噴粉車間安全管理制度

時間:2025-01-11 16:54:54 志華 管理制度 我要投稿
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噴粉車間安全管理制度(通用17篇)

  在當下社會,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是指一定的規格或法令禮俗。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編整理的噴粉車間安全管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

噴粉車間安全管理制度(通用17篇)

  噴粉車間安全管理制度 1

  1、車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

  2、非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

  3、操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

  4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

  5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量,對超重瓶、漏氣瓶要及時處理,不得交給下班或過夜,不準在車間內存放。

  6、車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中,要定時對灌瓶車間的.液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時,應停止灌裝,查找漏氣原因并及時排除。

  7、車間內應加強設備的維護保養,杜絕或減少跑、冒、滴、漏,以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

  8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查,不合格鋼瓶不得進行灌裝。

  9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

  噴粉車間安全管理制度 2

  1、生產前對排風機、進風機、氣包、高壓泵等設備進行詳細的檢查,確保無隱患。

  2、緩緩打開蒸氣閥,打開排污閥排污。

  3、開進風機,塔內溫度在70℃左右的時候開啟排風機。

  4、排風溫度達到85℃左右的時候,一次開進料閥、高壓泵。

  5、按照《均質機或高壓泵操作規程》來操作高壓泵。

  6、高壓泵啟動后,應先排風后緩緩加壓,塔內溫度控制在80℃左右,以出粉合格為依據。

  7、根據塔的.自身特點和環境因素調節蒸汽壓力、進風溫度和排風溫度(但蒸汽壓力應小于10個大氣壓,進風溫度應小于180℃,排風溫度應小于90℃)。

  8、每30分鐘抖布袋一次,抖布袋時應做到快速有效,適當減少進料量。

  9、1.5——2小時掃塔一次,掃塔前必須依次關閉進風機和排風機。

  10、掃塔過程中必須嚴格遵守《掃塔安全規定》、《掃塔衛生規定》及《電動葫蘆操作規程》。

  11、生產過程中發現異常,應立即停機,依次關閉進料閥門、高壓泵、進風機、排風機,檢修完畢后方可繼續生產。

  12、生產結束后,先停料,再適當噴水,再停機,關閉冷卻水,及時做好設備的內外部清理工作。

  噴粉車間安全管理制度 3

  第一條為貫徹公司《安全生產制度》,結合噴霧干燥車間的.實際情況,特制定本規定。

  第二條操作人員上崗前須經過培訓,經考試合格后方可上崗。

  第三條操作人員要嚴格遵守操作規程,不準違章作業,確保設備安全運行。

  第四條設備運行中如出現異常現象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

  第五條車間設安全員,定時進行巡檢,發現問題及時解決,并做好記錄。

  第六條注意用電安全,嚴禁違章用電,防止漏、觸電事故發生。

  第七條保證設備上重要安全附件的靈敏有效,做到經常檢查,定期校驗,并做好記錄。

  第八條車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

  第九條認真貫徹執行公司《防火安全制度》,消防器材要定點放置,專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法,定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

  第十條定期進行設備維護保養和檢修,并做好記錄。

  第十一條按時到崗,做好交接班工作。

  第十二條本規定由生產部制訂和檢查,報生產總監批準后自發布之日起執行。

  噴粉車間安全管理制度 4

  1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備,否則造成的后果由指揮者負責。

  2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施,遵守安全操作規程,及進穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設施。

  3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。

  4、上班時,進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

  5、設備維修應由專業人員進行,任何人不得擅自作業;設備的搬遷應在專業人員的指導下進行;禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑,擦拭機械設備、(屬于設備使用說明書載明的.必須使用的試劑、油料、化學物品除外)。

  6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

  7、各車間的通道應保持暢通,不得阻塞。

  8、各機臺需引接電線時,應請專業人員進行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。

  9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行,電線、電纜、電器開關、安全防護開關,必須符合用電要求。

  10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。

  11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

  12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

  13、生產車間嚴禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。

  14、需要用爐灶加熱時,應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護觀察。

  15、進車間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。

  16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。

  17、非生產性雜物不得進入車間,保持生產場地清潔衛生,回收包裝物應疊齊打捆,垃圾應裝袋,按指定的地點放置。

  18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

  19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。

  噴粉車間安全管理制度 5

  一、總則

  第一條為加強公司生產工作的勞動保護,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定,在實際生產中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結合公司的實際情況制訂本規定。

  第二條車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業務范圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

  第三條本制度適用于生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。

  二、安全生產職責

  1、車間主任的安全生產職責

  第四條車間主任對車間的安全生產工作負全面責任;

  第五條督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;

  第六條針對車間生產情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發現的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報;

  第七條組織制定和執行安全技術措施方案,并經常到現場指揮,保證安全生產;

  第八條發生安全事故時,要緊急搶救,保護現場,立即上報并查明原因,接受教訓,采取防范措施,避免事故重復發生;

  第九條領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程;

  第十條對新工人、調換工種員工進行安全教育;

  第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業點、重要部位和設備的`檢查,制定消除事故隱患的措施,對發現的問題要監督整改;

  第十二條對臨時性危險作業的安全防范措施負責督促實施;

  第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;

  第十四條采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規程,保證員工有章可循。

  2、車間班組長的安全生產職責。

  第十五條認真執行上級安全生產的各項規章制度,負責本作業區域的安全生產。

  噴粉車間安全管理制度 6

  一、勞動紀律

  1、進入車間人員必須進行崗前培訓,培訓合格方可上崗;所有人員需按照培訓要求操作,專業崗位需持證上崗,規范操作;違規操作造成人員傷害,需承擔相應責任。

  2、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,防止滑、摔倒;進出車間時按照秩序,自覺排隊,禁止擁擠,防止發生擠壓踩踏的事故。

  二、用電安全

  1、禁止私拉電線、私接電器,非專業人員不得對車間線路進行改動。

  2、電器安裝、接拉電線或電器維修必須由專業電工進行,不允許自行處理。車間電氣設備發生故障時不要擅自處理,要立即通知維修人員。

  3、生產中應注意防止意外觸電,任何設備需要移動前,先檢查并關閉電源。

  4、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關閉電源,設備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關。

  5、車間清洗等用水后,應及時清理,及時清理地面積水,防止濕滑跌倒。

  6、車間產后清洗地面、工器具及設備時,做好設備防護,禁止將水濺到設備電機上,以免造成設備損壞;用水完畢后,應檢查水龍頭,確保關閉,防止水泄露造成其它設備、材料等損害。

  7、廠區、車間內禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進出廠區、車間。

  8、紙箱、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,避免隨處亂放。

  9、禁止私拉電線、私接電器,防止引發火災。

  10、保證消防通道暢通,員工應熟悉消防疏散通道,愛護各類消防施設,掌握滅火器等消防器材使用方法。

  11、限制區域(配電房、制冷房、泵房等),禁止非本區責任人員進入。

  三、設備安全

  1、每臺生產設備設專人負責,經培訓合格后上崗,未經培訓、授權人員嚴禁操作。

  2、嚴格按設備操作規程操作設備,嚴禁違規指揮與違規操作機器。

  3、開機送電前要檢查設備及配套設施是否正常,正常方可開機,按照規范操作。

  4、操作機械設備時,注意傳送帶等活動運行機構,避免手指、頭發、衣物扯入。

  5、在設備出現故障等情況時,不允許擅自處理,應按“急停”或“停止”按鈕,并立即通知設備維修人員前來處理。

  6、緊急情況下,拍下“急停”按鈕,保證人員、設備安全,非緊急情況禁止按下“急停”或“停止”按鈕,嚴禁在設備運行時直接將電閘拉下。

  四、其他要求

  1、上班期間禁止飲酒。

  2、堆垛不得超過規定高度,禁止在設備與電線上堆放東西,禁止各種危險動作。

  3、使用梯子等進行高處作業前先檢查,確保沒有損壞。應至少兩人一組,保證一人在地面觀察。

  4、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》,穿戴好橡膠手套等個人保護用品,避免直接接觸身體特別是眼睛。禁止在較小的.密閉空間使用,防止發生意外中毒事故。使用完畢后應及時緊閉蓋好,避免翻倒泄露,并放回指定儲存點,以免他人誤用。

  5、員工上下班途中應遵守交通規則,使用電瓶車、摩托車等交通工具時應帶好安全帽,穿反光服。注意觀察路況,規避行人、車輛。

  6、發生任何情況下的事故,應保持鎮定,及時把意外的發生地點、事故情況等通知主管領導或專業安全員進行處理。

  7、加工中心定期進行安全培訓,全員參加,不得缺席。

  噴粉車間安全管理制度 7

  為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福,進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則:

  1、所有人員未經允許,不得進入工作區,更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

  2、工作時要穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊。

  3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

  4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的.頭發或辮子,必須塞進帽子里。

  5、工作時,頭不能離工件太近,以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散,則必須戴上護目鏡。

  6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

  7、工件或刀具必須裝夾牢固,否則會飛出傷人。

  8、機床開動時,不允許用量具測量工件,也不允許用手摸工件表面。

  9、當工件或機件太重時,不能一人單干,可應用起重設備或請他人幫助。

  10、不可用手直接清除切屑,應使用鉤子或其它工具清除。

  11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

  12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

  13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

  14、車間內嚴禁打鬧。

  15、對違反上述規定者,工作人員有權對其進行批評教育,直至逐出車間,移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者,責任自負。

  噴粉車間安全管理制度 8

  為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

  1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產,上班著裝整潔,不允許穿拖鞋、短褲、赤痛或衣帽不整,可配帶必要的防護用品,不得在車間做與工作無關的'事。

  2、上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,車間內嚴禁吸煙。

  3、上班時,嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響生產的順利進行,愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。

  4、員工必須服從合理的安排,不得故意刁難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按管理制度執行處罰。

  5、工作時間不允許亂竄崗,生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。

  6、保持車間環境衛生,不得在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

  7、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

  8、員工必須按照操作規程操作,正確使用生產設備,嚴格按照操作規程操作進行,嚴禁因搶時間而影響產品質量,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

  9、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償,操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。

  10、上班注意節約用水用電,停工隨時關水關電,離開工位時必須關好水電。

  11、設備操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。車間設備管理要求即整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好、用好、保養好。四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。五項紀律:即遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油;管好工具、附件,不得丟失;發現故障立即停止,通知主管領導檢查處理。

  12、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、移動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。

  13、下班前必須整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

  噴粉車間安全管理制度 9

  為了搞好生產車間的安全管理工作,預防和控制車間安全事故的發生,制定本制度,各車間遵照執行:

  1. 現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

  2.車間應禁止酒后上崗,生病員工不得安排上崗,切實避免安全事故的發生。

  3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的`服飾上班,女員工長發應盤于頭頂,否則自己承擔后果。

  4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作,否則追究相關責任人責任。

  5.在開機工作前,要對機器進行檢查,確認無異常后可以開機,空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

  6.在工作中發現機器異常時,應該停機檢查或請專業維護人員進行修理,嚴禁擅自無證進行修理工作。

  7.下班前應該關閉機械.切斷電源,將工作區域清理后才能離開現場,不等空崗運轉。

  8.對電器線路不得擅自移動,不得私自搭接,發現有電路電線裸露.損壞要及時反映,安排專職電工修理。

  9.對機械設備要按期進行保養,保持正常運行,要加強安全防范。

  10.生產區域內嚴禁煙火,確需進行焊接.切割等明火作業的,必須首先向公司安全管理部門申請,獲得批準后才能安排作業,在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

  噴粉車間安全管理制度 10

  為了加強車間生產工作的安全,保護勞動者在生產過程中的健康,促進企業的事業發展,根據有關勞動保護的法律法規等有關規定,結合企業的實際情況特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

  1、車間的安全生產工作必須貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,要堅持“管生產必須管安全”的原則,生產要服從安全的需要,實現安全生產和文明生產。

  2、車間員工要經常檢查設備,遵守安全生產制度和操作規程。做好設備、工具等安全檢查、保養工作及時報告的安全生產情況,做好原始資料的登記和保管工作。

  3、車間員工在生產過程中,各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行,并要做到正確使用,經常維護,定期檢修,不符合安全要求的'陳舊設備,應有計劃地更新和改造。

  4、車間員工不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業。

  5、車間設備、生產原料和貨物不準占用疏散通道。

  6、車間員工嚴禁在安全出口或相親疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

  7、車間員工嚴禁在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。

  8、車間員工不準隨便動用消防器材等設備。

  9、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。

  10、車間員工不準無證上崗操作危險或特殊機臺。

  11、車間員工不準操作故障設備未修好的任何設備。

  12、車間員工不準上班時間怠工、滋事、打架或擅離職守。

  13、車間員工不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩和老人進入車間工作。

  噴粉車間安全管理制度 11

  為了貫徹落實“預防為主、消防結合”的消防工作方針,防范火災事故的發生,確保企業生產安全和員工人身安全,促進企業持續健康發展,特制定本制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

  1、落實逐級消防安全責任制和崗位消防安全責任制,落實巡查檢查制度。

  2、消防工作人員每日對車間進行防火巡查。

  3、檢查中發現火災隱患,檢查人員應填寫防火檢查記錄,并按照規定,要求有關人員在記錄上簽名。

  4、檢查人員應將檢查情況及時通知車間員工,每日消防安全檢查情況通知,若發現存在火災隱患,應及時整改。

  5、車間應保持疏散通道、安全出口暢通,嚴禁占用疏散通道,嚴禁在出口或疏散通道上堆放影響疏散的障礙物。

  6、車間員工嚴禁在生產或工作期間將安全出口上鎖。

  7、車間員工嚴禁在生產或工作期間將安全疏散指示標志關閉、遮擋或覆蓋。

  8、車間員工熟悉并掌握各類消防設施的使用性能,保證撲救火災過程中操作有序、準確迅速。

  9、車間員工嚴禁隨意拉設電線,禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器,嚴禁超負荷用電,下班后,該關閉的`電源應予以關閉。

  10、車間員工發現設備故障時,應及時報告,并通知有關人員及時修復。

  11、車間員工在上班時間不準在車間內吸煙、嚴禁車間員工在車間使用火源。

  12、發現火災時,迅速按滅火作戰預案緊急處理,并撥打119電話報警。在火災隱患未消除前,車間員工應當落實防范措施,確保隱患消除期間的消防安全。

  噴粉車間安全管理制度 12

  為進一步加強車間安全管理規定的落實,提高各級各類人員執行安全管理規定的執行力,切實做好安全預防工作,堅決杜絕車間各類事故的發生,車間決定加大對工段長、班組長、工位長安全管理工作的考核和獎懲力度。經車間研究決定,制定以下制度以保證工段、班組、工位安全生產的控制。

  一、安全職責:

  1、工段長、班組長、工位長應認真執行各項安全生產規定,開好班前會,切實做到安全生產“五同時”( “五同時”是指企業的生產組織及領導者在計劃、布置、檢查、總結、評比生產的時候,同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作)。

  2、工段長、班組長、工位長有責任對所屬員工進行安全培訓和安全教育。對新進人員進行安全培訓、定專人進行幫帶,傳授技能,保障安全。建立班組聯保互保安全網絡體系,以保障班組安全作業。

  3、工段長、班組長、工位長對安全工作環境有主動監控和隱患消除的責任,對于無法解決的問題應逐級上報并協助解決。

  4、工段長、班組長、工位長每天應對員工安全作業情況、勞保用品使用情況進行監控,對員工因身體或疲勞作業等原因無法進行原來的生產作業時,應給予適當的調配以保障員工作業安全。對于無法進行協調的應主動的進行上報,尋求上級幫助安排解決。

  5、工段長、班組長、工位長有責任對本單位設備、工具的安全使用情況進行檢查和監控。對出現的違章作業情況有權進行制止和主動予以消除,對無法進行的正常管理有主動進行上報的義務。

  6、工段長對本工段安全生產情況負有監管責任,要對員工的安全、健康負責。對工段內違章作業、違章操作行為進行制止和處理,檢查安全防護用品使用情況。領導本工段班組開展安全活動,推廣安全生產經驗。

  二、安全考核項目:

  工段、班組、工位每個月被公司、車間檢查以下問題:

  1、存在隱患未主動消除、上報和采取安全防范措施的。

  2、隱患未在規定時間內排除。

  3、員工違章作業、違章操作設備、工具、車輛。

  4、設備、工具等安全裝置不全或損壞后不及時進行維護、維修繼續使用的。

  5、新進員工未進行安全培訓進行上崗作業的。

  6、新進員工未定老員工進行監護和幫帶。

  7、員工勞保用品使用不當。

  8、公司、車間規定的其他違章行為。

  三、安全獎懲和考核:

  車間每年拿出部分撥款和安全考核罰款成立安全管理基金,對安全工作管理較好的工段長、班組長、工位長、員工進行獎勵。對于安全管理效果較差的工段長、班組長、工位長進行考核和處罰(員工的安全管理和考核由工段長、班組長、工位長進行)。班組長、工段長的獎懲和考核:設立安全積分,制定工段長、班組長、工位長年度安全分考核制度。對年度安全分被扣完的工段長、班組長進行下崗處理。(工段長每年安全分60分,班組長、工位長每年安全分30分。)

  1、對于公司、車間檢查出的安全隱患每次對班組長、工位長扣除1-2分,出現安全事故的班組、工位扣除安全分3-5分。工段長連帶50%的進行扣分。

  2、安全分每月公布一次。對本月沒有扣分的工段長每月200元安全基金獎勵,扣分在3分(不含3分)以下的每月100元安全獎勵。扣分超過5分(含5分)的,除扣發安全獎勵另外每多扣1分進行100元經濟處罰。對本月沒有扣分的班組長、工位長每月100元安全基金獎勵,如出現扣分則扣發當月安全獎勵,扣分在3分(含3分)以上的`,每多扣1分給予100元經濟處罰。

  3、車間安全管理實行季度評比,每3個月對安全管理較好的1個工段長,9個班組、工位長(A、B、C、F、吊裝、準備、備料、試交、特改)進行季度安全獎勵,每人每次300元。(本季度出現安全事故的工段、班組、工位將不得參加本項評比)。

  4、對員工的安全獎勵:車間積極推行員工對安全隱患的主動排查、自主消除,多提安全合理化建議的自主安全管理制度。每月20日班組對本班組內安全隱患消除和安全合理化建議搜集情況進行上報。經工段、車間對實際效果進行確認后,車間每次予以100-200元的獎勵。為積極推行此項活動的展開,每三個月對此項獎勵獲得最多的工段車間給予500元的工段組織獎。

  噴粉車間安全管理制度 13

  為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓,特制定此規定。

  1、工段內新進員工:工段長必須在當天內通知車間人力資源代表,并由人力資源代表轉發設備處,報請一級安全培訓(公司),并由車間人力資源代表通知車間設備安全專員,組織對新進員工進行二級安全培訓(車間),并經考試合格后方能上崗。

  2、新進員工進入班組后,班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(培訓必須有培訓簽到記錄),安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗6個月實施安全教育和安全監護,并形成安全幫帶監護責任后,方可單獨上崗工作(以降低新員工出現安全事故的風險)。

  3、本周新進員工未參加車間安全培訓的(即二級安全培訓),次周周二早上8:20分必須在車間設備安全員的帶領下進行二級安全培訓、考試,并填寫《員工安全教育檔案》。

  4、從公司其它車間調入員工,如繼續從事原工種工作的',班組只進行培訓,不再指定老員工對其監護;如所從事崗位和原工作崗位工種不同的,則必須按新員工培訓要求進行。

  5、調崗、轉崗員工、長期休假(三個月以上)復崗員工或采用“五新”(新技術、新工藝、新產品、新設備、新材料)作業人員必須經過培訓,掌握基本性能、基本操作規程和操作方法后,方可上崗工作(班組安全培訓記錄上要有記錄和簽到)。

  為保證車間正常有序的安全生產、任何人不能以任何理由和借口不在規定的時間內對新員工進行安全培訓和監護工作,如有違反車間將按照每人每次100元的標準對相關責任人處罰。

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  為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保電能表生產車間正常運作,特制定本管理制度:所有車間成員均須遵守廠紀廠規。

  一、工作職責及處罰辦法

  1.上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產車間必須立即隨手關門。工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

  2.職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。

  3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款20元。

  4.不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

  5.酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

  6.車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。

  7.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款50元。

  8.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款50元。

  9.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款20元。

  10.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備。違者,每次罰款50元。

  11.各車間衛生由各車間班組負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對組長罰款20元,對清潔工罰款10元。

  12.操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源,節約水、電、汽。下班或交班前,應檢查確認本人的工作及其環境已作妥善處理;必須檢查確認需要關閉的水、電、汽已關好,門窗已關好,其它安全措施已做好后方可離開。違者每次罰款20元。

  13.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

  14.中午、下午和夜班下班各車間班組負責人負責關好門窗,關閉總電源。違者每次對直接責任人罰款50元,組長負連帶責任罰款20元。

  15.車間各班組嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,但如人手不足可經車間主任協調從其他班組臨時調配;調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從車間主任和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。違者每次處以20元罰款。

  16.車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告生產計劃部。如繼續生產造成損失,后果由車間班組負責。

  17.員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和標準進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時班組長并作好記錄,生產組長統計數據不清,造成額超量生產或欠單生產者,責任人處以20元罰款。如有不合格產品進入下個班組按情節每件計20-50元罰款,班組長負連帶責任,造成較經濟損失、安全事故者將交公司處罰。

  18.不按正確之操作規程、操作設備而導致設備損壞,依損壞程度責任輕重處罰,酌情處以警告到過之處罰;情節特別嚴重致設備損毀無法使用或修復者,處以200元之罰款,并開除處理。

  19.加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。保證車間無塵化。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以10元罰款。

  二、不定期的考核

  考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

  “勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。

  考核方式:操作、筆試、口試。

  考核的目的:對公司員工的'品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。

  以上各項規定,本公司生產、管理人員均應以生產局為重,嚴格遵守。如有違、造成事故或重隱患,均視為失職,有關責任人將受批評并視情節、后果嚴重程度進行處罰;對于模范遵守制度、消除隱患、對穩定(改進)生產和管理有突出貢獻者將予以獎勵。

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  第一條生產紀律

  1、生產過程中必須嚴格按設計圖紙及有關要求生產,勤儉節約,杜絕浪費。

  2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

  3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。

  4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。

  5、衣著清潔整齊,按照要求穿制服上班。

  6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假。

  7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

  8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。

  第二條操作規程

  1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁亂動生產設備。

  2、生產過程中的產品要按使用說明正確操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。

  第三條產品質量

  1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的'經營理念,保證產品質量。

  2、嚴把原材料進庫關,高品質原料出高品質產品。

  3、禁止使用替代原料,嚴格按圖紙配料,配好料,確保符合規范。

  3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛整齊美觀。

  5、檢查產品的標簽、名稱、型號規格、做到萬無一失。

  6、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,規格、數量、包裝情況),做到單貨相符。

  7、文明裝車,堆碼合理。

  第四條安全生產

  1、生產過程中注意防火、防爆、防毒。

  2、嚴格按照設備使用說明操作,防止出現傷亡。

  3、生產時必須戴好防護口罩、手套,防止機械傷人。

  4、注意搬運機械的操作,防止壓傷、撞傷。

  5、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。

  6、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。

  7、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,堆放整齊,

  第五條設備管理與維修

  1、大宗設備應有專人負責。

  2、所有設備應定期保養,每日檢查。

  3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。

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  一、總則

  為加強公司生產工作的勞動保護,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定,結合公司的實際情況制訂本規定。在實際生產中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針。

  本制度適用于生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。車間安全生產實行全員責任制,車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業務范圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。

  二、安全生產職責

  車間主任的安全生產職責:

  對車間的安全生產工作負全面責任。

  督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查。

  針對車間生產情況提出相應的安全防范措施,對檢查中發現的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報。

  組織制定和執行安全技術措施方案,并經常到現場指揮,保證安全生產。

  領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程。

  對新工人、調換工種員工進行安全教育。

  每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業點、重要部位和設備的檢查,制定消除事故隱患的措施,對發現的問題要監督整改。

  對臨時性危險作業的安全防范措施負責督促實施。

  負責輕傷事故、未遂事故的'調查處理。

  采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。

  車間班組長的安全生產職責:

  認真執行上級安全生產的各項規章制度,負責本作業區域的安全生產。

  三、安全生產規定

  所有人員未經允許,不得進入工作區,更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

  工作時要穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊。不允許穿涼鞋、拖鞋和高跟鞋進入車間。操作者一般均應戴工作帽,女同志或長發者的頭發或辮子,必須塞進帽子里。

  車間內嚴禁打鬧。

  設備和機件在運轉時,嚴禁任何人觸摸轉動部分。機床開動時,不允許用量具測量工件,也不允許用手摸工件表面。

  不可用手直接清除切屑,應使用鉤子或其它工具清除。不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

  不允許任意裝拆電氣設備或機件。

  車間內應配備相應的消防器材,操作人員必須做到人人會使用消防器材。

  按時到崗,做好交接班工作。

  四、罰則

  對違反上述規定者,工作人員有權對其進行批評教育,直至逐出車間,移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者,責任自負。

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  一、人員管理

  非車間工作人員嚴禁入內,因工作需要進入車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

  操作人員必須經過培訓考試,合格者方可獨立操作,未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

  操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品,不得赤手、赤膊操作;操作人員必須堅守崗位,不得隨便離崗,因故必須離開時,應安排好替崗人員。

  二、設備管理

  生產前對設備進行詳細的'檢查,確保無隱患。

  設備運行中如出現異常現象,要立即采取緊急措施,絕對不可帶病運行。

  定期進行設備維護保養和檢修,并做好記錄。

  禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

  三、作業環境管理

  車間內外嚴禁煙火,禁止攜帶任何火種,穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

  車間通風設備要保持良好,生產前應首先打開通風設備。

  車間內應加強設備的維護保養,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。

  車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶,嚴禁用鐵器互相敲打、碰,防止產生火花。

  車間內環境要保持清潔,物品碼放整齊,禁止放置危險物品。作業現場要及時清掃,不準潮濕臟亂。

  四、消防安全管理

  車間內應配備相應的消防器材,并定點放置,專人管理。

  操作人員必須熟練掌握消防器材的使用方法,并定期檢查,保證完好有效,隨時可用。

  五、其他規定

  下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。

  對于違反本管理制度的行為,將依據公司相關規定進行處罰。

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