鋼筋砼施工方案

鋼筋砼施工方案

6、現澆鋼筋砼工程

1．鋼筋工程

鋼筋分項工程必須做好以下幾方面工作：一是把好鋼筋原材料的質量保證及復試工作；二是保證鋼筋的制作加工質量；三是確保鋼筋綁扎安裝質量；四是在砼澆筑前后，保證鋼筋骨架整齊，防止人為破壞，影響鋼筋砼的質量。

1．1鋼筋進場時，外觀質量檢查必須符合要求，并具有質量保證書，進場時根據規范規定按鋼筋的規格、品種、數量取樣進行復試，符合相應鋼筋力學性能要求方可用于工程中。

2．2鋼筋制作加工應按設計要求，規范規定在現場進行，要求按設計、規范要求進行翻樣、配料單，并按料單要求配齊規格，備足數量，按批量、規格堆放整齊，有計劃地加工成形；鋼筋的翻樣，制作與綁扎安裝是密不可分的，是相輔相承的，必須在翻樣的指導下進行，當鋼筋需要代換時，必須征得設計單位的同意，按鋼筋受拉承載力、設計值相等的原則進行，不宜以強度等級較高的鋼筋代替強度等級較低的鋼筋；鋼筋焊接接頭，按批量、規格進行試驗，合格后才能使用。一般采用閃光對焊或雙面搭接電弧焊。鋼筋焊接前先要進行試焊，并做好試焊記錄，符合要求后進行批量焊接。鋼筋加工制作檢查滿足要求后進行綁扎安裝。

3．3現場鋼筋綁扎安裝在翻樣的指導下，按流水作業分段綁扎，保證鋼筋間距，錨固長度，綁扎搭接和焊接接頭位置按規范規定錯開，數量符合要求。為保證柱墻鋼筋的插筋位置準確，滿足設計要求和規范規定。特別是軸線位置和保護層厚度，要求在地梁鋼筋上表面，將軸線位置引測在上面，按設計要求的鋼筋位置，點焊柱墻豎筋的導向箍筋，各柱墻按導向箍筋的限位要求和自身尺寸要求分布綁扎在導向箍筋上，并將插筋下端與基礎地梁鋼筋綁扎在一起，以保證柱墻插筋不移位。柱鋼筋的箍筋在獨立基礎內的間距按上部間距要求設置，并保證不少于三道。

4．4鋼筋綁扎選用20#鉛絲，基礎鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護層墊塊用梅花形布置，間距不大于1m，鋼筋綁扎完成后，認真按圖紙復核鋼筋的規格、間距、位置、數量。同時做好水電接地及預埋工作，然后填寫隱檢單交有關部門復檢，復檢驗收合格后方可進行道工序施工。

2.模板工程

模板材料要求提前準備，根據翻樣要求，按施工進度安排配齊規格和數量，本工程全部使用膠合板模板，以提高砼的成形質量。模板制作按施工圖紙要求進行設計，翻樣并配制加工，力求配模合理用材。模板重新使用時，應將表面清理干凈，破損處修補加固，保持表面平整，尺寸不變，涂刷脫膜劑后重新使用。

3.砼工程

3.1砼澆筑質量直接關系到基礎工程質量，必須嚴格加強管理，嚴格按公司技術標準和施工規范要求進行施工及質量控制。砼澆筑前必須經鋼筋隱蔽工程驗收符合要求，模板技術復核準確無誤后進行，并開具砼澆搗令。

3.2砼澆搗前做好準備工作。施工前加強與商品砼公司的協調和聯系工作，對澆搗順序及其它技術問題協商解決，對泵車停放場地及道路要提前清除平整，做到道路暢通無阻，保證泵車的行駛和停放，同時接通水源、電源，滿足各種配合要求。砼澆搗前模板內垃圾清理干凈，并提前澆水濕潤。

3.3砼澆搗時，為保證砼振搗密實，采用二次復振法，現場振搗時按結構形式及砼數量，配備若干振搗班組進行振搗，在振搗時插入振搗器快插慢拔。在振搗界限內進行二次振搗，減少砼骨料顆粒間隙，閉合水空隙，但也不能過振。振

搗時，順一方向依次進行，不可隨便亂振，一般按梅花形插點進行，每個插點間距控制在30㎝左右為宜。第二次復振約在第一次振搗時30分鐘后進行，復振結束后，用鐵抹子將砼表面括平，在砼初凝時再抹一次，并用抹子打磨壓實，以閉合水裂縫，砼澆搗后12小時內覆蓋麻布并澆水養護。

3.4砼養護一般不少于14天，麻布覆蓋時間不少于3天，3天后上人彈線，進行下道工序施工。

3.5按規定加強砼現場取樣工作，抗壓試塊每臺班及每100立方米不少于一組，養護28天后試壓標準強度。

【鋼筋砼施工方案】相關文章：

公路工程鋼筋砼圓管涵施工淺析05-03

談鋼筋砼拱橋滿堂支架法施工技術04-30

淺談某拱橋40米跨鋼筋砼主拱圈施工04-30

舊水泥砼路面加鋪瀝青砼施工方案04-27

鋼筋砼梁式橋病害成因及控制05-02

砼路面冬季施工方案范文（精選10篇）06-16

片石砼路肩施工方案（精選11篇）03-14

砼道路冬季施工方案（通用5篇）12-22

砼道路冬季施工方案范文（精選13篇）12-19

屋面細石砼保護層施工方案04-30