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鋼筋工程精品策劃施工方法
1鋼筋原材
鋼筋材質證明隨鋼筋進場而進場，材質證明上必須注明鋼筋進場時間、進場數量、爐批號、原材編號、經辦人。原材復試取樣必須滿足混合批的要求（≤6個爐號、含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%），且在復試報告上注明：強屈比δb/δs=××≥1.25、屈標比δb/δs標=××≤1.4。
2鋼筋加工
2.1 I級鋼筋采用控制冷拉率（≤4%）的方法進行調直，調直時用紅油漆劃出起始標志線和終止標志線（根據冷拉率算出）。
2.2箍筋：彎鉤角度135°、平直部分長度=10d。
2.3除頂模筋采用無齒鋸切割（保證鋼筋端頭平整）外，其他鋼筋切斷不得采用無齒鋸。箍筋、定位筋、梯子筋、馬凳、模板頂撐加工后進行預檢，并填寫預檢記錄。
3鋼筋堆放
3.1鋼筋原材分規格、直徑、產地堆放，每垛鋼筋設標識牌，寫明鋼筋產地、規格、品種、數量、復試報告單編號。
3.2成品鋼筋按規格進行堆放并設標識牌，標明直徑、規格尺寸和使用部位。
4施工縫處理
4.1鋼筋綁扎前必須剔除施工縫處的軟弱層、露出石子，用水沖洗干凈，不得有明水。
4.2頂板混凝土澆筑時墻柱根邊線外15cm范圍內必須壓光，綁扎鋼筋前彈出墻柱邊線，并沿邊線內收3mm切割、剔除軟弱層。
5鋼筋綁扎
5.1所有鋼筋交錯點均應綁扎，柱角等抗震較高部位用雙股鐵絲綁扎。同一直線上相鄰綁扣呈"八"字形，并朝向混凝土內部。
5.2墻筋、板筋、箍筋的起步筋距板、梁、墻邊5cm。
5.3過梁箍筋過門洞邊5cm。
5.4柱封頭筋構造。
6鋼筋保護層控制
6.1鋼筋保護層采用塑料墊塊。
6.2制作定位筋、梯子筋和在模板上口增加保護層厚度的木方或鋼板控制鋼筋保護層和鋼筋間距。
6.3頂板后澆帶保護層控制措施。
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