檢查:
(一)進行日常維護保養;
。ǘ┟吭轮辽龠M行一次檢查,并做出記錄;
。ㄈ⿲Π踩Wo裝置定期進行校驗、檢修,并作記錄。
。ㄋ模┌凑展緳C械設備維修保養制度進行維修保養。
7、改造。機械設備改造必須經公司主管部門認可,改造后的機械必須經有關部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。
公司機械設備管理制度10
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育,考試合格后才能上崗。
2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定著裝,并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗,非特種作業人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工,技術安全人員對現場情況進行檢查,符合要求后方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作,并按要求做好記錄。
6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定,正確使用工器具,服從安全人員的管理。
7、高處作業時施工人員必須系好安全帶,安全帶的固定位置應安全可靠,并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠,臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的'安全性能進行檢查,確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查,正確選擇和使用,并嚴格執行“十不吊”規定,確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案,統一指揮,協同配合。
13、構件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時,必須有兩人同時作業,其中一人監護。
15、起重作業應設專人指揮并佩帶袖標,并且指揮明確,信號清楚統一,參加施工的人員必須服從管理,統一行動。
16、安裝部位應設置安全作業警戒線,并派設安全警戒人員,禁止無關人員進入。
17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場巡視,發現違規必須及時制止和處理。
19、安裝作業中,遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
二、具體控制指施。
1、技術交底。
2、由項目總工程師組織進行技術交底,使參與安裝項目有關技術人員,管理人員,操作人員了解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求,并對起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有數,防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術活動,但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”并在生產過程中檢查落實,避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施,并在施工中督促落實,確保措施到位。
5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責,深入現場檢查,對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理,避免惡性事故的發生。
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