數控加工中心總結（通用20篇）
總結是在一段時間內對學習和工作生活等表現加以總結和概括的一種書面材料，它能夠使頭腦更加清醒，目標更加明確，不如靜下心來好好寫寫總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？以下是小編精心整理的數控加工中心總結（通用20篇），僅供參考，歡迎大家閱讀。
數控加工中心總結 1
一年的時間很快過去了，在一年里，我在車間領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高，愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。我是去年九月份來到企業工作，擔任數控銑床和加工中心的工作，為了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，在很短的時間內便熟悉了車間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。自己還沒感覺怎么樣呢，可見時間的快速程度有的時候令人感到無可奈何。
不過總的來說，我在過去一年中的工作還是不錯的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所能及的事情、今年年初我從公司得到一個出去學習線切割和電火花的機會，到北京幾天我認真和廠家里的人員學習機器的性能和操作技巧，回來之后馬上就投入到生產中用自己在廠家學到的東西去操作機器，并從工作中找到自己以前并沒有注意到的一些細節的東西，對自己有很大的提高工作一段時間后對線切割和電火花有了很深的認識，干了一段之后工作調整，廠里開始做壓鑄鋁，把加工內膽的任務交給了車間里，我利用去年在武漢華中數控股份有限公司學習到的數控方面的知識，調試車床、編輯程序，并不斷的修改程序使更加充分的利用好機器，還要兼顧到人員的培訓和車床的日常維護，使人員和機器能更好的發揮作用為企業創更大的價值。因車間工作調整我調到加工中心和數控銑床上工作期間有7柱磨具的加工，銑片頭機器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑床上的工序，在這中間經常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開粗精修等一些工序。
1、在工作實踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個過程中我強化了最珍貴也是最重要的團隊意識。在信任自己和他人的基礎上，思想統一，行動一致，這樣的`團隊一定會攻無不克、戰無不勝，工作中很多工作是一起完成的，在這個工程中，大家互相提醒和補充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時、有效和清晰。
2、工作的每一步都要精準細致，力求精細化，在這種心態的指導下，我在平時工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動起來是這幾年我在心態方面最大的進步，現在的我經常冷靜的分析自己，認清自己的位置，問問自己付出了多少；時刻記得工作內容要精細化精確化，個人得失要模糊計算；遇到風險要及時規避，出了問題要勇于擔當。
3、在工作中，經過實際的教訓，深刻理解了時間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對業務流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因為自己對工作流程不能很好的表達的原因，耽誤公司的生產。
在工作中，我學到了很多技術上和業務上的知識，也強化了生產的質量、成本、進度意識；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學到了很多知識技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時候能有他們在身邊。我一定會和他們凝聚成一個優秀的團隊，做出更好的成績。工作教訓：經過這一年的工作學習，我也發現了自己離一個職業化的人才還有差距，主要體現在工作技能、工作習慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細總結一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：
1、工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；
在工作時間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實而主次分明的計劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計劃上自己進步很大，但在這方面還有很大的優化空間。
2、對流程不夠熟悉；
在工作中，發現因為流程的問題而不知道如何下手的情況有點多，包括錯誤與缺漏還有當時設計考慮不到位的地方，對于這塊的控制力度顯然不夠。平時總是在干活，但說到底對工序很熟悉才是生產很好完成的前提。
3、工作不夠精細化；
平時的工作距離精細化工作缺少一個隨時反省隨時更新修改的過程，雖然工作也經常回頭看、做總結，但缺少規律性，比如功能修改等隨時有更新的內容就可能導致其他的地方出現錯誤。以后個人工作中要專門留一個時間去總結和反思，這樣才能實現精細化。
4、缺乏工作經驗，尤其是現場經驗；
今年的現場經驗有了很大的提高，對整個工作有了新的認識，但在一些細節上還缺乏認知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強學習力度。
5、缺少平時工作的知識總結；
在工作總結上有了進步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以后的工作中，此項也作為重點來提高自己。
6、做事不夠果斷，拘泥細節，有拖沓現象；
拖沓現象是我很大的一個缺點，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動一些，更雷厲風行一些，會避免工作上的很多不必要的錯誤。其實有時候，不一定要把工作做到細才是最好的。進度、質量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時修正。事事做細往往會把自己拘泥于細枝末節中，學會不完美也是工作中的一個進步，也是對精細化工作的一個要求。
在以后的工作中，我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方，一定會養成良好的工作習慣，成長為一名公司優秀的職業化人才。
工作計劃
其中，以下幾點是我下年重點要提高的地方：
1、要提高工作的主動性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；
2、工作要注重實效、注重結果，一切工作圍繞著目標的完成；
3、要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標尺；
4、把握一切機會提高專業能力，加強平時知識總結工作；
5、精細化工作方式的思考和實踐。在將要到來的一年里，我不會有任何的松懈，我只會更加努力的工作，將自己的在過去一年的不足之處和優點之處認真總結，做出在新的一年中怎么樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。
數控加工中心總結 2
20xx年，我們的工作結束了，我在不斷地學習和努力中，取得了很大的收獲。現將本年度的工作向領導匯報。
這一年車間共順利完成了濟寧橋、福運橋、儀征橋、無錫橋、啟東橋、睢寧橋、宣廣橋，寧波PM30-31、PM07-08疊合梁、吊機梁、行車改造以及廠房的下料工作。總結20xx年工作中的經驗教訓，要求數控人員下料前對機床進行檢查，對每個程序中的首件認真自檢，報質檢部抽檢并做好抽檢記錄。
為了能夠隨時找到板片由誰切割，我對每個數控人員編號，并把各自的編號標注在自己切割的板片上，一旦發現問題，能及時找到責任人。
對于同座橋需要兩兩個施工隊制作的`，就要求下料人員在各施工隊的板片上做好不同的標識，如：單永斌施工隊的板片寫上“單”，葉曉林施工隊的就寫上“葉”。以便起重工分料時不出錯，也不會耽誤生產。
在南通啟東橋制作期間，因這座橋構件復雜，且有兩個施工隊同時施工，原先的工作時間不能及時地提供板片，車間加班加點，保證能及時供給。
隨著公司業務的增多，車間增加了一臺數控機床，提高了生產效率。
今年車間的生產質量雖然比20xx年有所提高，因數控人員的流動量較大，雖沒有較大的失誤，但還是存在著一些小的問題，如切割面不光滑。因車間增加了機床，也就增加了起重工的工作量，也經常需要數控停下，等待起重工上料、卸料，影響了生產。
回首這一年，我學到了許多的經驗，也掌握了更多的知識。感謝公司領導和工作人員我的關心和對我工作的支持、幫助。希望在20xx年我能更好的為公司服務。
數控加工中心總結 3
本學期數控教研室在教學研究部的正確領導下，和本教研室全體教師精誠團結、共同奮戰下，扎扎實實作好各項教學工作，取得了一定的成績。現將半年來數控教研室工作情況總結如下：
一、主要工作及成績
1、按質按量完成各項教學任務
本學期教研室全體教師精誠團結、并肩奮戰，主動積極地完成了各項教學任務。全體教師認真備課，積極指導學生實習教學工作，認真批改作業，準確測量學生實習工件。
教研室注重教學管理，定期進行教學資料的檢查工作，集體備課，抓好教師巡回指導工作，對課堂教學質量進行正確評價，積極聽公開課，改正教學中的不足之處，互相幫助和提高，使教師的教學能力和教學水平均有較大提高。在教學任務如此繁重的情況，本教研室沒有出現安全事故和教學事故。部分教師獲得學生的較好評價，保證了實訓教學質量。
2、教師個人學習情況
教研組有計劃地組織教師學習新的知識。采用集體學習和教師自學相結合的`方式，利用各種實訓資料，并到其他教研室聽公開課，吸取好的教學經驗，隨時也加強自身學習。積極認真進行學校的一體化教材編寫工作，網絡課程的錄制工作。
3、技能大賽工作
在學校的組織下，數控加工教研室參加了第42屆世界技能大賽江蘇省選拔賽，獲得了第一名的好成績，繼續參加7月份的國家選拔賽。4名選手參加第四屆技工院校技能大賽江蘇省選拔賽中，均獲得“雛鷹獎”。其他選手還在繼續訓練參加江蘇狀元大賽。積極配合學校團委組織的技能月活動并取得了較好的成績。
二、存在的主要問題
半年以來，本教研室作了一些工作，并取得了一定的成績，這主要得益于全體教職員工的團結協作、并肩戰斗、不計個人得失和可敬可佩的敬業精神。但是，教研室工作也存在不少困難和問題，主要如下：
1、本學期工作任務非常繁重，各項工作一項接一項，因此有時難免存在形式上完成任務的現象，其質量和實際效果并不理想。
2、教研開展力度還不夠，由于教師忙于教學，基本沒有時間放在教研上，這對于教學質量提高非常不利。
三、改進措施
1、要進一步加強教學過程的質量管理和監控，進一步明確各教師的責任，確保實訓教學質量和教學效果的改進和提高。
2、切實抓好教學研究工作，注重教師的自身學習，提高教師的教學水平。更加積極的進行教研工作，把一體化教材編寫好。這半年來，本教研室雖然做了不少工作，但離學校的要求還有一定距離，在下半年的工作中我們一定認真總結經驗，加大工作力度，充分調動每一位教師的工作積極性，為學校的不斷發展作出應有的貢獻。
數控加工中心總結 4
時間過的真快，轉眼間我期望已久的實訓周已經結束。經過三周的實訓練習讓我學到了許多知識，回頭想想實訓這三周我確實是有很大收獲的。在老師的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實習任務，從總體上達到了實習預期的目標和要求。這次總實習給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉的機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的實際操作能力，我進一步從實踐中認識到數控車床加工對于我們數控技術專業的重要性。我以后在工作中光有理論知識是不夠的，還要能把理論運用到實踐中去才行。老師對我們的要求是:必須以認真、嚴謹的態度和高度負責的精神，完成全部實習環節。
第一周我們是復習上學期所學習的對刀與編程的使用，第二周我們開始學習用編程鏜孔和車內螺紋，我們開始做書上的配合件。第三周就是本實訓也是針對數控機床操作工技能鑒定等級考試而進行的全面綜合訓練，其目的是為了使我們能順利通過數控機床操作技能等級考試，是強化實踐加工能力的重要措施。
由于有一段時間沒有接觸數控機床，幾乎快忘記對刀的過程，和對編程的淡忘。來到車間的第一天，我們就開始對車床進行加油和對車間的進行打掃，熟悉車床的控制面板和對刀過程。經過半天的實習，我們已經基本上回憶起怎么對刀和程序的編制。
前一周加工的工件基本上都沒有問題，就是在零件的精度上還有問題，精度不夠準確，這也就關系著我們做配合件的。這學期主要的任務出來了，就是做一個配合件，既然是配合件，當然最高的要求就是能夠配合在一起。一個是錐度的配合和螺紋的配合。我們先嘗試著做，可惜配合件不是我們想象的那么簡單，所以在老師的幫助下，我們終于完成了配合件。第三周我們開始為了考試做準備。
我們加工先根據圖紙要求確定加工工藝，加工路線，編寫程序，再將編好的程序輸入數控CNC系統并仔細檢查，確定無誤后裝夾工件，再對刀。對好刀后就可以調出程序，按下自動和運行按鈕，關好防護門讓機床自動加工。同時操作者不能離開機床，手拿專用工具去處理鐵絲，如果機床出現什么異常馬上按下急停按鈕，預防損壞機床和對操作者造成傷害。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的`機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
通過數控車工實習，我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能，已經會初步正確使用和操作車床，而且還增強我們的實踐動手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
數控車床的操作，就是通過編程來控制車床進行加工。數控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物，是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備，它與普通機床相比，其優越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產品質量穩定，且自動化程度極高，可減輕工人的體力勞動強度，大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作，通過數控車床的操作及編程，深深地感受到了數字化控制的方便、準確、快捷。通過數控實習，我們了解了數控機床及數控加工概念，掌握了數控機床程序編制內容，數控實習使我們具備了一定的數控加工基礎知識，我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數控操作加工程序，初步掌握了數控機床的操作與維護。
在這次實訓中，讓我體會最深的是理論聯系實際，實踐是檢驗真理的唯一標準。
理論知識固然重要，可是無實踐的理論就是空談。真正做到理論與實踐的相結合，將理論真正用到實踐中去，才能更好的將自己的才華展現出來。我以前總以為看書看的明白，也理解就得了，經過這次的實訓，我現在終于明白，沒有實踐所學的東西就不屬于你的。俗話說：“盡信書則不如無書，我們要讀好書，而不是讀死書。”現在的社會需要的是動手能力強的人，而不是理論好的人。
每當自己或自己和同學完成了一個項目時，或多或少有些欣慰，會感到開心，休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然三周實訓不是很長時間，但對我今后的學習有很大幫助，起到了理論與實踐結合的作用。
我相信通過我的努力，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實習中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力。“不經歷風雨，怎能見彩虹！”我相信，自己堅定的信心及個人堅定的意志，一定會實現自己美好理想，走上自己的成功之路。
數控加工中心總結 5
為期兩周的數控銑床實訓結束了，雖然時間不長，但我還是挺滿意這期間學到的東西。
第一周的第一天，老師還是按慣例首先向我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項，比如如何裝刀、操作過程中只能一人操作，不可倆人一起操作、女生如果是長頭發的一定要把頭發扎起來、裝工件時一定要將工件夾緊、在操作工件之前一定要記得先對刀、切削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當、在每次操作結束后要把銑床切清掃干凈才能離開等等，之后老師還教我們熟悉了操作面板，讓我們掌握開機與關機的先后順序、回零的操作以及什么情況下必須回零操作、編制程序以及如何輸入程序，并教我們掌握了換刀操作、刀具半徑補償的設置以及圖形模擬顯示、了解了刀具的選擇原則以及切削用量的選擇，尤其是如何對刀。對刀在我們操作過程中非常重要，對刀的準確與否直接影響到加工出來的工件的好壞，所以在這一周當中老師給我們的任務主要是學會對刀，我們也在這一周中經過反反復復練習，基本熟練的'掌握了對刀，這為我們接下來的實際操作打下了良好的基礎。
第二周，老師給我們的任務是加工出一個完整的工件。
老師把一張圖紙交給我們，讓我們用自己編的程序把圖紙里的工件加工出來，因為我們深知如何用自己編的程序加工出一個完整的工件是我們這次銑床實訓的關鍵所在，所以當拿到老師給的圖紙后我們組的組員就投入到編程當中。在我們組員的共同努力下，很快我們的程序就編好了，緊接著就進入實際操作，在實際操作之前，老師再一次為我們詳細講解并演示了數控銑床的操作方法以及操作注意事項。在實際操作時，我們認真地按照老師的要求去做，但因為之前的編程知識掌握得不夠完善和對數控銑床的實際操作還不是很熟悉，所以在操作中因為程序編輯錯誤遇到問題不少麻煩，在我們向老師請教的過程中都是老師非常認真的聽我們的提出的問題并非常耐心解答我門的疑難困惑，給我們檢查和修改我們編寫的程序，幫我們更好達到實習的目的，在老師的精心輔導下，我們很快就熟練掌握了數控銑的實際操作并通過改良程序，在我們組員的共同努力下，我們組在四組銑床中最快操作出老師要我們加工的工件。
在這次銑床操作過程中，我們嚴格遵守操作規程，遇到問題隨時向老師請教，所以我們沒有發生撞到事故。但是由于時間較短，沒能熟練的掌握編程。以后要認真學習，提高編程水平，并加強操作水平的提高。
總之，本次數控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面，遺憾的是時間有些短。通過本次實訓我也發現
了自己的不足，主要是操作水平以及實踐經驗方面有欠缺。兩周的數控實訓帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實訓結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次習實達到了它的真正目的。
數控加工中心總結 6
轉眼間為期2周的數控加工與編程實訓已經結束了，經過2周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在指導老師們耐心細致的指導下，圓滿完成了實訓任務，從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數控操作能力，我進一步從實踐中認識到數控的重要性。
實訓中我學會了特種加工、華中數控車床、銑床的基本操作，但在實際動手加工的時候，很多問題都出現在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工時,使我對對刀,參數的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。 在這2周的實訓中，我學到的許多知識、技術及所獲得的實踐經驗對我終身受益，我相信這些收獲會在我以后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，為實現自我的理想而努力奮斗！
轉眼間我期望已久的實訓周已經過去，經過一周的實訓讓我學到了許多知識，回想實訓這幾天我確實有很大的收獲。在師傅的耐心指導和鼓勵下，圓滿完成了實訓任務，從總體上達到了實訓預期的目標和要求。這次實訓給了我一次全面的、系統的實踐鍛煉機會，鞏固了所學的理論知識，增強了我的數控操作能力，我進一步從實踐中認識到數控的重要性。
這次實訓我學會了華中數控車床、銑床、數控加工中心的基本操作，但在實際加工中又反應了許多學習上的不足。通過這次實訓我明白了在以后的工作中光有理論知識是不夠的.，還要把理論運用到實踐中去才行。實訓就是把理論知識運用到實踐操作中，及時對實踐能力的培訓，又是對理論知識的復習鞏固和延伸。 再通過于師傅的交談中，了解了當即時代數控加工在工廠中的重要性，特別是未來工業。師傅還幫我們分析了數控在模具加工方面的主要運用，數控加工模具的工藝流程以及加工編程方面的技巧。
總之，本次數控實訓確實比以前提高了水平，尤其在實際操作方面和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實訓也發現了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，實踐經驗還比較欠缺。今后要虛心學習，繼續提高自己的水平。
我相信通過我的努力，我以后一定會彌補這些不足.我堅信通過這一段時間的實訓，所獲得的實踐經驗對我終身受益，在我畢業后的實際工作中將不斷的得到驗證，我會不斷的理解和體會實訓中所學到的知識，在未來的工作中我將把我所學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作來，充分展示自我的個人價值和人生價值。為實現自我的理想和光明的前程努力
數控加工中心總結 7
一周數控課程設計時間悄然而過，回首這一周的點滴，收獲不少。在課程設計過程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用和操作細節，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，很快學會了MDT，Mastercam，MILL9.0這三個軟件。雖然在過程中有時候有些苦惱，但最后經過和同學討論以及老師的指導，我已經可以熟練的操作者三個軟件了。老師還布置了一些作業讓我們鞏固，我們積極認真的完成，還發揮自己的想象空間，嘗試畫一些自己想要的模型，其中也有不少樂趣。想想往年在學習PROE時那種迷茫和編程時的無從下手的感覺，對操作這些軟件有點畏懼，如今在學這三個軟件時，我比別人多花不少的時間來練習，在剛學的時候不盡如意，但是結果可想而知，我現在可以很快的操作者三個軟件，我甚至可以自信的說我可以比班上很多同學快很多完成一次實體建模及模擬。現在我對這些工程軟件不再畏懼，而且覺得特別有趣，我還決定在空閑的時候溫習下原來學的CAD,SOLIDEEDGE,PROE等軟件。
另外，我們也發現了自己的不足。在把MDT的數據導入Mastercam中進行模擬仿真加工后發現始終不能加工出正確的模型，然后倒回去查找錯誤，不曾想把剛操作完的步驟全弄沒了。強忍著急躁的心情從頭重新操作了一遍，結果還是之前的情況，我沒轍了，請老師來看，結果電腦死機，我當場崩潰。我深呼吸讓自己冷靜下來，重新弄一遍，有兩次經驗后我很快就到了仿真模擬的.步驟，一模擬還是同樣情況，我徹底不想弄了，請來老師指導，才發現我對刀的時候只移了X和Y方向的坐標，忽略了Ｚ向的坐標，改正后終于模擬出了正確的模型。從這里我必須感慨不求甚解對我真的不合適啊，以后的學習生活中必須一步一個腳印問問的落地才能減少摔倒的概率。
時光總是匆匆而逝，這一周的數控課程，留下的不僅僅是一周的回憶，帶給我們的也不僅僅是學會三個軟件的操作，它讓我們對課本所教的知識溫故而知新；它讓我們強化了動手能力和學習能力，它讓我們體驗了團隊合作的快樂。這些收獲將對我們以后的學習和生活受用匪淺。
數控加工中心總結 8
20XX年7月15日至20XX年7月21日，我有幸參加了市教育局在肇慶市工業貿易學院舉辦的肇慶公共實訓中心第五期培訓班。這次培訓的組織形式非常有新意，使我們學習過程既緊張又愉快，讓我們這批久離校園的中職教師重新體會了一次學生生活。參加本次培訓的共有來自全市的中等職業學校教師60人，通過近一個星期的培訓，我們均取得了不少的收獲，對于我們每位教師來說，這都是一次提高、一次借鑒、一次實踐。
一、培訓工作組織嚴密，培訓內容緊扣市場要求和教學實際
肇慶市教育局和肇慶工業貿易學校的領導高度重視本次培訓工作，對培訓總體安排提出了明確要求，對培訓內容等具體環節進行了精心指導。為了高效率、高質量地做好本次培訓工作，他們安排了最強的師資力量進行授課，受到了廣大學員的好評，呈現出聽課認真、討論熱烈的良好局面。
數控技術應用專業設置了課數控機床、CAD/CAM技術、數控仿真技術、數控加工技術、數控加工工藝等模塊。培訓中積極聯系相關的企業，為學員創造良好的考察學習條件。還安排學員去鴻愛斯公司實地考察，使學員了解我國當今數控技術發展狀況，并要求每位學員提交一篇實習報告。學員們一致反映，既開拓了視野，又較好地掌握了實用技術，為自己今后的教學奠定了堅實的基礎。
二、聆聽名師講座，更新職教理念
在這次培訓中，肇慶市工業貿易學校還安排了鐘肇光副校長給我們上了一次內容豐富的講座。講座中，鐘校長還為我們播放了一段專家學者關于職教改革的講座錄像，錄像以大量的信息，生動豐富的實例向我們講授了中職學校的出路、中職專業課程改革方向等內容。
通過學習，我們深刻認識到職業教育在我國現代化建設和市場經濟建設中的重要戰略地位，是我國正在進行的工業化和城鎮化轉型的基礎，具有非常廣闊的發展前景；堅定了獻身職業教育事業的信念；通過學習，提高了我們的教育教學水平，進一步明確了職業教育必須堅持以“以能力為本位，以學生為中心，以就業為導向”的指導思想。在今后的教學中，我們要大力改革課程結構、革新教學方法、更新育人觀念，把發展學生能力作為目標。
作為中等職業學校，我們可以通過開展課程改革，進一步優化課程結構和學生評價體系，同時要狠抓技能訓練，要進一步加強校企合作。作為教師，我們要在技能教學中要大力推廣行動導向的教學指導思想，改革傳統教學方法，推廣使用項目教學法、模塊式教學法及仿真教學法等適合職教特點的教學方法，使學生真正學好一技之長，使我們的教學更貼近企業生產的環境，培養學生適應企業的能力，培養企業需要的人才。
三、夯實專業基礎、強化專業理論、提高專業技能
這次中職骨干教師培訓，老師們為我們講解了數控車床、銑床及加工中心的.工藝及編程和加工操作實踐。通過學習，使我們進一步夯實專業了基礎，強化了專業理論，提高了專業技能。通過學習我們提高了應用現代教育技術能力，教學水平有了長足的進步和提高。
同時，通過學習我們進一步認識和了解了數控技術行業，學習了行業的新知識、新規范，感知了行業發展的新方向，為我們今后研究改革中職學校數控技術類專業課程結構，準確定位中職培養目標、培養現代企業所需要的專門人才提供了重要的專業依據。我們也進一步明確了在信息技術飛速發展的21世紀，我們必須加強學習，追蹤行業發展新方向，掌握行業新技術。否則，我們的知識就要落后，我們培養的學生就不能適應企業的要求。
四、對自我的重新認識
通過學習使我的思想有了一個新的轉變，作為一位機械專業課教師，必須具有淵博的專業知識，熟練的操作技能，良好的思維品質，特別是骨干教師，更應當掌握現代教育教學理論、掌握現代教育教學技術。
作為一名普通教師，有機會來參加這次培訓，有機會來充實和完善自己，我自豪，我榮幸。回首這次培訓，真是內容豐富，形式多樣，效果明顯。這次學習，對我既有觀念上的洗禮，也有理論上的提高，既有知識上的積淀，也有教學技藝的增長。在今后的工作中，我們將把所學到的知識、技能、理念應用到教育教學過程中去，不斷改進和提高教育教學水平，不辜負學校和領導的期望，為職業教育事業做出新的貢獻。
數控加工中心總結 9
數控銑床的加工通常具有以下的優點：
1.加工靈活、通用性強
數控鐵床的最大特點是高柔性，即靈活、通用、萬能，可以加工不同形狀的工件。在數控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、校孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。在一般情況下，可以一次裝夾就完成所需要的加工工序。
2.加工精度離
現在，數控裝置的脈沖當量通常是0.001mm，高精度的數控系統能達到0.1μm，通常情況下都能保證工件精度。另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了產品質量。因為數控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機床難以加工或很本不能加工的復雜型面，所以在加工各種復雜模具時更顯出其優越性。
3.生產效率高
數控銑床上通常是不使用專用夾具等專用工藝軟備。在更換工件時，只需調用儲存于數控裝置中的加工程序、裝夾工件和調整刀具數據即可，因而大大縮短了生產周期。其次，數控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中.大大提高了生產效率并減少了工件裝夾誤差。另外，數控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數控銑床具有快進、快退、快速定位功能，可大大減少機動時間。據統計，數控銑床加工比普通銑床加工生產效率可提高3~5倍，對于復雜的成形面加工，生產效率可提高十幾倍，甚至幾十倍。
此外，采用數控銑床還能改善工人的勞動條件，大大減輕勞動強度。
加工中心是從數控銑床發展而來的。與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。
加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。加工程序的'編制，是決定加工質量的重要因素。加工中心是高效、高精度數控機床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時還備有刀具庫，并且有自動換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復雜性。
多工序集中加工的形式擴展到了其他類型數控機床，例如車削中心，它是在數控車床上配置多個自動換刀裝置，能控制三個以上的坐標，除車削外，主軸可以停轉或分度，而由刀具旋轉進行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復雜的旋轉體零件。
加工中心能實現三軸或三軸以上的聯動控制，以保證刀具進行復雜表面的加工。加工中心除具有直線插補和圓弧插補功能外，還具有各種加工固定循環、刀具半徑自動補償、刀具長度自動補償、加工過程圖形顯示、人機對話、故障自動診斷、離線編程等功能。
與數控銑床相同的是，加工中心同樣是由計算機數控系統(cnc)、伺服系統、機械本體、液壓系統等各部分組成。但加工中心又不等同于數控銑床，加工中心與數控銑床的最大區別在于加工中心具有自動交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。
數控加工中心總結 10
一、培養目標和職業能力：
1、業務培養目標：培養從事數控車床操作及編程的中級技能人才。
2、職業能力：通過系統的學習，學生應具備積極的人生態度和健康的'心理素質、良好的職業道德和較扎實的文化基礎知識；具有獲取新知識、新技能的意識和能力，能適應不斷變化的職業社會；了解企業生產流程，嚴格執行機械設備操作規定，遵守各項工藝規程，具有安全生產意識，重視環境保護，并能解決一般性專業問題。
3、畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：
（1）能讀懂并繪制中等復雜程度軸類和盤類零件的零件圖，會使用計算機繪圖軟件。
（2）能使用通用夾具進行零件裝夾與定位。
（3）能讀懂復雜零件的數控車床加工工藝文件，編制簡單軸類和盤類零件的數控加工工藝文件。
（4）能根據數控加工工藝文件選擇、安裝和調整數控車床常用刀具，并能正確刃磨所用車削刀具。
（5）能使用計算機繪圖設計軟件或手工方式進行基點坐標計算。
（6）能運用數控車床加工外形、內孔、槽、螺紋等，并符合圖樣精度要求。
（7）能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數控加工程序以及內外螺紋的加工程序，在編程過程中能熟練運用固定循環、子程序。
（8）能根據說明書完成數控車床的定期及不定期維護保養，包括機械、電、氣、液壓、數控系統檢查和日常保養等。
二、學習年限：3年
三、相近專業：數控加工（數控銑工方向）、數控加工（加工中心操作工方向）
四、對應或相關職業（工種）：數控車工（6—04—01—01）、車工（6—04—01—01）
五、專業主要教學內容：
機械識圖與CAD、金屬材料選用與熱處理、常用機械加工技術、機械測量技術、車工技能、銑工技能、磨工技能、數控車床操作與編程綜合技能等。
六、附件：
數控加工（數控車工方向）專業教學進程表
數控加工中心總結 11
一、實訓目的
1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、復習掌握數控編程與加工要求的其它應知、應會的內容。
二、數控機床的安全操作要求
1、工作前認真檢查電網電壓、油泵、潤滑、油量是否正常，檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好，并作好機床的定期保養工作。
2、機床通電啟動后，先進行機械回零操作，然后試運轉5分鐘，確認機械、刀具、夾具、工件、數控參數等正確無誤后，方能開始正常工作。
3、認真查驗程序編制、參數設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環節是否完全無誤，以免循環加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀，調試完成后要做好程序保護工作。
4、自動循環加工時，應關好防護拉門，在主軸旋轉同時需要進行手動操作時，一定要使自己的`身體和衣物遠離旋轉及運動部件，以免將衣物卷入造成事故。
5、主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態下進行，并注意和協作人員間的配合，以免出現事故。在手動換刀或自動換刀時，要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置，身體和頭部要遠離刀具回轉部位，以免碰傷。對加工中心機床，還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系，以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。
6、工件裝夾時要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開，以免主軸旋轉后甩出造成事故。
7、機床操作者應能夠處理一般性報警故障，若出現嚴重故障、應迅速斷電、并保護現場，及時上報，并做好記錄。
8、工作完畢后，應將機床導軌、工作臺擦干凈，并認真填寫工作日志。
三、數控車床編程與加工
1、零件圖2、毛坯選擇
3、工藝規劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾）
4、刀具路徑規劃圖
5、相關程序
四、數控銑床編程與加工
1、零件圖
2、毛坯選擇
3、工藝規劃（工藝分析、刀具選擇、切削用量計算、工件裝夾）
4、刀具路徑規劃圖
5、相關程序
數控加工中心總結 12
隨著數控技術的發展，數控技能型人才的需求越來越大，越來越多的學校開設了數控技術專業，而《數控編程與加工》作為數控技術專業的核心課程，也日益受到重視。但是在實際的數控編程教學中，學生學習的效果差異很大，為了能在實際教學中讓學生較快的掌握編程能力，教師必須認真總結和歸納。
我有多年的數控車床編程經驗，根據自己在教學方面的體會，總結了數控車床編程五步法，經過實踐，學生反映很好。
編程體現的是工藝，所以編程的步驟就是把設計好的工藝路線完美的表達出來，而編程五步法也就是展現了加工中的5個通用的過程，使學生對編程有了整體的認識和把握，思路更清晰和明確。
1編程五步法的分析
1.1旋轉主軸
這也是一般車床加工時的第一步，先讓主軸旋轉起來，然后再讓刀具接近工件，切削零件。
1.2調用刀具
一般車床加工時，在旋轉主軸后會調用待加工的刀具，切記在第一次調用刀具時，使刀架處于安全的換刀位置，防止出現安全事故。
1.3快速接近工件，至起刀點
在工件旋轉，刀具調好后，就可以移動刀具，使刀具接近工件，待加工，為了提高效率，減少空行程，所以用快速點定位指令GOO。同時為了減少空行程，所以起刀點（刀具從起刀點開始加工）必須非常接近工件，但不能在工件上，不然G0指令會導致撞到工件。也要注意G0的加工路線，防止出現意外。
1.4加工工件
在完成以上步驟后，就可以移動刀具，按照既定的加工工藝切削工件，一定要注意合理選用切削用量，并制定合理的加工工藝路線，減少空行程，提高加工質量和效率。
這一步中不同的零件，編程內容不同，也是體現工藝水準的核心部分。
1.5遠離工件，至安全換刀點
在刀具完成既定的加工后，需要遠離工件，到安全的換刀點進行換刀。安全的換刀點可以靈活選擇，只要保證刀具在換刀過程中不發生碰撞就可以。
以上五步對大部分的加工程序都適用。下面我們通過實例來驗證一下五步法。
例毛坯φ35，材料45#，加工上圖所示零件（右端面已加工）
2加工程序研究
經過多年的教學實踐，學生對編程五步法有了較多的實踐和認識，感覺很適合初學者，這是因為編程五步法有自身的特點：
2.1通用性很好
幾乎大部分的程序都可以適用，初學者開始學習程序時，對編程沒有頭緒，用編程五步法，可以幫助初學者建立對程序結構的'整體認識，讓學生能較快的建立起信心，有利于學生較快的入門。
2.2結構模塊化
初學者對程序結構的認識不夠，所以總是感覺在編程的時候無從下手，而編程五步法的應用，使程序模塊化，學生有了定心丸，知道怎么下手，怎么開始，怎么結束，思路很清晰。
2.3經得起檢驗
編程五步法是從多年的實踐中總結出來的，它也符合一般的加工習慣，所以學生在掌握后，有利于提高學生的實踐水平和變成效率。
2.4效率高
編程五步法體現了較好的變成思路，沒有多余的步驟，減少了空行程，該快的時候快，所以實際加工中的效率高。
2.5程序簡單，易于理解
編程五步法，用的都是簡單的編程指令代碼，結構也簡單，所以，初學者很容易掌握和運用。
3結束語
編程五步法是經過多年的加工和教學實踐，總結和歸納出的新的編程方法，簡單，實用，易于掌握，而且它通用性也非常好，適合大部分數控車床程序的編制，所以非常適合于初學者，初學者可以通過編程五步法的學習，較快的熟悉程序的結構，掌握程序的編制方法。
數控加工中心總結 13
通過這次數控課程設計，我體會頗深，在這次設計中我做的是銑床，分組的時候是三人一組當拿到題目的時候，組員就開始進行任務分配，對于題目的分析我們組員各自交換了自己的看法和建議，大家一起商榷怎么樣的加工路線最為合理和節省時間；在此過程中我就感覺到團隊合作的重要性。
課程設計過程中出現的許多問題都是過去所學的基礎知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。我才發現其實最好的節約時間的方法就是上課的時候認真聽老師上課，把老師要將的重點在上課之前好好預習，這樣就可以做到事半功倍，從而下課的時候就可以花很少的時間整理。
一番探討之后，我就開始定下了自己組題目的一套加工方案，方案定好后就開始編程在編程過程中我們感覺自己的的基本知識不扎實，所以不時的看自己的上課時候做的筆記，編好后我們把程序輸入數控仿真軟件中模擬出加工路線，加工路線出來后，在進行仿真之后看一下加工后的模擬零件是否正確，在確定這些都無錯誤的情況下，我們把做好的課程設計發老師，讓老師對我們的加工工藝及其路線的'看一下是否有什么不合理的地方。
從這次課程設計中我更深刻體會到了學習數控是不容易的,課程設計需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。
《數控編程與加工》課程設計
通過本次課程設計，從最初的選題，開題到計算、繪圖直到完成設計，使我對零件設計與加工有了更進一步的認識和掌握，也了解了加工業在實際生產、生活中的重要地位。這一個多月的畢業設計，使我對薄壁零件的加工過程有了一定的了解，我的任務是對該零件工藝分析，編制程序和加工。
本次課程設計讓我系統地鞏固了曾經所學過的課程，系統地鞏固了《機械設計》、《機械制圖》、《數控編程》等許多課程。從零件產品圖的繪制到產品的加工，在指導老師的精心指導下,完成自己的畢業設計。主要介紹了典型零件的數控銑削加工工藝。數控銑削的工藝靈活性很大，加工方法多種多樣。通過老師的悉心指導和自己的認真學習，刻苦分析，查閱相關資料，最終做完了課程設計。根據圖紙的具體要求，再結合實際加工的經驗，制定出一套加工的詳細方案。
總之，通過本次課程設計，我們綜合了專業了知識，更是因為在設計中，遇到了許多的問題，得到了老師的解答，完成了工藝的設計，我從中更認識到了自己不足之處，對于即將畢業的我來說，無疑是給了自己一個巨大的幫助，以便在近期內鞏固所學的知識，為今后離開校園走上工作崗位奠定堅實的技術基礎，成為一個對社會有所貢獻的人
《數控編程與加工》課程設計
為期一個星期的數控編程設計結束了，在這次實踐的過程中學到了一些除技能以外的其他東西，深切的體會到人與人之間的那種相互協調合作的機制，最重要的還是自己對一些問題的看法與同伴的探討，相互學習與幫助所帶來的深刻含義。
課程設計過程中出現的許多問題都是過去所學的基礎知識不牢固，期間不停的翻課本查資料，和組員們探討。雖然過程很辛苦，但是咬咬牙還是堅持了下來，而且鞏固了以前所學的知識，提高了運用所學知識解決問題的能力。
這幾個星期幾乎每個晚上都要做到很晚才睡,不敢有一絲的松懈，生怕一不留神前功盡棄。
從這次課程設計中我更深刻體會到了學習數控是不容易的,課程設計需要冷靜的思考和周全的大局觀，任何小的瑕疵都有可能造成很大的影響。
總而言之,課程設計結束了,我終于可以放松一下了,調整心態去迎接新的挑戰.
數控加工中心總結 14
數控技術是一種基于計算機數值控制的智能化加工技術，它可以通過數值和符號進行編程，控制零部件或原材料的加工和加工過程。數控設備具有精度高、效率高、穩定性好等優點，被廣泛應用于制造業的各個領域。在現代制造業中，數控技術不僅提高了生產效率和產品質量，同時也成為了人才培養的重要方向。
為了提高學生的專業技能和實踐能力，學校開設了數控實訓課程。在本學期的實訓活動中，我積極參與各項實驗項目，學習了數控技術的基本知識和技能，具體總結如下：
一、數控加工技術
在實訓活動中，我們學習了數控加工技術的基本原理和操作方法。首先是了解了常見的多軸數控加工中心，激光切割機和電火花加工機等數控加工設備的組成結構和控制系統。在此基礎之上，我們學習了如何進行數控程序的編程，我們通過實驗，掌握了G代碼和M代碼的基本語法和應用方法。此外，我們還掌握了數控加工中夾具的選擇和安裝方法，學會了如何根據工件的幾何形狀和結構特點來選擇夾具類型。
二、數控編程技術
數控編程是數控技術的核心，我個人感覺也是目前掌握比較欠缺的部分，通過實踐，我了解了如何將數控圖形轉化為數控程序，利用DXF文件和CAD軟件進行直觀的程序調試操作，掌握了常見的.加工參數設置和程序微調方法。
三、數控加工實踐
在課程學習中，我們利用多軸數控加工中心、激光切割機和電火花加工機等數控加工設備，完成了一系列的工件加工。我們還自主組織了小組討論會，勇于尋找自己的問題并相互協助。在實踐過程中，我們掌握了生產制造中的各種流程與加工方法，例如根據工件的破壞力以及工件的材質，我們更換了加工刀具，并調整了速率和進給，以確保加工質量和效率。
在結束課程前，我們參加了數據控制考試并取得了良好成績，這也是對我們在學習中的辛苦付出的肯定。
總之，通過數控實訓課程，我不僅了解了數字控制技術的基本原理和操作方法，還掌握了數字控制加工的各種流程和技能，提高了我對檔次領域的認識和技能水平。雖然我們在學習過程中可能遇到各種問題和困難，但我堅信只有不懈地努力拼搏，才能推動我們走向更高的山峰。
數控加工中心總結 15
時光飛逝，斗轉星移。高一的第一個學期就這樣結束了。迎來了盼望已久的寒假。回首這半年的點點滴滴，朝朝暮暮，心中頓生了許多感觸。這半年中經歷的每一天，都已在我心中留下了永久的印記，因為這些印記見證我這樣一個新生的成長。在過去半年的內，通過不斷地學習，我收獲了很多。時間就是這么無情頭也不回的向前走著，而我們卻在為了不被它丟下死命的追趕著。是的，誰都不想被時間丟下。而我們也隨著時間的流逝一點一點的成長。而美好的純真隨著風雨的磨滅化成了成熟。或許這正是成長的代價。回想自己還是考生的那段日子，顯得是那么的遙遠。我在憧憬中懂得了來之不易的珍惜;在思索中了解了醞釀已久的.真理;在收獲后才知道努力的甜美。突然覺得自己似乎明白了許多事情，但是仔細琢磨后又不盡然……原來過去所見所識都是那么的偏見而又膚淺，以前的天真似乎在一瞬間幻化成無知和可笑，我想誰又不是這樣的呢?或許在以后也回嘲笑現在的渺小，我們不得不笑著回首我們所走過的路。：
出勤情況：
請了一次病假。拉下一天的課希望下學期爭取做到全勤本學期沒有遲到的情況。
在日常生活上：以前我是一個衣來伸手飯來張口的小孩子，而通過7天軍訓生活和這半年老師和同學們的幫助，使我養成了獨立性，不再嬌生慣養，現在我已經能做一些力所能及的家務了。
在學習上：
我深知學習的重要性。面對二十一世紀這個知識的時代，面對知識就是力量，科學技術是第一生產力的科學論斷，我認為離開了知識將是一個一無是處的廢人。以資本為最重要生產力的"資本家"的時代將要過去，以知識為特征的"知本家"的時代即將到來。而中學時代是學習現代科學知識的黃金時代，中國的本科教育又是世界一流的，我應該抓住這個有利的時機，用知識來武裝自己的頭腦，知識是無價的。首先，合理安排時間，調整好作息時間，分配好學習、工作、娛樂的時間。時間是搞好學習的前提與基礎，效率和方法更為重要。其次，要保質保量的完成老師布置的作業，老師布置的作業一般是她多年教學經驗的總結，具有很高的價值，應認真完成。認真對待考試，考前認真復習。另外，積極閱讀有關書籍和資料，擴大自己的知識面;經常提出問題，與同學討論，向老師請教;搞好師生關系，師生相處得融洽和睦;抓住點滴時間學習一些其它專業領域的知識，知識總是有用的。在這學期的期中考試中，盡管取得一些成績，但離心中的目標還很遠，仍需繼續努力，抓緊自己的學習。知識無止境，探索無止境，人的發展亦無止境，我還有很多的知識需要學習。
在紀律方面，基本可以做到：
尊重教師，同學之間可以真誠相待;能遵守學校各項紀律，遵守公共秩序，遵守社會公德;不遲到、不早退、不曠課;上學穿校服;舉止文明;有良好的衛生習慣，不亂扔廢棄物。
以上是我對高一期末一些方面的個人總結，我將結合這個小結回顧過去，確定未來的發展目標，我對未來充滿信心。自然，這需要老師們的精心培養和同學們的真誠幫助
數控加工中心總結 16
20xx年在校黨委的領導下，在全體老師的努力下，我們完成了學校交給我們的各項工作，光陰如梭，一年的工作轉瞬又將成為歷史，新的一年意味新的起點新的機遇新的挑戰、“決心再接再厲，更上一層樓”，一定努力打開一個工作新局面，在20xx年，更好的完成工作，揚長避短現工作總結如下：
一、政治思想工作
我們擁護學校的各項政策，緊緊圍繞學校制定方針展開工作，積極做好招生的宣傳。積極參加學校組織的各種活動，參加學校組織的政治學習，遵守學校的勞動紀律，積極參加每天的考勤活動，全科室的同志相互團結，全年沒有出現無故遲到、早退、曠工和其他違法亂紀的事情。
二、教學及管理工作
按照學校的要求，我們主要承擔數控技術專業的教學和實習任務。
1、我們今年主要承擔數控11到26班15個班級的機械制圖、機械基礎、金屬材料及熱處理、公差與配合、數控加工工藝、CAD、數控編程等數控專業教學任務。在教學的過程中，所有的老師能夠按照學期制定的教學大綱和教學計劃，認真備課，研究教材，組織授課，完成學生作業的批改，按照要求進行月考等。在教學過程中，對于實踐性較強的課程，利用多媒體進行或到實驗室去，效果較好。今年我們共使用外聘教師11名，他們在聘用過程中也能夠認真負責，收到好的效果。在教學過程中，教師能克服班級多，課時多，完成了教學任務。全年沒有出現嚴重的教學事故。09年2月12日我校數控教研室尹伊老師被派往四川省劍閣職教中心進行支教，把我校教師的優良傳統和嚴謹的工作作風帶入劍閣職教，那里的條件非常可想而知，尹伊老師堅持在那里工作一學期于7月30日返回我校，凱旋而歸。09年3月15日由王安帶領王旭路，王寶山實習教師及十余名參賽學生赴海倫參見教育部舉辦的黑龍江省數控技能大賽。取得很好的成績。09年5月初黑龍江省為參加教育部舉辦全國數控技能大賽進行選拔，選拔賽的地點設在我校。為此我校購買CAXA制造工程師十個點，CAXAXP數控車十個點，菲克仿真軟件二十個點，CAXA網絡DNC六個點。黑龍江省選拔12名學生參加全國比賽，其中我校參加11人，并在比賽中取得數控銑床二等獎，加工中心組合三等獎，為我校爭得榮譽。
2、今年我們主要承擔機電23班和數控12個班級的數控實習。可以說任務重，責任大，09年春我校開始籌建新的數控車間于7月16日竣工，又購買數控設備25臺，其中華中系統加工中心一臺，銑床兩臺，車床五臺，西門子車床四臺，發那科車床兩臺，凱恩帝系統銑床三臺，廣數980Tda系統八臺。為數控編程實驗室增加八臺電腦。于09年7月30日搬入新的數控車間，新舊設備共50多臺，調試、保養、維修是重中之重。數控實驗室有專職人員管理，電腦的安裝，基本的維護維修，實習材料的切斷和搬運，衛生等式我們進行。為教師提供良好的教學和實習環境，通過實習，學生能夠達到實習的基本要求，完成了實習制定的基本內容，提高了學習的興趣。
三、數控車間及數控實驗室的建設
數控車間和實驗室的建設是為了學生進行實習實驗的重要步驟，而對數控車間和實驗室的維護也是保證學生實習和實驗的前提，數控車間和實驗室的規定制度又是實習實驗的保障。數控實驗室的設備出現問題也能及時和哈市或浙江聯系，他們也能及時來人給予解決問題，電腦出現問題，絕大多數是我們自己解決的。實驗室的投影儀出現問題，能及時處理沒有耽誤老師們的正常使用。數控機床出現問題時，我們自己能解決的就自己解決，我們不能解決的就及時同山東臨沂機床廠家聯系，廠家能夠及時派維修人員過來解決問題。我們做的一切都是為了保證老師上課和實習實驗的工作，在工作中，我們始終把安全放在第一位，安全是所有工作的前提。今年我們所管理的數控車間和實驗室沒有出現火災，被盜及丟失等現象。
四、工作中的不足
1、由于張堅老師被調離，數控大賽準備工作存在出現空缺，只有我們的部分理論教師從頭做起有很大的困難，那么我們理論課教師嚴重不足而且有部分教師辭職人員流動較大，課程安排存在問題，老師更換較頻，學生有不適應的情況。
2、數控車間由于王旭路、王寶山兩位教師被調出培訓參加數控大賽的學生，實驗室還在數控車間，實習教師少，平均有兩個班級在數控車間實習，實習人員較多，工作很辛苦，也存在問題。
3、數控大賽雖然你取得成績，也是我們第一次參加，但仍然存在問題，我們應總結經驗，吸取上次比賽的教訓，從實踐出發來培養我們此次參加數控大賽的`學生。
4、數控實驗室里新老機器都有，在應用的過程中存在和你多問題而且學生在實習的時候京城出現死機現象，主要是由于我們機器的配置不夠每學期我們的實習教師都要花費大量時間來處理計算機。
五、明年的工作重點
1、明年的實習班級較多，那么數控車間和實驗室的設備維護時我們工作的重點和難點。我們有王春雨老師負責實驗室計算機的保養和維護，有尹伊和王安兩位教師負責車間數控設備的維修，全體車間實習教師負責所有機器的維護和保養工作量很大，很有難度。我們必須把設備維護好，保證學生正常的實習和參加大賽學生的培訓正常進行。
2、明年的理論課較多而且新來的老師較多，讓新來的教師盡快熟悉課堂，盡快熟悉學生，爭取把課上好，讓學生滿意。課余時間組織理論課教師到車間去了解實踐，掌握實踐，上課不空洞，上課有所講。
六、其他工作
在完成本職工作的同時，能夠完成領導臨時交辦的其他工作，能夠解決其他科室存在的問題，只要我們能力所及，我們毫不推辭，能夠協助工會，共青團搞的各項活動。
數控加工中心總結 17
數控機床是現代制造業中不可或缺的設備之一，它的引進和運用能夠大幅提高生產效率和精度，降低勞動力的使用，使得制造業有了更好的發展和前景。在我國，數控機床的發展也越來越普及，各種高級數控機床隨處可見。然而，有效地提升數控機床的加工能力以滿足市場對高精度加工的需求，在很大程度上還需要靠工程師的不斷實踐和實驗。
本次數控實訓課程中，我們學習了許多基本的數控技術，例如數控加工的概念、數控機床加工的基本工序和編程方法、數控加工中的快速定位和機床結構等，并且實際操作了數控機床，也就是進行了初步的數控加工制造。通過這一實踐課程，我們深刻領悟到數控加工的優勢和局限，加深了我們對數控機床的理解和認識。
首先，數控機床具有高效率、高精度和高質量的特點，它的數控系統可以實現自動化操作，減少人工操作流程，提高工具使用率、加工效率和加工精度。在實際運用中，數控加工的速度比人工加工要快，并且減輕了工人的工作強度，大幅提高了生產效率。同時，數控加工的加工精度高，尤其是在切削加工和蝕刻加工中，可以保證加工精度，使得機械加工的精度得到了極大的提高。再者，數控加工的自動化程度高，工作界面友好，操作方便，只需要先將加工程序設計好，再進行加工，機床就能自動操作，從而減小了磨損，延長了機床的使用壽命。
但是，數控加工也存在一些局限，如數控系統的成本高、機床結構復雜、自動編程困難等，這些都制約了數控加工技術得到大面積的應用。另一方面，數控機床操作員需要具有專業的技能和良好的操作習慣，否則可能導致精度偏差等質量問題。因此，在實際制造中，需要結合實際生產要求，選用適合的機床加工技術和設備，注重培訓和管理操作人員，從而確保生產的質量和效率。
此外，我們還需要注意到數控加工中的工具的基本選擇和使用，這是影響加工精度和質量的重要因素。正確選擇和使用工具不僅能提高生產效率，還能降低成本，保證產品的質量。在實踐實驗中，我們使用了不同的刀具進行加工，并掌握了選擇合適刀具的.方法，了解了刀具的結構、材料和特點，并進行了刀具磨損測試和刀具壽命計算。這些實驗加深了我們對工具的理解，提高了實際加工的能力和技能。
總之，本次數控實訓課程是對我們以前學習知識的一個鞏固和補充，更是在實踐中加深我們對數控機床工藝和加工技術的認識。通過不斷的實踐和實驗，我們能夠更好地掌握加工基本技能和操作流程，提高數控加工的效率和精度。在未來的工作中，我們將充分發揮所學知識，為數控加工技術的發展做出更大的貢獻。
數控加工中心總結 18
一年即將過去，這即將過去的一年是國家發展的關鍵一年，也是職業教育中的關鍵一年，在這一年中本人擔任了數控專業《數控編程與操作》和《數控加工基礎》這兩門專業主干課。回首望去，這一年的教學工作有進步之處也有不足之處。結合自身的教學情況，對一年的教學工作進行一下總結。
《數控編程與操作》和《數控加工基礎》課程是專業理論與實踐相結合的課程，結合就顯得尤為重要，如何結合也是本人教學的工作重點。
在理論知識方面，應充分了解學生的現狀，以培養學生的學習興趣為重點，先有學習興趣，后續的教學也會進展的更為順利。從數控技術的發展和應用為切入點，著重介紹數控技術應用在現代制造業中的重要性。另外進入中等職業院校的學生存在著基礎知識薄弱、整體學習素質較低的.情況，在備課過程中，教師不光對課程知識進行全面的備課，還應對課程知識涉及的其它知識進行充分的準備，以便讓學生能充分了解和掌握。
《數控編程與操作》和《數控加工基礎》課程理論知識性強，學習知識專業性向，較為枯燥，教師應在課程教學上創新，不光使用板書的方式進行教學，還應在其它硬件和軟件上進行準備。在授課過程中，可以通過播放錄制的實際加工視頻來對授課的理論知識進行詮釋，也可以通過加工的實物展示，來具體講解理論知識中涉及到的內容，加工的實物就是理論知識學習的結果，結果的展示也是對理論知識教學的詮釋。在加工實物的展示過程中，應貫穿理論知識，將理論知識在實物中進行講解，使學生能更加容易理解，也會使得課堂教學豐富多彩，使學生的學習積極性得到提高。
針對《數控編程與操作》和《數控加工基礎》課程中的重點、難點，做好充分的教學準備工作，可采用理論知識加實際操作相結合的方式進行教學，在操作現場進行授課。在實操現場，對本節課程的重點，進行實際操作，以教師先進行演示，在演示過程中，穿插講解理論知識涉及到的關鍵點，并與學生進行交流，詢問學生是否掌握，未掌握的應進行再次演示。然后指導學生進行實際操作，在學生進行實際操作的過程中，教師應將涉及的理論知識進行再次講解，教師邊講解，學生邊操作，因學生在理論知識的實際運用過程中存在不易直接理解的情況，教師應注意學生操作的正確性，應及時做好再次詳細講解的準備。在指導實操完成后，應召集學生進行總結、討論，自己進行分析，然后讓學生再次進行一次獨立操作，獨立操作中應提醒學生按照理論知識的要求進行，完成后對再按照理論知識內容進行檢查，最后進行總結、討論。通過這樣以學生為主體的教學比以教師為主體的教學能更加發揮學生的主觀能動性，充分調動學生的學習、操作積極性，對理論知識的內容和實際的運用掌握的更加深刻。
在教學過程中，對《數控編程與操作》和《數控加工基礎》課程涉及到的其它拓展知識，也應放入到教學工作中來，因學生多為初中畢業生，對課程涉及到的數學、物理、計算機等內容掌握都不夠牢固，在這方面教師備課也要有所關注，對本課程涉及到的其它知識，應在教學過程中，講透徹講明白，如在數控設備運行原理上，涉及機械能、電能、電氣工作等物理及電工學方面的知識，這些知識都涉及正確操作數控設備和日常數控設備維護的工作，教師在教學過程中應講解各種能量轉換、電機正反轉的原理，使學生能充分了解數控設備的運行原理和工作過程，對后續學生正確操作和維護也有著巨大的幫助。
定期對一段的教學成果檢驗也是工作重點，有些課程中的重點、難點內容相連，若在章節結束后進行檢驗，使得學生掌握難度大，這時應及時進行分段檢驗，在章節結束后再次進行全面檢驗，這樣學生對分段的內容已掌握，通過全面的章節檢驗使學生更加容易掌握全部內容。
數控專業的教學工作任重道遠，通過不斷的授課創新，才能讓學生充分掌握相關知識。
數控加工中心總結 19
14—16周是我們10級模具設計3班的數控編程及加工實訓，3周實訓分別學習了電火花、線切割、數控銑床，3個工種。我們班按號數分組，前20號的同學先去學習數控銑床的加工，后20號的同學去學習電火花、線切割的加工。時間為1周，然后兩大組交換過來。我是后20號的學生，好吧！這里我就以我做個數控編程及加工實訓總結！
電火花工種：
一、了解數控電火花加工技術，初步掌握并利用電火花數控機床加工工廠設備配套零件。能夠勝任本職工作，獨立操作機床，完成單位機械加工中心設備零件維護、機械加工。
二、實習內容
1、加工原理：了解機床的加工原理。其加工的范圍。了解其加工的效率。
2、電極的校正：了解電極的結構。分析電極的校表面。對電極進行校正。
3、工件的校正及分中：使用校表對工件進行校正。通過正負電極的接觸產生的警報聲音進行工件的分中。驗證分中產生的誤差。
4、EDM程序的編寫：了解各項參數的含義。準確編寫放電程序。
5、放電加工
6、總結心得：電火花工種的學習，最讓我頭疼的就是電極的校正。電極的校正，我是花了最多時間去校正。在校正的過程中，其他同學都是比我快完成。他們完成了，我自己卻還在糾結校正X，Y軸。不斷地去調整......期間同學們都過來圍觀，過來教我。在這里真的很感謝他們。謝謝！
線切割工種：
一、了解線切割機床的種類、用途及加工范圍。熟悉線切割機床的安全操作規程。掌握鉬絲的種、材料、及用途。掌握線切割的基本加工方法及主要運動特點。掌握加工特點。
二、實訓內容
1、加工原理：脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲。在工件與電極絲之間總是保持一定的放電間隙且噴灑工作液，電極之間的火花放電蝕出一定的縫隙，連續不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。
2、了解線切割機床的結構及部分作用。加工范圍。電規準，放電加工中的極性效應和電極絲損耗關系。加工工藝。
3、學習工件的裝夾測量以及切割加工的方法
4、工藝步驟：
1、先在工作之前檢查機床是否完全可以正常使用。
2、對機床進行穿絲，并同時檢查所穿絲的各個地方是否完全正確。
3、然后開始測量毛胚各個邊的長度并記錄下來。
4、接著裝夾工件，并選著好一個基準角，開始用千分表對工件進行校正，基本保證毛胚側邊與機床的X軸或Y軸平行。
5、然后對已經穿在機床上的鉬絲進行校正，保證鉬絲與工件毛胚的邊能夠相互垂直。
6、接著對工件毛胚兩個側邊進行碰邊，切每碰過一個邊都將其對應坐標軸上的進度盤調零，最后將其兩進度盤都要搖到零刻度，即把鉬絲搖到基準角處，并罩上安全罩。
7、在裝有相應軟件的電腦上畫出需加工工件40*30的'圖樣，并進行3B轉換，讓后把轉換出的圖樣的3B代碼導入連著切割機床的電腦上，并開始調文件，進行模擬加工，在驗證成功后開始開絲桶開工作液正式進行切割加工
8、切割加工完成后關工作液關絲桶，拿下安全罩，取下工件進行測量工件，并清理機床。
電火花和線切割的實訓在一周內結束了。下面是剩下兩周的數控銑床實訓總結。數控銑床的實訓：
第一章數控機床機床仿真部分
第一節數控銑床仿真部分
一、數控銑床的對刀過程和坐標系的確定過程
加工零件時的坐標原點的確定。是這樣確定的：
⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉；
⑵用手動的方式移動銑刀沿Ｘ方向靠近被測邊，直到銑刀輕微接觸工件表面，將銑刀沿Ｚ軸方向移動退離工件；
⑶按“區域轉換”鍵使其回到主菜單，按“參數”對應的“軟菜單”鍵，然后按其與“零點偏移”對應的“軟菜單”鍵進入零點偏值窗口，把光標移動到Ｘ軸對應的待修改區域，按“測量”軟鍵，進入選刀具窗口；
⑷按“數字鍵”選擇刀具號，按“確認”鍵，進入測量零點偏值窗口；
⑸按“軸﹢”軟鍵，將光標移到“半徑”選擇區，按“選擇/轉換”鍵，選擇計算半徑補償的符號“＋”、“－”，不考慮補償值時選擇“無”；
⑹將光標移到“零偏”輸入區，輸入試刀位置距工件原點的距離，按“計算”軟鍵；
⑺按“確認”軟鍵，完成Ｘ軸對刀；
⑻按“軸﹢”軟鍵選擇Ｙ軸，重復步驟⑵至步驟⑺，完成Ｙ軸的對刀；
⑼按“軸﹢”軟鍵選擇Ｚ軸，沿Ｚ軸的方向靠近工件的上表面，直到銑刀輕微接觸工件，重復步驟⑶至步驟⑺，完成Ｚ軸對刀。
此時工件坐標系建立完成，這時在加工操作菜單中按“ＭＤＩ”在加工顯示面板中輸入Ｇ５４X0Y0Z20S300M03后，在工件坐標系中的各坐標值為０，同時應注意對比檢查在機床坐標系和工件坐標系中的各值是否一致。在對刀的過程中，我們要做到在刀具接近工件的時候要慢點使刀具靠近工件直到有輕微的接觸，方可停止進刀。
第二章實際操作部分
第一節數控車床的實際操作
一、實訓目的與要求
（1）強化數控編程代碼的理解。
（2）掌握數控系統常用指令的編程技巧。
（3）通過對零件的加工，了解數控車床的工作原理。
（4）了解典型零件的數控撤車削加工工藝。
二、實訓儀器與設備
（1）配HK—21車床數控系統的HK6132數控車床。
（2）配seimens802s/c車床數控系統的CK0630數控車床
（3）PVC塑料棒（長60～70mm，直徑35mm），外圓端面車刀一把，切斷刀一把。
（4）游標卡尺（0—125）一把。
三、實訓方法
（1）工藝分析
1）技術要求
通過調用循環指令進行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。
2）工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。
②刀具加工起點及工藝路線的確定。刀具加工起點位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發生碰撞，空行程不長等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過調用增量編輯的子程序，并使每次調用后的終點位置相對起點位置向X軸負向移動1.5mm，從而實現循環加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。
③加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）、3mm切斷刀
④切削用量：主軸轉速500r/rain，進給速度200mm/min。
（2）數學計算
①假設程序原點，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。
①計算各交點相對位置的坐標值。
第二節數控銑床的實際操作
一、實訓目的與要求
（1）強化數控編程代碼的理解。
（2）掌握數控系統常用指令的編程技巧。
（3）通過對零件的加工，了解數控銑床的工作原理。
（4）了解典型零件的數控銑削加工工藝。
（5）懂得產品零件的質量檢驗和控制。
（6）學生自己動手編制零件程序，獨立進行零件生產加工。
二、實訓儀器與設備
（1）配HK—21銑床數控系統的HK240數控銑床。
（2）配seimens802s/c銑床數控系統的XK0824數銑床。
（3）PVC毛坯（100×100×15mm）。
（4）游標卡尺（0—125）一把。
（5）Ф6HSS立銑刀一把，Ф6HSS鉆頭一把。
三、實訓方法
（1）工藝分析
1）技術要求
通過調用循環指令進行加工，每次背吃刀深度為1.5mm（半徑值）。
2）加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三抓卡盤夾緊定位，工件前端面距卡抓端面距離60mm。
②刀具加工起點及工藝路線的確定。刀具加工起點位置的確定原則是，該處方便拆卸工件，不發生碰撞，空行程不長等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm，X向距軸心線36mm的位置。通過調用增量編輯的子程序，并使每次調用后的終點位置相對起點位置向X軸負向移動1.5mm，從而實現循環加工，使輪廓向軸線平一，最后滿足工件尺寸。
③加工刀具的確定：外圓端面車刀（刀具主偏角93°，刀具為焊接式車刀YT15）切斷刀
④切削用量：主軸轉速560r/rain，進給速度150mm/min。
（2）數學計算
①假設程序原點，建立工件坐標系（以工件后端面與軸線的焦點為程序原點）。
②計算各交點相對位置的坐標值。
第三章零件工藝分析及編程
第一節工藝分析
一、工件裝夾定位的確定
根據零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具
二、加工起點及刀具路線
車外部輪廓———加工退刀槽———切斷———調頭———車端面
三、加工刀具
01號：車外圓（93°合金）、02號：3mm切斷刀（合金）
第二節數控車床程序的編制
第四章總結
時間過的真快，一個多月的畢業實訓很快就結束了！但是在這短短的一個多月的時間中我學得了很多的知識。學到了很多做人的道理，對我們來說受益匪淺，在老師和同學們的幫助下，我很快融入了這個新環境，這對我們今后踏人新的工作崗位是有利的，實習是每一個大學畢業生必須經歷的一段，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上沒法學到的知識，也開拓了視野，增長了見識，為我們以后的工作打下了堅實的基礎。在老師細心講授和我們的積極配合下，基本達到預期的實習要求，圓滿地完成了一個多月的實習，實現期間我們通過防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作，從而在機床上加工出相應的零件，在其中我們首先要讀懂零件圖，根據零件圖作出相應的工藝卡片、工序卡片等等，然后能夠把老師給你的零件在機床上加工出來。我們拿到工件對其分析后裝夾到機床上，裝上要用到的刀具，打開機床后，首先回參考點，不然機床沒辦法操作，在手動情況下按下+X、+Y、+Z，即可回相應坐標軸參考點，接著就要對工件進行對刀，在對X、Y軸部分時要分別對坐標的兩端，當刀具快要接近工件時，可用增量減慢移動速度，從而增加零件的加工精度，經過對刀，測量，計算得到X、Y軸的工件坐標原點。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
培養和鍛煉了我們的勞動觀念，質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質，又加強了實踐動手能力的訓練，并具有運用所學知識，初步分析解決工藝問題的能力。
在實訓中使自己的眼界開闊了，實踐水平得到了提高，在實際零件加工之前要將程序進行仿真加工。把理論與實踐相結合，使自己的各個方面得到提高，為以后的工作打下了堅實的實踐基礎，為自己的將來發展提供有利的支持。在這次課程設計中自己學到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑，對將來也充滿了信心。
數控加工中心總結 20
數控機床加工實訓是數控機床是應用專業教學體系中重要的教學環節之一，是基于《數控機床機應用》課程的學習基礎并與之配套所進行的常見數控機床常規操作的技能強化訓練，是具備數控機床基本操作技能，繼而形成數控加工技術應用能力的必不可少的教學環節。
本實訓的任務主要是對數控專業在校學生進行常見數控機床基本操作技能的強化訓練；同時，使學生具備常見數控機床基本操作應用能力，以獲得勞動部頒發的數控加工應用中級工等級證書而打下良好的基本操作基礎；為少數優秀學生努力爭取高級工資格提供必要的幫助，做好數控機床操作加工方面的準備，打牢數控機床操作及加工基礎。
在實訓前通過下達任務書，使學生明確實訓目標、實訓要求及注意事項、實訓步驟及考核方式，克服畏難情緒。根據學習心理學家的學習遷移及促進理論，考慮到高職學生在學習上可能的自卑、畏懼心里，本課程借鑒‘家庭教師式’和企業中‘師徒式’教學形式，以教師與學生面對面的“一對一”教學為基本思路，實踐教學實現了上機操作——發現問題解決問題——上機操作——正遷移思路的單元式教學模式。以教材為藍本的同時，注意實踐加工時編程處理；以FANUC及華中數控編程指令系統為主，同時說明其他數控指令在格式上的.差別，開闊了學生的視野，使他們進去企業后能快速適應不同的數控系統。
在教學中通過加工大量的零件，總結經驗教訓，使學生做到舉一反三、觸類旁通；針對學生出現的問題，教師面對面引導解決，增強了學生的自信心、解問題的能力和成就感，激發了學生的學習熱情；實訓中在注重手工編程訓練的同時，也注重CAD/CAM在數控加工中的應用，與企業中最新技術應用情況接軌，體現了現代制造技術的發展趨勢。
在實訓中，提倡學生根據自己的愛好、興趣、機床的加工工藝范圍和刀具、材料等情況，自行設計零件結構、形狀、尺寸，獨立編程、選擇加工的刀具、確定加工的工藝、獨立加工處所構思的零件，體現了自主學習和個性化發展，同時，也鞏固了學生的制圖、工藝、娤夾、刀具等方面的知識。
為使研究性學習落到實處，取消學生因為該課程與一般理論教學組織模式不一樣而存在“蒙混過關”的僥幸心理，使學生得到有力管制；教學采用小組授課，教師根據學生學習情況，科學合理的將學生進行分組；根據學校機床設備臺數，如每個車床、銑床總共8臺，將全本成員按照能力強弱搭配，男女搭配；指派組長，闡明組長責任、組員與組員直接的協作關系，使學生形成互幫互學的風氣，增強了學生團隊意識和競爭意識。
針對數控專業學生，主要采用“挖掘式”教學方法。根據學生各自能力水平，采用“臺階式”，一步一步加強難度，充分挖掘學生的學習潛能，使各個層次學生的學習成績都有所提高，同時個人難度要求不一，減輕了學生學習的心理負擔，數控編程與加工能力得到最大限度的提高。
數控加工操作實訓在完成教學任務的同時，也存在一些問題，如機床臺數不夠，每個學生上機時間相對較少，影響實訓效果；教學方法、實訓設計題目的難易等有待進一步完善。
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