精選酒廠的實習報告3篇
隨著人們自身素質提升，越來越多的事務都會使用到報告，報告包含標題、正文、結尾等。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編收集整理的酒廠的實習報告3篇，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
酒廠的實習報告 篇1
一、實習時間：
xxxxx年xx月xx日
二、實習地點：
石家莊酒廠
三、指導教師：
xxx
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，了解我國酒品（白酒）的生產技術規范，酒品的加工技術規范和相關生產衛生安全控制體系，了解酒品的制作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，了解概況等。
五、單位發展史
山東泰山生力源集團股份有限公司坐落于馳名中外的泰山腳下。公司始建于1945年，經過六十余年的發展歷練，目前已發展成為擁有總資產6億元、員工20xx余人、年銷售收入超10億元、利稅兩億元的大型民營股份制企業。公司是山東省44家重點工業企業集團之一，綜合實力和經濟效益連續多年保持全省同行業第一，并榮獲“中國白酒工業經濟效益十佳企業”、“中國食品行業百強企業”、“中國釀酒行業先進企業”、“中國企業信用評價AAA級信用企業”、“中國芝麻香型白酒領軍企業”等多項殊榮。公司連續八屆被評為山東省消費者滿意單位，連續十余年上交稅金居泰安市直企業前列。
企業愿景弘揚泰山精神，傳承齊魯文明。打造泰山品牌，創建卓越企業指導方針三心：用心學習，用心做事，用心管理四精：工作精誠團結，市場精耕細作，管理精益求精，成本精打細算五必須：必須令行禁止，必須顧全大局，必須團結協作，必須盡職盡責，必須居安思危。
多年來，公司始終堅持質量第一，大力實施品牌戰略。成立了山東省白酒行業第一家省級技術中心，擁有國家級、省級白酒評委6名，科研人員及專業勾調師100余人，分析、檢測的儀器設備居國內領先。企業先后通過ISO9001質量管理體系、ISO10012計量管理體系、AAAA級企業標準化體系、ISO14001環境管理體系、ISO220xx食品安全管理體系及酒類產品質量認證，獲得“純糧固態發酵白酒標志”。公司擁有的小窖釀酒車間入選大世界基尼斯之最，被認定為“最大的純糧固態發酵釀酒車間”�！疤┥脚啤鄙虡藶椤爸袊Y名商標”�！疤┥脚啤毕盗邪拙�，連續十余年保持“山東名牌”、“山東免檢”，位居山東省白酒十大品牌榜首、山東十大名酒第一名；并被評為“中國白酒新秀著名品牌”、“中國白酒工業十大競爭力品牌”。產品暢銷華北、華南、華東等經濟發達地區，并出口港澳、韓國，創造了業內稱譽的“泰山現象”。在經營戰略上，公司集科、工、貿為一體，實施多元化發展，除主業白酒以外，還進軍生物肥料、蛋白飼料、彩色印刷、奶牛養殖及乳品加工、活性水等多個行業，目前均保持健康發展。
六、實習內容：
在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，“泰山特曲”、“酒神、酒仙”、“金銀泰山”、“五岳獨尊”是我們公司近年來精心培育的主打品牌，也是公司泰山牌系列酒中的核心產品，它們均系純糧固態釀造，屬濃香型白酒中的淡雅派，與五糧液、瀘州同屬一個香型。產品具有“窖香淡雅，醇和綿甜，柔順爽凈”的風格特點,是魯酒的典型代表。近年來,以上產品憑借其穩定過硬的產品質量和獨特的產品個性贏得了廣大消費者的廣泛認可，產品暢銷大江南北。其質量的穩定和風格的形成是與小窖釀造工藝、獨特的氣候和地理環境、優質的釀造用水、精湛科學的貯存勾調方法等密不可分的。
一、小窖泥池發酵是泰山酒略勝一籌的基礎
白酒的生產都離不開窖池，窖池不但是盛放酒醅進行發酵的容器，而且還為眾多有益微生物的生長、繁殖、代謝提供了一個良好的環境。但窖池有大有小，構造也各不相同，有的是用優質黃土打墻掛泥而成，有的是用磚壘燕窩塞土掛泥而成。理論和生產實踐都證明，小窖泥池對濃香型白酒的生產最適宜，尤其是北方地區。小窖雖然建窖和維護成本高，但生產出來的酒質量好。我公司糧酒生產基地所使用的近3000個窖池都是容積較小的泥池老窖，其容積為5米，表面積為14.5米，表面積和容積的比高達3：1，這種窖池大大增加了酒醅與窖泥的接觸面積，使窖泥中的多種生香菌的代謝產物不斷的滲透到酒醅中，酒醅的營養成分又不斷的滲透到池壁上，為有益微生物的生長代謝補充營養，從而使酒醅在發酵過程中，生成更多的香味物質和香味前驅物質，生產出來的酒“窖香濃郁，主體香突出，酒體豐滿，回味悠長”。
“千年池子，萬年糟，方能出好酒”，釀酒微生物具有親泥性，為打造“百年老窖”，甚至“千年老窖”，公司不遠百里，不惜血本，引進了含鐵少、含雜質少、柔性好、粘性大的泗水黃土，通過幾十年的連續生產驗證，所建的窖池完全達到了“不滲、不漏、不串”，而且池壁既堅固又柔性好，實現了既不塌窖，又有利于窖池老熟的目的，同時，對每一個窖池建檔立卡，隨時掌握其質量、產酒情況，加大預防措施，使窖池始終處在理想健康狀態，從而使產的原酒質量一年比一年好。公司糧酒生產基地的近3000個窖池全是按照這一模式建造的。由于公司小窖群都建在占地面積近3萬平方米的同一個車間內，生產環境無比相近，室內溫度、濕度、空氣質量幾乎完全一樣，釀酒微生物種類和分布基本一致，通過多年的篩選和富集，對出酒率、對產品質量起到了錦上添花的作用。公司的小窖群所在的最大的純糧固態發酵酒生產車間，入選了大世界基尼斯之最。
二、獨特的地理環境和甘甜的泰山泉水造就了泰山酒卓邇不凡的品質
五岳獨尊的的泰山是中華民族的象征，大汶口是中國酒文化的發祥地。公司就座落在泰山之陽，汶水之濱，具有得天獨厚的利于釀酒的自然地理條件和厚重的歷史文化內涵。古人說的好，“酒香而泉冽”，“名酒必有佳泉”。幾乎所有的美酒釀制都離不開優質的釀造用水，在白酒生產微生物繁殖代謝及發酵過程中都離不開水的參與。水是生命的源泉，也是釀酒、勾兌的主要原料，“水為酒之血”，充分顯示了水質好壞對酒質影響的程度，正是當地著名的泰山龍潭泉水為泰山酒“綿、甜、爽、凈”風格的形成提供了天然的條件，造就了泰山酒卓越的內在品質。
三、適中的發酵周期和混蒸混燒、清蒸混燒工藝的'并用，確保了基酒香與味的協調、完美。
發酵周期的長短在很大程度上決定了原酒主體香己酸乙酯和總酸、總酯的高低，長發酵周期是濃香型酒生產的一大特點，也是提高質量的重要措施，但成本高。泰山酒的發酵周期采用長中結合方式，以45天、60天發酵為主，兼有90天、120天，同時留有雙輪底。公司釀酒生產以混蒸混燒老五甑工藝為主，兼有少量的清蒸混燒工藝。清蒸混燒工藝生產的基酒，香氣淡雅純正，后味凈爽。而混蒸混燒生產的基酒具有窖香濃郁、綿甜爽口、余味悠長的特點，但香氣太濃。我們采取將儲存老熟好的70%80%的混蒸混燒酒與20%左右的清蒸混燒酒結合進行勾兌，相互取長補短，兩者結合的結果，使基酒更加淡雅，諸味協調，柔順凈爽。
四、注重原酒貯存老熟，增加貯備量，確保原酒質量。
貯存老熟對于白酒質量和風格的形成有著重要影響，是白酒生產過程中的一個重要環節。目前，我公司采用的是陶瓷酒壇和大型不銹鋼容器并用的方法貯存，公司酒的貯備能力達到了2萬余噸，確保了出廠產品所用原酒的貯存時間都在2年以上。浩大的地下酒窖里也不乏價值連城的5年、10年、20年、30年甚至貯存時間更長的高級調味酒、陳酒。種類多，貯存量大，貯存時間長，各種調味酒、優質酒充足，備選余地大，為生產優質泰山酒，保持泰山酒風格質量的穩定奠定了堅實的物質基礎。
五、勾調中“無限循環”方法的應用和嚴謹的質保體系，消除了配酒過程中批次的概念，使產品內在質量更加穩定、口感更加一致。
我公司產銷量大的產品，全部采用專用酒罐配制，大型不銹鋼酒池貯存，專用管道輸送，酒池內貯存的酒采用“無限循環”的方法倒入倒出。所謂“無限循環”是指將配制好的酒倒入該酒池，所有灌裝的酒都從該酒池倒出，邊倒入邊倒出，使該酒池始終保持半池到滿池狀態，以形成無限循環。由于基酒質量穩定，再加上“無限循環”方法的應用，使無數批轉化為一批，多批次間相互摻混，消除了批次之間的差異，有效地保證了產品口感、風格的一致和質量的穩定。
酒廠的實習報告 篇2
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
3、實習內容
了解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥制成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性淀粉轉變為用于釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬于系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助于消化。
大米作為輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔凈外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨著科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司采用地下水為原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體可以分為麥汁制備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的制備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉淀麥芽的粉碎：其重要的目的主要在于，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利于糖化。
大米的粉碎：對于大米來說，粉碎的越細越好，越利于糊化，輔料粉碎后的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎后的大米送入糊化鍋中糊化，然后送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（淀粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束后，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉淀，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉淀：冷卻，潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常復雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由于采用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分為上面發酵和下面發酵兩種類型。前者采用上面酵母和較高的發酵溫度；后者采用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和后發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。后發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶于酒內，達到飽和；并使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須采用自動化的噴洗裝置。而采用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即為內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之后進行，每次預沖洗的時間為30s，進行10次，是通過回轉噴嘴進行的，每次沖洗之后要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
�、谠诠薜妆粵_干凈后，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行堿預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成為一種氯化了的堿性洗滌劑，其總堿度在3000——3300mg／kg之間，用這種堿液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
�、壑虚g清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
�、軓臍鈩悠鱽淼目諝饬魅牍揄數墓潭▏婎^，然后進行3次清水的噴沖，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行堿噴沖：用總堿度為3500——4000mg／kg的氯化了的堿液進行噴沖，堿液的'溫度為32℃左右，噴沖循環15min。
�、抻们逅疀_洗，將殘留于罐表面及管線中的堿液沖洗干凈。
�、咦詈笥盟嵝运疀_洗循環，以中和殘留的堿性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法采用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水采用生物處理方法，對環境、生態和經濟最為有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用于生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分為以下幾個階段：
�。�1）廢水流量的平衡；
（2）篩分去除固形物；
�。�3）加營養鹽和調節pH值；
�。�4）廢水的第一次沉降；
（5）通風供氧、生物氧化有機物；
�。�6）廢水第二次沉降；
（7）污泥的排出。
最后的處理效果必須達到：
（1）達到排放要求的COD值和SS值；
�。�2）運轉簡單，維持方便；
（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；
�。�4）結構緊湊，運行無障礙；
（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些建議
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。為了避免這種事的發生，我提出了以下建議：
�。�1）采用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量為620ml的玻璃瓶，由于容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啟瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而采用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的幾率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生幾率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
�。�3）采用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更為嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。為此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，并對整個啤酒廠的生產運轉過程有所了解，在短暫的五天的實習時間里，我學到了許多關于啤酒生產的知識。
酒廠的實習報告 篇3
1實習時間和地點
(1)實習時間：
20xx年1月20日--20xx年2月5日
(2)實習地點：
天源酒廠股份有限公司
2實習目的
(1)接觸社會，了解省情和國情，了解實習場所的發展史，個性是改革開放以來的狀況。了解所學專業在經濟建設中的地位﹑作用和發展趨勢，增加對專業學科范圍的感性認識;
(2)學習企業管理知識，熟悉工程技術人員的工作職責和工程程序，獲得組織和管理生產的初步知識，虛心向工人和技術人員學習，培養熱愛專業﹑熱愛勞動﹑遵守組織紀律的良好品德;
(3)學習生產技術，鞏固深化所學的理論知識，培養分析和解決工程實際問題的初步潛力;
(4)了解和初步掌握生產工藝的流程﹑技術經濟指標;
(5)了解生產工藝所用的設備。
3實習報告
3.1公司簡介
天源酒業是一個建立不足百年的新興產業，自其建立起來至今一向以服務大眾為目標，以良好的造酒技術，優質的產品質量，被廣大消費者認可。
3.2實習過程
實習的前幾天主要是對檢測儀器的熟悉與操作，主要包括以下三種：
(1)分光光度計，
(2)氣象色譜儀，
(3)液相色譜儀
接下來的幾天分別在包裝車間、粉碎車間、供電部、酒窖、制曲車間、包裝車間、成品庫進行如下實習：
(1)包裝車間各流程的體驗，成箱后的產品檢查與搬運;
檢查洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱。
(2)粉碎車間粉碎原料的轉移;
協助其他工作人員將粉碎好的原料送到配料的地方。
(3)供電部電力電子方面的學習;
在師傅的帶領下比較系統的了解了公司的電力系統。每個單元的結構，主要的電路，以及所能實現的功能。
(4)酒窖的參觀;
一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上僅露出圓圓的缸口，缸口加蓋后又用特殊工藝封得嚴絲合縫。在墻壁上金色燈光的照耀下，讓人感覺就像置身金色的.海洋之中一樣。
(5)制曲車間水處理的實習(檢測水與清洗機器);
取少量水，滴入少許特定的檢測試劑，水呈藍或紅色。記下結果，測試時間，測試人姓名，工號。然后收起器皿，檢測結束。
水呈藍色則水未失效;水呈紅色則水失效，清洗機器。
(6)包裝車間電子方面的學習;
各種邏輯門電路、集成器件的功能及其應用、邏輯門電路組合和時序電路的分析和設計、集成芯片各腳功能、555定時器等。
(7)包裝車間自動控制方面的學習;
由順序控制裝置、檢測元件、執行機構和被控工業對象所組成。主要應用于機械、化工、物料裝卸運輸等過程的控制以及機械手和生產自動線。
(8)成品庫安檢的巡查;
與工人師傅一齊排查成品庫里面以及周邊的安全隱患。兩個人一組，內外交替。
(9)最后，溝通與交流;
師傅給我們講了很多關于工作、社會和人際關系方面的很多經驗和心得。讓我更多的去了解社會了解人際。
3.3實習心得
兩周周的實習體會到工作的辛苦，知識的缺乏以及自身其他方面的不足。這么多天下來確實收獲很多，對一個企業的生產發展都有了具體的認識，雖然時間不是很長，但是學到以前很多沒有學到的東西。對企業的生產設備管理和人事管理也有必須的了解，明白企業的各個部門的分工協作，不同的部門的職責是什么。說來說去也就那幾點，有很多的感慨和回憶，學到了很多的東西，有理論的也有實際的，好壞都不重要，重要的是對于社會更多了一些經驗。
在兩周的實習中，更多的了解了社會，在一個社會的環境中去感受自己把握自己。同樣這一過程之中深刻的感受到了學校和社會的差別。感受到我們學生還有很多不足之處。對于社會的不了解和認識不足，導致我們會不務實。我想這半個月的實習生活給我上了很深刻的一課。
4生產場所
主要設備：蒸餾﹑冷凝器，煮糖機、其它酒罐。蒸餾﹑冷凝器用于改制白酒;煮糖機，制作加入酒中的糖料。
主要生產場所有：原料庫、制酒車間、酒庫、包裝車間和成品庫。
(1)原料粉碎車間
原料粉碎車間有原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術。
(2)制酒車間
白酒車間有白酒配料、糖化發酵、蒸餾的工藝技術。操作場所有排氣設施;場地堅硬、寬敞、平坦、排水良好。
(3)酒庫
有防火、防爆、防塵設施，庫內陰涼干燥。
(4)包裝車間
包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行著。大體流程為：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
(5)成品庫
成品庫的容量體現了該廠的生產潛力;庫內陰涼、干燥，并有防火設施。
釀酒程序：
一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹簽將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風干、發酵、保存后使用。發酵期為45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵后在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
工藝流程：
輔料→清蒸熱水潑漿
↓↓
原料→粉碎→配料→裝甑→接酒→蒸餾→出甑→降溫→加曲
↑↑↓
大曲→粉碎成品←灌裝←勾調←貯存←酒醅←出窖←入窖
其中關鍵控制環節為：1、配料;2、發酵;3、貯存;4、勾調。
5實習總結
透過半個月的實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的了解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也為以后學習新的知識打下了基礎。也發現分光光度計，氣色相譜儀，液色相譜儀的工作原理，都能夠用所學知識解釋。我明白所學的知識都是為以后的實踐打基礎，只有理論聯系實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會明白我以后的學習，成為我對自己專業探究的一塊鋪路石。
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