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人工挖孔墩基礎方案
馬山舊城改造一期項目A地塊 人工挖孔灌注墩施工方案
一、工程概況 ························································································· 1 二、施工準備 ························································································· 3
2.1 材料及主要機具： ········································································ 3 2.2作業條件： ·················································································· 4 三、操作工藝 ························································································· 4 四、質量標準 ························································································· 9
4.1 保證項目： ················································································ 10 4.2 基本項目： ················································································ 10 4.3 允許偏差項目 ············································································· 10 五、成品保護 ························································································ 11 六、應注意的質量問題 ············································································ 11 九、主要安全技術措施 ············································································ 18 十、質量記錄 ························································································ 20 十一、墩孔塌孔應急預案 ········································································· 20
11.1 目的························································································ 20 11.2 適用范圍 ················································································· 20 11.3 相關文件 ················································································· 20 11.4 工程概況、危險目標的確定及潛在危險性的評估 ······························ 21 11.5 應急救援指揮領導小組機構、職責 ················································ 21 11.6 救援專業隊伍的分工 ·································································· 22 11.7 對內外的交流 ··········································································· 22 11.8 應急設備 ················································································· 23 11.9 傷害人員的搶救措施 ·································································· 23 11.10 有關規定 ················································································ 24
第一章 工程概況
1.1工程概況
本工程為馬山工業園舊城改造一期項目A地塊，本工程位于武漢市江夏區譚鑫培路與馬山路交匯處。本子項位于A地塊，A地塊包含A1#、A2兩棟3層的商業裙房，A3#為29層的住宅，A4#為31層的住宅。各主樓尺寸如下：
1、地下室平面尺寸為189.7m*139.9m，地下室層數為兩層，負二層結構層高3.85m，負一層結構層高5.7m。
2、A1#平面尺寸為80.25m*107.5m，一層層高5.7m，二層層高5.5m，三層層高11.05m，建筑總高度22.3m。
3、A2#平面尺寸為100.55m*107.5m，一層層高5.7m，二層層高5.5m，
三層層高5.15m，建筑總高度16.4m。
4、A3#平面尺寸為58.22m*14.60m，裙房部分層高同A1#，標準層層高為2.95m，建筑總高度99.8m，屬A類高度高層建筑。
5、A4#平面尺寸為58.22m*14.60m，裙房部分層高同A2#，標準層層高為2.95m，建筑總高度99.85m，屬A類高度高層建筑。
人工挖孔墩位于A4#樓B2~B5/CA~AA區域。根據本工程基礎勘察報告并結合現場實際試挖情況，基礎持力層（強風化粉砂泥質巖）深度在2.5~5m左右，根據設計要求采用墩徑φ1000圓形（擴底墩）人工挖孔墩加鋼筋混凝土支護體系。進入持力層≥500mm，墩身采用C35級混凝土。基礎等級：甲級 1.2地質概況
1.2.1根據武漢地質工程勘察院提供的馬山工業園舊城改造一期（A地塊）項目巖土工程勘察報告，本工程場地內地層按其成因、結構特征及強度自上而下共分為6層，上層滯水水位0.5m~2.6m（18.23~21.69m）各巖土層的地質時代及成因類型、頂板埋深、頂板標高、厚度、空間分布、巖土特征、工程性質詳見下表：
場地土類型和場地類別場地土層主要為雜填土、粉質粘土、淤泥粘土、含角礫粘土。根據勘察經驗場地土質fak大于150kPa。
第二章 施工準備
2.1材料及主要機具
2.1.1水泥：宜采用325號礦渣硅酸鹽水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 石子：粒徑為0.5～3.2cm的卵石或碎石。 墩身混凝土采用商品混凝土。 水：用自來水
2.1.6鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告。
2.1.7一般應備有絞架、手推車或翻斗車、鎬、鍬、http://www.solarmaxlimited.com手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導向滑輪組、吊桶、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W），電焊機、揚程水泵、安全帽、安全帶等。
2.1.8模板：組合式木模，弧形工具式木模二塊拼裝。卡具、掛鉤和零配件。木板、木方等。 2.2作業條件：
2.2.1開挖前場地應完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施，如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。
2.2.2熟悉施工圖紙及場地的地下土質、水文地質資料，做到心中有數。
2.2.3按配套道路，擋墻施工總平面圖，設置墩位軸線、定位點；墩孔四周撒灰線。測定高程水準點。放線工序完成后，辦理預檢手續。
2.2.4按設計要求分段制作好鋼筋籠。
2.2.5在地下水位比較高的區域，先降低地下水位至墩底以下0.5m左右。
2.2.6人工挖孔操作的安全至關重要，開挖前應對施工人員進行全面的安全技術交底；操作前對吊具進行安全可靠的檢查和試驗，確保施工安全。
第三章 操作工藝
3.1工藝流程：
人工挖孔墩施工流程如圖01所示。
3.1.2放線定墩位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖，測定墩位軸線方格控制網和高程基準許點。確定好墩位中心，以中點為圓心，以墩身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為墩孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。
3.1.3開挖第一節墩孔土方：開挖墩孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。每節的高度應根據土質好壞、操作條件而定，一般以0.5～1m為宜。
3.1.4支護壁模板附加鋼筋：為防止墩孔壁坍方，確保安全施工，成孔設置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。以現澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結合，穩定性和整體性能均佳，且受力均勻，
可以優先選用。當墩孔直徑不大，深度較淺而土質又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護壁。護壁的厚度應根據井圈材料、性能、剛度、穩定性、操作方便、構造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節所承受的土側壓力和地下水側壓力，通過計算來確定。護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因受力而變形。不設水平支撐，以方便操作。
第一節護壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水。墩位軸線和高程均應標定在第一節護壁上口，護壁厚度按設計要求。
3.1.5澆筑第一節護壁混凝土：墩孔護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，混凝土強度為C35，坍落度控制在100~120mm，確保孔壁的穩定性。
3.1.6檢查墩位（中心）軸線及標高：每節墩孔護壁做好以后，必須將墩位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證墩孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。
3.1.7架設垂直運輸架：第一節墩孔成孔以后，即著手在墩孔上口架設垂直運輸支架。支架要求搭設穩定、牢固。
3.1.8安裝電動葫蘆或卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。因現場設計為墩基礎，
所以采用木吊架借助粗麻繩作提升工具。地面運土用手推車或翻斗車。
3.1.9安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。
3.1.9.1在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與墩孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制墩位中心和護壁支模的中心線。
3.1.9.2井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。墩口四周設圍護欄。
3.1.9.3當墩孔深大于10m時，應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，墩孔上人員不得離崗，密切注視觀察墩孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發生。
3.1.9.4當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在墩孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，水泵的規格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩定。地下水位較高時，先采用統一降水的措施，再進行開挖。
3.1.9.5墩孔口應嚴格管理。墩孔口應設置高于地面200mm的護板，防止地面石子或其他雜物等被踢入墩孔中。
3.1.10開挖吊運第二節墩孔土方（修邊），從第二節開始，利用提升設備運土，墩孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。
墩孔挖至規定的深度后，用支桿檢查墩孔的直徑及井壁圓弧度，上
下應垂直平順，修整孔壁。如下圖示：
3.1.11先拆除第一節支第二節護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。如往下孔徑縮小，應配備小塊模板進行調整。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平，拆模強度達到1MPa。
3.1.12澆筑第二節護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由實際情況是否確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。
3.1.13檢查墩位中心軸線及標高：以墩孔口的定位線為依據，逐節校測。
3.1.14逐層往下循環作業，將墩孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，墩底應支承在設計所規定的持力層上。
3.1.15開挖擴底部份：墩底可分為擴底和不擴底兩種情況。挖擴底墩應先將擴底部位墩身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。
3.1.16檢查驗收：成孔以后必須對墩身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、墩位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。
3.1.17吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設一個φ20耳環，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。
3.1.18澆筑墩身混凝土：采用商品混凝土，因設計墩長均在5.0m以內，可一次性澆筑并振搗。
3.1.19混凝土澆筑到墩頂時，應適當超過墩頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，墩頂標高符合設計要求。
3.1.20夏、雨期施工：
3.1.20.1雨天不能進行人工挖墩孔的工作。現場必須有排水的措施，嚴防地面雨水流入墩孔內，致使墩孔塌方。
3.1.20.2夏季施工時注意高溫防暑，采取3班制輪班下井作業。確保作業人員安全。
第四章 質量標準
4.1保證項目
4.1.1灌注墩的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。
4.1.2實際澆筑混凝土量，嚴禁小于計算體積。
4.1.3澆筑混凝土后的墩頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。
4.2基本項目
4.2.1墩身直徑應嚴格控制。一般不應超過墩長的3‰，且最大不超過50mm。
4.2.2孔底虛土厚度不應超過規定。擴底形狀、尺寸符合設計要求，墩底進入設計要求擋土持力層，持力層土體不應被破壞。
4.3允許偏差項目
人工成孔灌注墩允許偏差 表2-9
注：L為墩長。
第五章 成品保護
5.1已挖好的墩孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。
5.2已挖好的墩孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，間隔時間不得超過4h，以防坍方。有地下水的墩孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時澆灌混凝土，避免地下水浸泡。
5.3墩孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。
5.4保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入墩孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。
5.5鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。
5.6墩孔混凝土澆筑完畢，應復核墩位和墩頂標高。將墩頂的主筋或插鐵扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發生收縮、干裂。
5.7施工過程妥善保護好場地的軸線墩、水準點。不得碾壓墩頭，彎折鋼筋。
第六章 應注意的質量問題
6.1垂直偏差過大：由于開挖過程未按要求每節核驗垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一節，必須根據墩孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。
6.2孔壁坍塌：因墩位土質不好，或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前應掌握現場土質情況，錯開墩位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板墩、木板墩封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。
6.3孔底殘留虛土太多；成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，未認真清除。在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。
6.4孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。
6.5墩身混凝土質量差：有縮頸、空洞、夾土等現象。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗，以補充機械振搗的不足。
6.6鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未采取支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產生變形、扭曲。鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固，支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入墩孔中，保持骨架完好。
第七章 常見問題技術處理
7.1地下水
地下水是深基礎施工中最常見的問題，它給人工挖孔墩施工帶來許多困難。含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態，使周圍的靜態水充
入墩孔內，從而影響了人工挖孔墩的正常施工，如果遇到動態水壓土層施工，不僅開挖困難，混凝土護壁難于施工成型，甚至被水壓沖垮，發生墩身質量問題甚至施工安全問題。如遇到了細砂、粉砂土層，在壓力水的作用下，易發生流砂和井漏現象。施工時應保證施工人員安全，及時檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。
7.1.1地下水量不大時
可選用潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后及時澆筑相應段的混凝土護壁，然后繼續下一段的施工。
7.1.2水量較大時
當用施工孔自身水泵抽水，也不易開挖時，應從施工順序考慮，采取對周圍墩孔同時抽水，以減少開挖孔內的涌水量，并采取交替循環施工的方法，組織安排合理，能達到很好的效果。
7.1.3對不太深的挖孔墩
可在場地四周合理布置統一的輕型管井降水分流，對基礎平面占地較大時，也可增加降水管井的排數，一般可解決。
7.1.4抽水時環境影響
有時施工周圍環境特殊，一是抽出地下水進出時周圍環境，基礎設施等影響較多，不允許無限制抽水。因此在抽水前均要采取可靠的措施。處理這類問題最有效的方法是截斷水源，封閉水路。墩孔較淺時，可用板墩封閉；墩孔較深時，用鉆孔壓力灌漿形成帷幕擋水，以保證在正常抽水時，達到正常開挖。
7.2流砂
人工挖孔在開挖時，如遇細砂，粉砂層地質時，再加上地下水的作用，極易形成流砂，嚴重時會發生井漏，造成質量事故。因此要采取有效可靠的措施。
7.2.1流砂情況較輕時
有效的方法是縮短這一循環的開挖深度，將正常的1m左右一段，縮短為0.3~0.5m，隨挖隨澆。以減少挖層孔壁的暴露時間，及時進行護壁混凝土灌注。當孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成墩孔時，可用紡織袋土逐漸堆堵，形成墩孔的外壁，并控制保證內壁滿足設計要求。
7.2.2流砂情況較嚴重時
常用的辦法是下鋼套筒，鋼套筒與護壁用的鋼膜板相似，以孔外徑為直徑，可分成4-6段圓弧，再加上適當的肋條，相互用螺栓或鋼筋環扣連接，在開挖0.5m左右，即可分片將套筒裝入，深入孔底不少于0.2m，插入上部混凝土護壁外側不小于0.5m，裝后即支模澆注護壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封閉孔底的方法，待混凝土凝結后，將孔心部位的混凝土清鑿以形成墩孔。
7.3淤泥質土層
在遇到淤泥質土層等軟弱土層時，一般可用木方、木板模板等支擋，并要縮短這一段的開挖深度，并及時澆注混凝土護壁，支擋的木方模板要沿周邊打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面，可斜向放置，雙排布置互相反向交叉，能達到很好的支擋效果。
7.4有毒有害氣體
施工應選擇經驗豐富的專業施工隊伍進行施工，必須確保安全施工，
護壁高出自然地面200，井口設圍欄并保證。以雜物、防土石塊掉落井孔中傷及施工人員。施工時應及時檢測有無毒害氣體和缺氧情況，并采取有效措施。保證井口有人，堅持井下排水送風。
施工人員的安全是設計、施工必須考慮的重要因素。我們應知道生命無價。
7.5墩身混凝土的澆筑
7.5.1消除孔底積水的影響
澆筑墩身混凝土主要應保證其符合設計強度，要保證混凝土的均勻性、密實性，因此防止孔內積水影響混凝土的配合比和密實性。
澆筑前要抽干孔內積水，抽水的潛水泵要裝設逆流閥，保證提出水泵時，不致使抽水管中殘留水又流入墩孔內。如果孔內的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石鋪入孔底，然后再澆注混凝土。
如果孔底水量大，確實無法采取抽水的方法解決，墩身混凝土的施工就應當采取水下澆筑施工工藝。
7.5.2消除孔壁滲水的影響
對孔壁滲水，不容忽視，因墩身混凝土澆筑時間較長，如果滲水過多，將會影響混凝土質量，降低墩身混凝土強度，可在墩身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工墩孔時打開閥門讓水流出，澆筑墩身混凝土時，再關閉，這樣也可解決其影響墩身混凝土質量的問題。
7.5.3保證墩身混凝土的密實性
墩身混凝土的密實性，是保證混凝土達到設計強度的必要條件。為保證墩身混凝土澆筑的密實性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關鍵，即力求在最短的時間內完成一個墩身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時，要求集中足夠的混凝土短時間澆入，以便領先混凝土自身重量壓住水流的滲入。
對于深度大于10m的墩，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實，這部分混凝土即可不用振搗，經驗證明，墩身混凝土能滿足均勻性和密實性。
第八章 人工挖孔墩終孔驗收
8.1終孔驗收
人工挖孔墩根據地質勘察報告開挖至設計標高，成孔后應先自檢，對墩身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、墩位中線、井壁垂直、虛土厚度進行全面測定，并形成地基驗槽記錄，報監理單位工程師現場復核，經勘察單位工程師確認后，方進行下道工序。
8.2．墩及承臺工程驗收資料
8.2.1當墩頂設計標高與施工場地標高相近時，墩基工程的驗收應待成墩完畢后驗收，當墩頂設計標高低于施工場地標高時，應待開挖到設計標高后進行驗收。
8.2.2墩基驗收應包括下列資料：
1）工程地質勘察報告、墩基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更及材料代用通知單等。
2）經審定的施工組織設計、施工方案及執行中的變更情況。
3）墩位測量放線圖，包括工程墩位線復核簽證單。
4）成墩質量檢查報告。（小應變）
5）單墩承載力檢測報告。
6）基坑挖至設計標高的基墩竣工平面圖及墩頂標高圖。
8.2.3承臺工程驗收時應包括下列資料：
1）承臺鋼筋、混凝土的施工與檢查記錄；
2）墩頭與承臺的錨筋、邊墩離承臺邊緣距離、承臺鋼筋保護層記錄；
3）承臺厚度、長寬記錄及外觀情況描述等。
8.3質量檢查
8.3.1灌注墩的成墩質量檢查主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、混凝土攪拌及灌注等三個工序過程的質量檢查。
1）混凝土攪制應對原材料質量與計量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強度等級進行檢查；
2）鋼筋籠制作應對鋼筋規格、焊條規格、品種、焊口規格、焊縫長度、焊縫外觀和質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查；
3）在灌注混凝土前，應嚴格按照有關施工質量要求對成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋籠安放的實際位置等進行認真檢查，并填寫相應的質量檢查記錄。
8.3.2對于一級建筑墩基和地質條件復雜或成墩質量可靠性較低的
墩基工程，應進行成墩質量檢測。檢測方法可采用可靠的動測法，對于大直徑墩還可采取鉆取巖芯、預埋管超聲檢測法、檢測數量根據具體情況由設計確定。
8.3.3成墩墩位偏差應根據不同墩型按（相關）規定檢查。
8.4單墩承載力檢測
為確保實際單墩豎向極限承載力標準值達到設計要求
應根據工程重要性、地質條件、設計要求及工程施工情況進行單墩靜載荷試驗或可靠的動力試驗。
第九章 主要安全技術措施
9.1 圖紙會審提出的問題及解決辦法要詳細記錄，寫成正式文件或會審記要，參加會審的單位人員應簽章。連同施工圖，施工方案等作為主要施工依據。
9.2 挖墩孔的護壁最小厚度應不小于150mm。 墩孔第一節護壁的壁厚比下面井壁厚度增加10～15cm，墩身直勁均為1.0m。
9.3 場地鄰近的建(構)筑物，施工前應會同有關單位和業主進行詳細檢查，并將建(構)筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應事先采取加固措施。
9.4 人工挖墩孔的土質巖樣、入巖深度、孔底形狀、墩徑、墩長、垂直度、墩頂標高和混凝土強度等，必須符合設計要求。
9.5 人工挖進深度過程中，對可能會出現流砂、涌泥、涌水以及有害氣體等情況，必須要有針對性的安全防護措施。對施工現場所有設備、設施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經常進行檢查，確保完好和安全使用。
9.6 當墩孔開挖深度超過5m時，應在孔底面以上3m左右處的護壁凸緣上設置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護網。防護網隨著挖孔深度適當向下設置的增加，在吊桶上下時，作業人員必須站在防護網下面，停止挖土，注意安全。孔深超過10m時，地面應配備向孔內送風裝置，風量不宜少于25L/s。孔底鑿巖時尚應加大送風量。
9.7 墩孔內鑿巖時應采用濕式作業法，并加強通風防塵和個人防護。
9.8 墩孔內必須放置爬梯，隨挖孔深度增加放長至工作面，以作安全使用。嚴禁酒后操作，不準在孔內吸煙和使用明火作業。需要照明時應采用安全礦燈或12V以下安全燈。
9.9 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的墩口，應設置井蓋和圍欄圍蔽。
9.10 凡在孔內抽水后，必須先將抽水的專用電源切斷，作業人員方可下墩作業，嚴禁帶電源操作。孔口配合孔內作業人員要密切注視孔內情況，不得擅離崗位。
9.11 施工場內的一切電源、電線路的安全和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各墩孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執行“施工現場臨時用電安全技術規范”。
第十章 質量記錄
10.1水泥的出廠合格證及復驗證明。
10.2鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋試驗單抄件。
10.3灌注墩的施工記錄。
10.4混凝土試配申請單和試驗室簽發的配合比通知單。
10.5混凝土試塊28d標養抗壓強度試驗報告。
10.6墩位平面示意圖。
10.7鋼筋及墩孔隱蔽驗收記錄單。
10.8小應變檢測報告。
10.9巖基載荷板試驗報告。
第十一章 墩孔塌孔應急預案
11.1 目的
為預防或減少事故災害，對生產安全事故需要救援或撤離的人員提供援助并使其得到及時有效的治療，將事故造成的人員傷害，財產損失等減至最小，特制定本預案。
11.2 適用范圍
本預案適用于人工挖孔墩基礎施工時發生塌孔、雜物墜落傷人等緊急情況下采取應急救援處理的全過程。
11.3 相關文件
11.3.1《中華人民共和國安全生產法》
11.3.2《建設工程安全生產管理條例》
11.3.3《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》
11.4 工程概況、危險目標的確定及潛在危險性的評估
11.4.1 基本情況
本工程為馬山工業園舊城改造一期項目A地塊，本工程位于武漢市江夏區譚鑫培路與馬山路交匯處。本子項位于A地塊，A地塊包含A1#、A2兩棟3層的商業裙房，A3#為29層的住宅，A4#為31層的住宅。
11.4.2 危險目標的確定及潛在危險性的評估
①塌孔；②土石、雜物墜落；③流砂、涌泥、涌水；④有害氣體。 11.5 應急救援指揮領導小組機構、職責
11.5.1 事故應急救援指揮組織機構
正泰玫瑰園一期工程項目經理部成立塌孔事故應急救援“指揮領導小組”，并設立孔墩塌孔事故應急救援辦公室（辦公室設在項目部）處理日常工作。
指揮領導小組：
組 長：梁兵
副組長：須錦國 廖暢 姚江
成 員：張立柱 馮李根 劉斌
應急救援辦公室由梁兵負責日常工作。
11.5.2 應急指揮領導小組職責
①負責“應急預案”的制定、修訂；
②組建應急救援專業隊伍，并組織實施和演練；
③檢查督促做好重大事故的預防措施和應急救援的各項準備工作。 ④發布和解除應急救援命令；
⑤向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關單位發出救援請求；
⑥做好現場保護、配合上級事故調查，總結應急救援工作經驗教訓。 應急救援指揮領導小組人員分工：
組 長——組織指揮應急救援工作。
副組長——協助組長負責應急救援的具體指揮工作。
成 員——協助組長做好應急救援措施的技術方案的制定、修改及應急救援物資的計劃提報、事故報警、情況通報及事故處置工作。
辦公室——負責應急救援工作的通信聯絡及后勤保障工作。
11.6 救援專業隊伍的分工
救援指揮領導小組及項目部各職能部門和全體職工、民工都負有對墩孔塌孔事故的搶險救援責任，每個施工隊伍對事故的救援工作必須無條件的執行。在事故發生時聽從指揮領導小組調遣，力爭把事故損失降低到最小，施工隊設一個應急救援搶險隊伍，人數10人，由勞務作業隊長任應急救援小組長。
11.6.1墩孔塌孔發生人員傷亡，首先要查明掩埋的方位、深度、人員數量，按既定的施救護方法立即行動。
11.6.2墩孔塌孔發生人員傷亡，組織救護設備。同時組織人員進行緊急救護工作，以減少人員的傷亡，救護的方法執行本規定。
11.6.3其他人員：聽從組長調遣，無條件服從命令。
11.7 對內外的交流
施工現場作業第一發現人目睹深基坑坍塌埋人，除應立即報告勞務
作業隊長，同時組織人員挖人，勞務作業隊長立即清點人數，同時向項目部經理報告（主要內容：時間、地點、工程項目名稱、事故概要、人員傷亡情況），項目經理為第一達到現場人，負責組織人員控制深基坑坍塌事故擴大，同時項目經理通知辦公室聯絡120急救中心，組織救護設備。
11.8 應急設備
11.8.1繃帶若干；擔架一副；鐵鏟、鋤頭5個；氧氣袋一個；支護材料；
11.9 傷害人員的搶救措施
11.9.1發生墩孔塌孔事故時，如果掩埋人員不及時確定方位很容易頭部缺氧窒息身亡。所以要快、穩、準，在尋找過程中只要發現傷者位置后，立即從頭部位置開始施救。挖出來后視情況立即作人工呼吸，口對口人工呼吸法。方法是把傷者放置仰臥狀態，救護者一手將傷員下頜合上、向后托起，使傷員頭盡量向后仰，以保持呼吸道暢通。另一手將傷員鼻孔捏緊，此時救護者先深吸一口氣，對準傷員口部用力吹入。吹完后嘴離開，捏鼻手放松，如此反復實施。如吹氣時傷員胸臂上舉，吹氣停止后傷員口鼻有氣流呼出，表示有效。每分鐘吹氣16次左右，直至傷員自主呼吸為止。
11.9.2 心臟按壓術。方法是將觸電者仰臥于平地上，救護人將雙手重疊，將掌根放在傷員胸骨下部位，兩臂伸直，肘關節不得彎曲，憑借救護者體重將力傳至臂掌，并有節奏性沖擊按壓，使胸骨下陷3～4cm。每次按壓后隨即放松，往復循環，直至傷員自主呼吸為止。
11.9.3、發生墩孔塌孔事故時，一般還會內部大量出血。如傷者一次出血量達全身血量的以上時，生命就有危險。因此，及時止血是非常必要和重要的。遇有這類創傷時不要驚慌，可用現場物品如毛巾、紗布、工作服等立即采取止血措施。如果創傷部位有異物不在重要器官附近，可以拔出異物，處理好傷口。如無把握就不要隨便將異物拔掉，應立即送醫院，經醫生檢查，確定未傷及內臟及大血管時，再拔出異物，以免發生大出血措手不及。
11.10 有關規定
為能在事故發生后，迅速準確，有條不絮的處理事故，盡可能減小事故造成的損失，平時必須做好應急救援的準備工作，落實崗位責任制和各項制度。具體措施有：
11.10.1落實應急救援組織，救援指揮部成員應按照專業分工，本著專業對口、便于領導、便于集結和開展救援的原則，建立組織，落實人員，每年初要根據人員變化進行組織調整，確保救援組織的落實。
11.10.2按照任務分工做好物資器材準備，如：必要的指揮通訊、儀器和搶險器材以及交通工具。上述各種物品要指定專人保管，并定期檢查保養，使其處于良好狀態，各重點目標設救援器材柜，專人保管以備急用。
11.10.3對施工隊伍進行經常化的救援常識教育。
11.10.4 事故處理結束后，應急救援指揮領導小組對事故區域進行必要的整理，消除事故遺留的隱患對作業人員或環境造成的傷害可能性。按《事故調查程序》規定，組織或協合上級主管部門對事故進行調查、
處理，并對調查及處理情況作書面記錄備案，并向上級主管部門及業主提交事故記錄或事故調查報告書。
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