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景觀橋梁冬季施工方案
橋梁冬季施工方案
一、工程概況
本次實施的惠農渠橋（經十路—經十一路）是黃河金岸?華夏河圖生態小鎮城南連接經十路至經十一路的一條次干路，道路設計全長198.655米。在K0+100處設置3-30m預應力鋼筋混凝土箱梁橋，橋梁全長97米。橋梁上部結構為裝配式預應力混凝土箱梁；下部采用柱式（矩形）墩，在本工程工期貫穿整個冬天，在冬季施工的主要部位是主線橋的樁基、承臺、墩柱、橋臺、蓋梁及臺帽等。
二、編制依據
1、《城鎮道路工程施工與質量驗收規范 》CJJ1-2008
2、《城市橋梁工程施工與質量驗收規范》CJJ2-2008
3、 全套設計圖紙
三、施工方案
冬施是指當室外日平均氣溫連續5天穩定地低于5℃時或溫度低于-3℃時，即確定混凝土進入冬期施工。
（一）、具體部位的施工安排
1、樁基：計劃開始時間為2014年1月1日，計劃結束時間為2014年1月10日。
2、承臺：計劃開始時間為2014年1月10日，計劃結束時間為2014年1月20日。
3、橋臺：計劃開始時間為2014年1月10日，計劃結束時間為2014年1月20日。
4、墩柱： 計劃開始時間為2014年2月10日，計劃結束時間為2014年3月2日。
5、蓋梁：計劃開始時間為2014年3月3日，計劃結束時間為2014年3月31日。
（二）、冬季施工現場準備
1、及時清理現場，提供符合安全、生產要求的施工作業面，必要時進行專項檢查驗收。
2、加強施工現場管理，避免施工作業面存水、結冰。對施工現場內運輸道路路面采取防滑措施，確保運輸暢通。
3、加強供電系統、輸電線路和自發電設備的檢查，消除施工和安全隱患。
4、根據施工計劃，準備充足的冬施輔助材料（后附：冬施主要材料表）。
（三）、鋼筋加工及預應力工程施工
1、在施工現場搭設鋼筋加工棚(詳見附圖Ⅰ)，加工棚具有保溫防風措施。鋼筋焊接盡量在加工棚內進行，必須在室外進行時，應采取防雪擋風措施，使作業環境溫度滿足要求，以減少焊接件的溫度差。焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪，加工完成后的鋼筋按使用部位分類碼放、苫蓋并做好標識。對氣源設備采取保溫防凍措施；施焊時各層焊縫采取控溫施
焊或增大電流，降低焊速。保溫棚內每40m2設一火爐，并配備滅火器6個，煤煙報警器2個，溫度計2個，加工棚其他材料如下：
帆布保溫棚面積：S=32×15+32×6×2+15×6×2=1044m2 搭設雙排腳手架面積：S=32×15=480m2
火爐：480÷40=12個。
2、承臺、橋墩及蓋梁施工時，應將保溫棚腳手架搭設完畢，澆筑完成后及時進行保溫養護，養生棚里的環境溫度不低于15度左右，并且此溫度應一直保持到混凝土達到設計強度為止。
（四）、砼的控制
聯合監理檢查商品砼廠家的冬施生產準備并進行過程抽檢，確保冬施砼的供應質量，使商品砼廠家做到：
1、砼生產使用冬施配比，滿足冬施要求并報監理審批。
2、混凝土骨料存放于儲料棚內，避免受凍，骨料中不得含有冰雪凍結及易凍裂的礦物質。
3、砼的攪拌要在保溫棚內進行，優先選用水加熱的方法，水和骨料的加熱溫度通過計算確定，不得超過規范要求。
4、砼攪拌前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制時間應取常溫的1.5倍，砼拌合物出機溫度不低于10度。
5、運輸混凝土的罐車車身采取包裹保溫帆布等措施減少溫度損失，要求做到組織合理、運輸快、入模快、澆注快、保證混凝土的入模溫度不低于5℃。
（五）、混凝土澆注及養生、拆模
1、樁基施工時，加強樁頭砼高度控制，及時抽干樁頭存水，并采取保溫措施避免樁頭砼受凍。
2、澆注混凝土前清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
3、混凝土入模不得低于5℃，氣溫較低時，在澆注混凝土前對模板進行預熱，承臺以上部位的混凝土澆筑，應選在上午進行。
4、承臺、墩柱及其他結構澆注完成后，及時搭好保溫棚，并使棚內溫度保持15℃左右，直至混凝土強度達到設計要求。
5、結構物施工采用暖棚加熱進行砼養護：
（1）養護暖棚采用鋼管作支架，外搭篷布，棚高根據結構物高低調整，設置出入口，四周封閉密實，保溫棚結構見附圖Ⅱ、Ⅲ。
本工程橋墩總計兩個，橋墩寬2.8m，高8.07m，長8.52m，橋臺兩個，橋臺長10.5，寬4.45m，高4.58m。依據通道橋設計尺寸，我方擬定橋墩保溫棚結構尺寸：12m×6m×10m，橋臺保溫棚結構尺寸：14m×9m×6m，每個保溫棚內配備滅火器6個，煤煙報警器6個，溫度計6個，每20m2設一火
爐，另外為保證保溫棚內濕度能夠滿足混凝土養護條件，每個保溫棚內每30m2架設一口熱水鍋。具體材料數量如下：
橋墩：
保溫棚帆布面積：S=（12×6+12×10×2+6×10×2）×2=864m2；
保溫棚腳手架搭設面積：S=12×6×2=144m2；
火爐：144÷20=7個；
熱水鍋：144÷30=5口。
橋臺：
保溫棚帆布面積：S=（14×9+14×6×2+9×6×2）×
2=804m2；
保溫棚腳手架搭設面積：S=14×9×2=252m2；
火爐：252÷20=13個；
熱水鍋：252÷30=8口。
（2）砼澆注完成后，在結構物周圍放置溫度計（數量依結構物而定），溫度計距砼表面20cm左右，設專人24小時監測養護棚內溫度并做好記錄。
（3）在保溫棚內設置同條件養生的砼試塊，當同條件試塊的強度達到設計強度后，方可拆除模板。
（4）拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度驟降而產生裂縫。混凝土的強度達到設計強度的75%以上能滿足抗凍強度要求后再拆除模板。拆模后立即用兩
層塑料薄膜完全包裹外露的混凝土實體, 同時外裹兩層棉被進行保溫。防止混凝土表面冷卻過快而產生收縮裂紋或混凝土實體受凍。
具體材料需用量如下：
保溫棉被：S=230+107+305+922=1564m2
承臺：（2×4.8×2+2×2.8×2+4.85×2.8×2）×2×
2=230m2
墩柱：（1.2×1.4×2+1.2×4.5×2+1.2×1.4×2）×2×
2=107m2
蓋梁：（8.52×2.1×2+8.52×1.9×2+2.1×1.9×2）×2
×2=305m2
橋臺：（10.5×4.45×2+10.5×4.58×2+4.45×4.58×2）
×2×2=922m2
塑料薄膜：同棉被面積，即1564m2。
（4）棚內根據養生面積配備相應的看管人員及滅火器。
五、冬季施工材料數量表
材料需求計劃
六、組織機構
成立以項目經理為首的冬季施工領導小組，成員包括：項目經理、項目總工，各施工隊隊長，施工班長等。
領導小組的任務主要是根據現場實際條件制定施工方案，人、財、物確保基本到位，指導相關施工方案落實，檢查并督促冬施方案的實施，保證施工進度。
七、冬期施工安全措施
（一）冬施開始前，項目部首先對所有民工進行安全教育及交底。
1、加強安全教育：針對冬季施工特點不定期的采取各種形式對作業人員進行防凍、防火、防滑及放煤氣中毒的安全教育，使每個施工作業人員思想上對安全工作的重視。
2、組織全體人員在入冬前對現場機械設備、施工用電、施工現場進行檢查，檢查重點施工用電、各種結局設備及吊車鋼絲繩磨損等情況，發現問題及時整改，做到定人、定措施，不發生機械設備事故。
3、進入冬季施工前，要摻各種施工機械齒輪油，避免由于天氣原因引起機械啟動空難。
（二）冬期施工防火措施
1、現場所有易燃物品專門碼放，易燃物品碼放距離符合防火規定，應設置足夠的消防器材。
2、所有消火栓設明顯標志，消防通道暢通，消火栓附近嚴禁堆積物件。
3、地上消火栓在入冬前作好保溫處理，采取纏裹草繩或埋地等措施保證水源不受凍。
4、嚴格執行用火申請制度。施行電焊必須設專人看火，焊接前必須將附近或下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后要仔細檢查有無遺留火種。當焊接物下方或附近有永久性易燃構造時，應變更連接方式。當只能采用焊接連接時，焊接前必須采取周密的隔火、防火措施。
八、質量檢查控制措施
1、檢查混凝土入模到拆除保溫層期間溫度。
2、檢查混凝土表面是否受凍，粘連，收縮裂縫，邊角是否脫落。
3、拆模時混凝土溫度在環境溫差大于20℃時不準拆模，拆模后的混凝土表面及時蓋上一層塑料膜，使其緩慢冷卻。
4、在澆筑地點隨機取樣制作試塊，同條件養護要求。
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